超声波衍射时差法在海洋平台卷管焊缝检测上的应用

海洋石油平台钢桩、立柱、导管、隔水套管、拉筋等卷管结构的无损检测主要采用手工超声波检测(UT)或射线检测(RT),检测效率低下,存在辐射风险。为解决海洋平台卷管焊缝手工超声波检测效率低下及射线检测辐射安全的问题,提出将超声波衍射时差法(TOFD)应用到卷管焊缝检测上,根据标准规范设计加工TOFD对比试块,对已知人工缺陷进行TOFD与UT对比实验,对现场存在自然缺陷的卷管焊缝进行TOFD与RT对比实验,通过多次对比实验确定了TOFD扫查方式和工艺参数,验证了TOFD技术的可靠性以及高效性,最终将TOFD技术应用于海洋平台卷管焊缝检测,明显提高此类焊缝的检测准确度和检测效率,并且避免了射线检测的辐射风险。

超声波检测法辨别焊缝中微细裂纹

超声波检测法在检测海洋工程钢结构焊缝时发现一种难于辨别的缺陷反射波,难点在于此反射波的波型特征像横向裂纹,但波幅很低,横向扫查有反射波,纵向扫查反射波时有时无,且横向扫查波幅高于纵向扫查,在骑缝扫查移动探头过程中,超声波显示屏中出现此起彼伏的波形,按照经验判断,此反射波应是缺陷,且应是横向裂纹,但气刨和打磨到指定位置,未见缺陷。为解决这一难题,超声波检测法主要利用GE USM35超声波探伤仪和45°、60°、70°探头对此批焊缝进行换角度多方向扫查,经过1∶1作图,精确定位缺陷反射波水平位置和垂直深度,而后气刨到距指定深度一定距离处,再逐步进行打磨加磁粉检测,最终发现和验证了横向微细裂纹和微小气孔,总结了区分两种缺陷的方法,形成了超声波检测法辨别焊缝中微细裂纹的方法。

海洋钢结构焊缝超声检测串列式扫查架的开发

结合超声检测串列式扫查的原理和特点,开发出一套适用于海洋钢结构厚板K型或单V型坡口焊缝的串列式扫查装置。使用此装置进行了验证试验,结果表明:该装置降低了检测的人力工时投入,提高了检验准确率,达到了稳定、快速检测垂直于扫查面的面状缺陷(如坡口未熔合、中心裂纹等)的目的。

一种典型非缺陷回波的分析与方案论证

焊缝根部区域结构复杂,反射回波杂乱,是未焊透和裂纹的产生处,是超声波检测的重点和难点。本文结合现场实践对焊缝超声波检验时根部经常出现一种典型非缺陷回波进行分析论证,进而避免了超声波检验的误判。

海洋钢结构用TMCP钢焊缝的超声波检测

TMCP(热机械控制工艺)钢在轧制过程中,TMCP工艺对材料晶粒会造成影响,导致钢材声学性能发生变化。介绍了TMCP钢对焊缝超声波检测造成的影响,并通过制作TMCP钢超声波对比试块、校准超声波设备和现场应用三个方面来解决TMCP钢对焊缝超声波检测造成的影响,达到对焊缝缺陷的准确检测。

海洋钢结构焊缝高温状态下超声波探伤研究

分析了海洋平台导管架安装过程中涉及的钢桩焊缝在高温状态下的超声波检验性能,通过实验总结出现场检验用的补偿措施。

衍射时差法超声检测盲区研究

近表面和根部的检测盲区在很大程度限制了TOFD技术的发展。本文重点探讨TOFD检测技术盲区(即近表面和根部)的解决方法,企望该技术在国内无损检验领域得以迅速推广应用。

海洋钢结构常见焊缝基准点确定方法研究

通过分析海洋钢结构常见焊缝特点,结合多年现场检测工作经验,研究制定了一套适用于现场检测需求和便于后续质量复查跟踪的焊缝基准点确定方法。旨在统一焊缝基准点确定方法,为焊缝质量检验和质量跟踪提供依据,同时也为行业内外同类结构如何更好地确定参考基准点提供参考意见。