不锈钢管抛光用PVA砂轮耐磨性的研究

本文从PVA砂轮的磨料、粒度、气孔率、硬度、结合剂五个方面着手,分析了PVA砂轮生产时,磨料种类、砂轮粒度、搅拌、醛化度、聚合度、醇解度等各种大小因素对抛光不锈钢管用PVA砂轮的耐磨性的影响。磨料、粒度、砂结比、结合剂是影响PVA砂轮抛光不锈钢管耐磨性能的最直观的因素。生产过程中,搅拌、催化剂和添加剂对PVA砂轮耐磨性的影响较大。合适的砂结比在7:1和8:1之间。醛化温度在500℃和750℃之间。醛化时间在22-30h。搅拌时间在2m in左右。结合剂选用聚乙烯醇17-88。

金刚石砂轮磨削直线斜边玻璃时要素的分析

金刚石砂轮磨削直线斜边玻璃时,第一个金刚石砂轮的作用是大切深磨削玻璃、奠定玻璃斜边的基础,其后的金刚石砂轮既磨削玻璃又逐步产生更好的表面粗糙度。这也是第一个和第二个金刚石砂轮的粒度级差大于其它金刚石砂轮的粒度级差的原因。金刚石砂轮磨削斜边玻璃的过程还会产生玻璃对玻璃的"滑擦"和"耕犁"作用。相同条件下,不同粒度的金刚石的每个磨粒的平均磨削厚度不同,从而影响玻璃的表面粗糙度。每个金刚石磨粒的平均磨削厚度受诸多因素影响,有很多变量。提高玻璃工件的移动速度和增加砂轮的进给量,可以提高每个金刚石磨粒的平均磨削厚度。

PVA砂轮在军工系统和其他方面的应用研究

介绍了PVA砂轮的特点、机理和生产工艺,并举出了许多PVA砂轮在军工系统和其它方面应用的具体事例。PVA砂轮对不锈钢、软钢、铝、锌、铜等所谓"软金属"的精加工具有良好的性能。加工不锈钢时,表面粗糙度Ra最高达到0.01μm。加工38CrMoTi时,表面粗糙度Ra最高达到0.07μm。加工GCr15时,表面粗糙度Ra可以达到0.17μm。锌板的加工,表面粗糙度Ra可以达到0.7μm。加工印刷铜辊,表面粗糙度Ra达到0.02μm。

中小型超硬材料企业融资

无论发达国家还是发展中国家,中小企业都是经济发展和社会稳定的重要支柱。在我国,中小型超硬材料企业的发展,促进了超硬材料行业的经济增长,转移了许多农村富余劳动力。由于中小型超硬材料企业比大企业有着更多的信息不对称和银行的服务技术缺陷等问题,融资较难。文章叙述了近年来在不少超硬材料小企业纷纷倒闭、"风急浪高"情况下中小型超硬材料企业融资的渠道。进而认为,中小型超硬材料企业应积极进取,从证券交易所、投资机构、投机资本家、政府、银行、产权交易所等多处融资,并列举了一些融资成功和不成功的的具体事例。

超硬材料刀具在机械冷加工中的应用

介绍了我国超硬材料刀具在机械冷加工中的一些应用情况。介绍了部分在机械冷加工中使用超硬材料刀具以车削代替磨削的实例。在铣削、镗削、拉削、铰削、钻削方面，也叙述了一些超硬材料刀具应用后提高效率、降低成本及加工难加工工件的实例。对机械冷加工中使用超硬材料刀具的市场前景看好。强调由于超硬材料刀具的耐用度优势、综合成本低优势和其它优势，机械冷加工中使用超硬材料刀具会范围更宽、用量更大。

磨料磨具企业管理创新与和谐

改革开放三十年来，全世界制造业持续发展和全球采购的兴起，为中国的制造业和磨料磨具企业的发展带来了空前的机遇。我国的磨料磨具行业取得了长足的进步。我国的磨料磨具及各类制品基本满足了国民经济各个领域的发展要求，并且大量产品出口世界各地，为世界经济发展做出了贡献。但是目前磨料磨具行业的快速发展，也存在着许多令人担忧的问题。如大而不强，

