盲孔法中释放系数的数值计算方法

盲孔法测量残余应力时,钻孔会在盲孔附近产生加工硬化。由于硬度与弹性模量的平方有关,在进行释放系数A、B的数值计算时,通过增大盲孔周围材料的弹性模量来反映该加工硬化。应用有限元软件ANSYS,对304不锈钢的释放系数A、B进行三维有限元数值计算,得到释放系数随加工硬化程度增大而增大的变化规律,同时给出考虑加工硬化后释放系数随盲孔深度的变化规律。通过与实验测定结果的比较,发现在对304不锈钢进行释放系数的有限元数值计算时,当取盲孔附近的加工硬化层为0.2 mm厚、弹性模量增大37%时,有限元的数值计算值与实验测定值最接近,释放系数A、B的数值计算误差分别为-1.8%和2.4%。

基于蒙特卡洛法的硅纳米线热导率研究

声子在纳米尺度下的输运需要考虑量子效应与边界效应,通过解析方法获得其传输特性比较困难,采用蒙特卡洛方法（Monte Carlo,MC）构建了声子在体态硅与硅纳米线结构中的输运模型,简化了边界散射的选择机制与处理方法.在15-1 000K的温度范围内,对体态硅的热导率进行了模拟,验证了MC模型对本征散射处理方法的正确性,进而模拟了等效直径为22,37与56nm的硅纳米线在15-315K温度范围内的热导率,37和56nm硅纳米线热导率与实验值符合较好,22nm硅纳米线热导率比实验值偏大.分析认为随着等效半径的减小,声子色散曲线发生改变,迟豫时间减小,声子发生边界散射的频率增加,导致热阻增大.基于以上分析,通过对边界散射迟豫时间的修正,获得了与实验值较为一致的模拟结果.

电动执行机构的高效率传动设计

电动执行机构停止运行后,必须保证能够自锁,因此,蜗轮蜗杆传动成为电动执行机构常用的传动方式。蜗轮蜗杆的传动通常是电动执行机构的主要效率损失因素。通过对蜗轮蜗杆传动效率影响因素的讨论,从速度和承载两方面给出电动执行机构传动设计中的高效率传动设计方法。

凝汽器清洗机器人喷头力学行为分析

通过对凝汽器清洗机器人喷头的清洗能力数学分析,给出了喷头推进力及水射流打击力的主要影响因素。推进力主要影响因素为流速、流量以及喷射角度;对于圆孔喷头,其打击力的影响因素主要有喷射角、流量、孔径和喷距。通过对淹没射流的打击力的模拟计算和实际测试,验证了在线清洗的可行性。

孔轴不同轴工况下O型圈压缩量的计算方法

针对孔轴浮动或不同心的情况,提出了O型圈密封的合理压缩量的计算公式,解决了孔轴在不同轴的情况下,关于O型密封圈的压缩量的计算方法。

电动执行机构蜗杆传动支承设计及转速对强度的影响

对蜗轮蜗杆传动横向受力模型进行了简化。通过基本的材料力学知识,推导出了蜗轮蜗杆传动中蜗杆所受横向力的计算公式。在一定载荷下,蜗杆横向弯曲刚度、转速和支承间隙是蜗杆横向冲击弯曲应力的主要影响因素。通过对两种不同电动执行机构产品的分析,给出了电动执行机构蜗杆传动支承设计的建议。高速时,应着重考虑冲击作用对蜗杆强度的影响;低速时,应着重考虑静力对蜗杆传动强度的影响。在高低速设计时,间隙考虑也不同,高速时应当稳固,尽量避免间隙支承,低速时为了装配方便,可以采用适当的间隙配合。