海洋平台组块立柱环板的焊接返修

海洋平台组块的立柱环板是主要的受力节点板,但由于壁厚很大且为具有大拘束的封闭环焊缝,导致在焊后产生了横向裂纹。通过对产生裂纹的具体原因进行分析,并有针对性地采取了一系列措施,完成了焊接横向裂纹的返修,返修一次合格率为100%,为后续立柱环板的焊接施工提供了指导。

海洋石油钻井平台用30CrMo钢焊接性分析

海洋石油钻井平台的高压泥浆和水泥管道是海洋钻完井作业的关键环节,其特点是工作压力大,同时要求具有较强的抗冲蚀能力,这种服役工况要求用于制造高压泥浆和水泥管道的材料必须具有高强度和良好韧性。海洋平台设计时通常选用30CrMo钢作为海洋平台高压泥浆和水泥管道材料。30CrMo是中碳调质钢,强度很高,碳当量较高,焊接性较差,焊接难度较大。文中以30CrMo钢为研究对象,基于试验数据,分析了30CrMo钢的焊接冷裂纹敏感性、焊接热影响区的局部脆化和局部软化,同时阐述了发生这些现象的原因,最后提出指导现场焊接工艺措施。

深水钻井隔水管用X80钢的焊接性能特点及焊接方法

该文详细介绍了X80高强钢的合金体系、组织形态和强化措施,分析了X80钢的焊接热影响区性能变化特点,X80钢焊接时热影响区会出现脆化和软化。热影响区脆化主要机理是粗晶脆化、组织脆化、马氏体-奥氏体(M-A)组元脆化和组织遗传引起的脆化。热影响区软化是由于在焊接热循环作用下,不仅晶粒粗化,而且在热影响区发生相变,再结晶,晶粒回复以及第二相质点溶解、粗化。在分析焊接性能特点的基础上,推荐了X80钢焊接的常用工艺方法。

深水钻井隔水管焊接接头组织与硬度分析

采用光学显微镜和维氏硬度计研究了深水钻井隔水管焊接接头显微组织和硬度分布。研究结果表明,在接头热影响区出现了不同程度的局部硬化和局部软化;硬化主要原因是形成了上贝氏体和马氏体,软化是由非平衡奥氏体分解成铁素体、粗大碳化物引起的;管体热影响软化区形成了多边形铁素体和在铁素体块之间聚集长大的碳化物,引起材料硬度下降。

海上采油平台90mm厚钢结构CTOD焊接工艺试验研究

本文以渤海的锦州、蓬莱项目为基础,设计开发了采油平台钢结构的免除焊后消应力热处理的CTOD焊接工艺,并在锦州、蓬莱项目中推广应用。

海洋工程厚板低温CTOD埋弧焊接工艺开发与对比

主要针对常用钢板EH36-Z35和DH36-Z35,介绍和对比了3套CTOD工艺。成功实现了EH36-Z35钢材在-25℃时的CTOD焊接工艺,覆盖壁厚最大至88 mm;突破了DH36-Z35材料的CTOD工艺低温覆盖温度,最低可以满足-15℃时服役,厚度最大可以覆盖到100 mm。CTOD值随温度的降低而减小,且热影响区的CTOD值低于焊缝CTOD值。

海洋平台ABS EH36钢结构厚板焊接缺陷的返修

某海洋平台建造过程中,在厚度超过50 mm的ABS EH36钢结构厚板焊缝产生了大量的焊接缺陷,类型主要为未熔合、夹渣和少量横向裂纹。通过分析其产生的原因,针对性地制订了具体的返修控制方案,最终返修一次合格率达到100%,有效地保证了焊接施工质量。

TMCP钢表面堆焊工艺研究

依托公司承接的导管架平台建造项目进行了研究,此项目母材全部采用欧标EN 10225 S355类TMCP供货钢。文中基于欧标TMCP钢焊接特点,主要研究了EN 10225 S355 TMCP钢表面堆焊工艺特点,成功地研发了大间隙焊接工艺,并对焊接接头进行了性能测试,完全满足业主和规格书的要求,给其他类似项目提供了借鉴。

