半自磨工艺及环形电机在南美矿山的应用——赴智利技术考察纪实

为了借鉴国外半自磨技术及生产经验,为选矿工艺升级改造提供依据,对智利国家铜业公司Codelco下属丘基卡马塔、特恩尼特选矿厂进行了考察,特别是对半自磨工艺及环形电机工业应用情况进行了系统调研。结果表明,半自磨工艺已是成熟的技术,其替代传统的"破碎+磨矿"已在国外有色金属矿山成为新的趋势,采用低速同步环形电机是磨机传动方式的重大进展,我国选矿界应重视半自磨技术和设备的研究,加快半自磨工艺和环形电机推广应用,使我国在这一领域跟上国际发展趋势。

云南某铜铅锌硫化矿铜铅分离浮选试验研究

云南某铜铅锌矿硫化矿含铜0.60%,铅2.43%,锌5.10%,在现场生产作业中采用"铜铅混浮,铜铅分离,尾矿选锌"的浮选工艺流程,存在的问题是铜铅分离指标不理想,铜铅精矿互含高。对该矿的铜铅混合精矿进行了铜铅分离浮选小型试验研究,结果表明,当混合精矿再磨到-0.074 mm粒级占80%,以亚硫酸钠、水玻璃和CMC为组合抑制剂代替重铬酸钾抑制方铅矿,以Z200代替乙黄药作为黄铜矿捕收剂,进行了铜铅分离浮选,获得了良好的分选指标,铜精矿含铜23.30%,含铅3.30%,铅精矿含铅64.66%,含铜0.50%,实现了铜铅分离。

汝阳东沟钼矿钼粗选工艺条件研究

研究了汝阳东沟钼矿磨矿细度、粗选药剂制度及浮选时间等因素对钼矿选别效果的影响。钼原矿品位为0.130%时,经过一粗一精一扫的粗选流程和两次再磨、六次精选的精选流程闭路试验,取得了钼精矿品位53.26%,回收率86.27%的较理想指标。

提高Ⅱ段磨矿旋流器分级效果的生产实践

主要针对Ⅱ段磨矿分级作业旋流器在应用过程中存在的问题,通过开展系统除杂研究、给矿变频控制以及新型旋流器试验等措施,稳定了旋流器工作状态,提高了旋流器分级效率,同时也改善了Ⅱ段磨矿效果,优化了各项生产技术指标。

降低碎矿粒度研究与改造实践

通过增加中碎前预先筛分,对三十亩地选矿厂碎矿工艺流程进行了有效的技术改造。改造后,碎矿粒度明显降低,取得了显著的经济效益。

金堆城钼业公司选硫工艺存在的问题及改造

对金堆城钼业集团有限公司三十亩地选矿厂选硫工艺存在的问题,通过试验室试验和生产数据分析,确定了合理的技术指标,设计科学的生产工艺,选择稳定性较好的浮选设备实施了改造。改造后,解决了原设备老化问题,生产指标较改造前有所提高。

钼精矿结球机理及对策研究

钼精矿产品质量的提高、粒度变细,干燥过程中结球现象严重。在氧化钼的焙烧过程中MoS2残留量较高。本文针对这一现象,分析了其结球机理,提出了相应对策及解决办法。

金堆城钼业公司三十亩地选矿厂粗选工艺改造实践

通过增加一次精选,选用高效浮选机等,对三十亩地选矿厂的粗选工艺流程进行了有效的改造,改造后的流程能更好地适应钼矿石性质和粗选富集比大的特点,粗选回收率较改造前有了较大程度的提高。

金堆城钼细泥过滤脱水应用研究

对在"57钼精矿"生产过程中产生的用常规过滤无法进行脱水的钼细泥,用TT系列陶瓷过滤机进行脱水研究,完全解决了钼细泥的脱水问题,保证了"57钼精矿"生产工艺的畅通。