金属结合剂砂轮磨削高速钢工具的应用

生产圆HSS（高速钢）切削工具，磨削比铣削有效。使用新的金属／聚酰亚胺结合剂的砂轮，更为有效。许多切削工具制造商已经使用CBN砂轮磨削小直径的HSS切削工具。这些小直径HSS切削工具的坯体是淬硬钢。然而，最近的试验显示出：在大直径（3／4时以上）的HSS切削工具的加工方面．最新的金属／聚酰亚胺结合剂超硬材料砂轮，当在机器上磨削且自动开刃成型时，不仅可以优越于铣削，而且还优越于其他CBN砂轮。整个磨削加工过程使用混合的金属／聚酰亚胺结合剂砂轮，可以显著减少HSS工具的制造周期（图1）。

二砂陶瓷砂轮生产线外国政府贷款绩效评价

政府贷款是由贷款国用国家预算资金直接与借款国发生的信贷关系。政府贷款多数是政府间的双边援助贷款，少数是多边援助贷款，它是国家资本输出的一种形式。政府贷款通常由政府有关部门出面洽谈，也有的是政府首脑出国访问时，经双方共同商定，签订贷款协议。

美国和中国的石榴石磨料

石榴石是一种天然磨料。几乎所有的石榴石都可广泛使用于磨料。最常使用的是铁铝石榴石。无论在中国还是美国都是如此。本文叙述了中国和美国的石榴石磨料的产地、成分组成和主要用途。在磨削诸如硅片和光学玻璃这类材料时，石榴石磨料很少产生擦伤和划痕的现象。这是石榴石少有的独特的优良性质，是同规格的人造磨料所不可比的。美国和中国石榴石磨料的重要差别在于美国的石榴石磨料也用来做固结磨具产品，并且在制造之前以700℃的温度在矿山“燃烧”热处理一次。

利用因果分析图法提高PVA砂轮质量

因果分析图法是全面质量管理的方法之一。该文创新地把因果分析图法引入PVA砂轮的科学试验生产中去。把PVA砂轮的磨料、粒度、气孔率、结合剂和硬度作为影响产品质量的大原因，把填加荆、砂结比、醛化度、醇解度、刚玉类、搅拌温度等作为中原因，把催化荆、搅拌时间等作为小原因，详细地进行了分析。

玻璃的磨削和抛光

在划好玻璃后，即使玻璃的边很锋利且易脆性断裂，但形状大致已定。磨边可以使玻璃易脆性断裂的情况得到改善。对大多数场合来讲，粗磨（磨掉玻璃的锋利边）使玻璃增强了强度。在粗磨之后，未接触的、灰蒙蒙的区域仍存在玻璃上。为了这个显而易见的原因，侧窗玻璃大多使用C型磨削。在C型磨削方面，不能允许时明时暗的区域存在，最终要达到的表面粗糙度变化很小且有一个基本规定，即用砂带P100达到的表面粗糙度和用金刚石轮D107达到的表面粗糙度。

磨料磨具民营企业N种失误及失策

非公有制磨料磨具企业历经改革开放三十年，不断的前进，不断的探索，如今已成为一个不可忽视的群体，已成为国家磨料磨具工业的中坚力量。磨料磨具民营企业在社会主义市场经济面前经受了洗礼，有的已经茁壮成人。但更多的企业由于不适应市场经济的大潮，犯了缺乏诚信、没有长远的目标、平均股权、独断专行、忽视激励、盲目多元、不融资、管理粗放、疑虑下属、忽视专利、盲目扩大生产规模等错误，断送了前途或使企业受到重创。