基于智能推荐的焊接技术在线培训大数据平台设计

随着互联网时代的高速发展,产生了大量的焊接技术数据资料,文中重点研究大数据背景下如何利用大数据分析技术为学生(员)进行焊接培训课程的推荐。为此,笔者采用改进协同过滤算法设计了具有智能推送功能的焊接技术在线培训平台。首先,基于Hadoop大数据处理框架设计了平台架构;其次,针对焊接培训课程数据量庞大的特点,在MapReduce上设计了基于改进协同过滤的推荐算法,进行焊接培训课程的个性化推荐。试验结果表明:改进的算法不仅有效提高了在线课程推荐的准确率,而且提高了大数据的处理能力。

Incoloy825镍基合金与低温碳钢的焊接工艺研究

介绍了应用于液化天然气项目中的Incoloy825镍基合金与低温碳钢，分析了母材的焊接性，进行．46℃低温环境异种金属的钨极氩弧焊（GTAw）＋焊条电弧焊（SMAW）焊接工艺评定。焊接接头的抗拉强度高于低温碳钢母材标准的下限415MPa，接头的拉伸性能符合要求；根弯和面弯试样弯曲180°，没有出现缺陷，同时宏观照片没发现裂纹及未熔合等缺陷；维氏硬度满足焊缝及825镍基合金侧〈330HV10、低温碳钢侧〈248HV10要求，表明焊接接头具有良好的塑性；焊缝及热影响区的低温冲击试验，满足单个值〉20J、平均值〉27J（本试验为小尺寸试样，满足单个值〉15J、平均值〉20．25J）要求，接头在-46℃低温的条件下具有良好的韧性。给出了焊接过程中的质量控制措施，成功地开发了GTAW＋SMAW焊接工艺。

基于改进自编码器的在线课程推荐模型

随着互联网技术的发展以及2020年新冠疫情的爆发,越来越多的学生选择在线教育.然而在线课程数量庞大,往往无法及时找到合适的课程,个性化智能推荐系统是解决这一问题的有效方案.本文根据用户在线学习具有明显时序性的特点,提出一种基于改进自编码器的在线课程推荐模型.首先,利用长短期记忆网络改进自编码器,使得模型可以提取数据的时序性特征;然后,利用Softmax函数进行课程的推荐.实验结果表明,所提方法与协同过滤算法和基于传统自编码器的推荐模型相比,具有更高的推荐准确率.

A335 P5管线耐热钢焊接工艺开发

介绍了ASTM A335 P5耐热钢的性能特点,对该耐热钢进行了焊接性分析。通过焊接工艺评定,开发了耐热钢的氩弧焊焊接工艺。采用合适的焊接工艺参数和一定的技术措施,严格控制热输入、预热温度、道间温度、消氢处理和焊后热处理,使焊缝和热影响区具有合格的力学性能,试验结果满足项目和规格书的要求。

DH36船用钢板-20℃下CTOD工艺开发及应用

本文通过试验测试了GB712 DH36船用钢板在-20℃下的常规力学性能以及CTOD性能,成功开发出满足低温服役的CTOD工艺。

不锈钢管线焊接在模块化天然气处理厂项目中的应用

奥氏体不锈钢管线因其具有强度高、塑韧性好、防腐性能好,所以在工艺管线中得到广泛应用。澳大利亚液化天然气处理厂项目,位于澳大利亚西北部的巴罗岛,属A级自然保护区,因此采取模块化方式进行建造。奥氏体不锈钢是该天然气处理厂项目工艺管线重要组成部分,本文将对其焊接性能及焊接方法等进行简要分析。

焊后热处理对X80和30CrMo钢热影响区粗晶区韧性的影响

通过冲击、金相试验和扫描电镜分析,研究了焊后热处理(PWHT)对X80钢和30CrMo钢热影响区粗晶区韧性的影响。结果表明,X80钢侧焊态和PWHT后粗晶区组织均主要为板条贝氏体和粒状贝氏体;30CrMo钢侧焊态粗晶区组织主要为贝氏体和低碳马氏体,PWHT后粗晶区组织为贝氏体和回火索氏体。M/A组元的形成是造成X80侧钢焊态粗晶区韧性较低的主要原因,而30CrMo钢侧焊态粗晶区韧性较差是组织粗化及上贝氏体的形成造成的。PWHT后,热影响区粗晶区的韧性明显改善,这主要是由于粗晶区组织细化,脆硬组织数量变少,应力集中程度降低。