研究国家宏观政策，微观超硬材料发展

国家利益是第一位的。政府对产业的宏观调控通过国家的产业政策体现出来。决策某个超硬材料产品的发展及发展趋势时，不可忽略国家因素。解决某一非常具体的微观问题时，应当具有宏观的眼光，应当研究国家的宏观政策。本文抛砖引玉，联系《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》、国务院《振兴装备制造业的若干意见》、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》（2007年度）宏观政策，微观了石油行业用聚晶金刚石钻头、汽车领域用PCD刀具和凸轮轴磨削CBN砂轮、数控滚珠丝杠磨床所用CBN砂轮、集成电路芯片切割用超薄超硬材料 砂轮的发展趋势。

PVA砂轮的生产工艺及提高工件表面粗糙度等级的应用研究

PVA砂轮由于具有缓冲性和气孔的可调节性，在提高被加工工件的表面粗糙度等级方面，尤其在不改变原设备、原加工工艺的条件下，有一定的优越性。加工不锈钢时，表面粗糙度Ra最高达到0．01μm。加工38CrMoTi时，表面粗糙度Ra最高达到0．07μm。加工GCr15时，表面粗糙度Ra可以达到0．17μm。锌板的加工，表面粗糙度Ra可以达到0．7μm。加工印刷铜辊，表面粗糙度Ra达到0．02μm。

中小型磨料磨具企业风险资本的引入

中小型磨料磨具企业普遍存在资金需求方面贷款难、融资难的问题。企业可以从风险投资公司或风险投资家引入增量资本。文章对中小型磨料磨具企业如何选择合适的风险投资方及如何与风险投资方接洽、商谈、准备文件、应对尽职调查等情况做了较详尽的说明。文章中举出了某些实例供中小型磨料磨具企业在引入风险资本时参考。

超硬材料在平板玻璃磨边中的应用

本文阐述了超硬材料在平板玻璃的直线磨边和直线斜边磨边及各种磨边中的应用情况。各种玻璃磨边所用的金刚石砂轮的粒度为80～W20，常用的直径是100～250mm。磨削线速度通常为7．5～22m／s。磨边时第一个使用的金刚石砂轮均为青铜结合剂金刚石砂轮。预计未来五年超硬材料在平板玻璃磨边加工中有平均每年20％以上的增长率。

投资中小型磨料磨具企业的审慎调查

制造业是支撑和带动中国经济增长的最重要的基础产业。磨料磨具行业的发展，与中国制造时代的来临同步。大企业和中小企业的发展相辅相成。磨料磨具传统产业本身也具有盈利和发展的稳定性。投资磨料磨具中小企业，符合经济发展大趋势。投资前要审慎调查磨料磨具中小企业的管理团队、技术因素、市场因素、实施能力、财务状况、宏观因素、退出方式。要确保用货币资本购买的是给投资者创造利润的、真实有效的、没有水份的、具有成长潜力的有价值的资产。

中小型磨料磨具企业融资的渠道

小企业各方面资源不足，另外，加上比大企业有更多的信息不对称问题和银行的服务技术缺陷等外部原因，融资较难。本文叙述了中小型磨料磨具企业融资的一部分渠道。本文叙述了中小型磨料磨具企业应从证券交易所、投资机构、投机资本家、政府、银行、产权交易所、亲戚和朋友等处融资。文中描述了一些融资成功和不成功的具体事例。

硅片垫研磨的隐式和显式有限元仿真

超过90％的集成电路是用硅晶片来制作的。平面磨削是整平线切割后硅晶体的酋选技术。产生波纹，应用传统除。科学实验和有限元分析都表明，软垫磨削是。本文主要介绍去除线切割后硅晶体波纹加工的仿真方法。这种仿真方法即为使用ANSYS和LS—DYNA的隐式和显式有限元仿真法。接触算法在硅晶片磨削仿真中是很重要的，由于硅晶片的厚度和软垫厚度都在毫米范围内，与硅晶片直径相比较薄（硅晶片直径在数百毫米的范围内），而且硅晶片的波纹高度通常在几十微米的范围。因此，在接触算法里选择合适的穿透值是成败的关键。本文侧重于在隐式和显式方法里接触模型、相关单元类型和其他解决控制参数的选择的研究。这项研究将有帮助于寻找一个接触分析的类似仿真的广义方法。