烟草打叶段加工工艺的参数优化设计探微

烟草打叶加工过程的工艺参数数量十分的多,相互之间的关系也是较为复杂的,从而直接的导致了加工工艺以及加工质量两者之间的关系很难得到有效的确定,从而提出了一种质量评估以及工艺参数的优化方法。应用主成分分析的方法对各项质量指标进行独立化,止呕则是计算出每一个变量对其烟叶的质量所占的评估进行权重,建立起一个质量评估综合治理的体现,对其每一个加工工艺之下的质量等级进行有效的评估。根据其得到了结果可以得出,这种方法主要是立足于以前的真实数据,并不在需要进行相应的实验以及设计,便可以很快的确定出加工的质量以及加工工艺二者之间所存在着的关系,从而为烟草打叶段加工质量以及工艺参数优化提供出一个全新的思路。在本文中,主要是针对了烟草打叶段加工工艺的参数优化设计做出了全面的分析研究,并且在这个基础之上提出了下文中一些内容,希望能够给与同行业工作的人员提供一定价值的参考。

甘肃省白银市后长川钨矿地质特征与矿床成因浅析

后长川钨矿大地构造位于北祁连加里东褶皱带东带,系属于祁连成矿带。其成矿与地层、构造、岩浆活动具有一定的相关关系。通过研究本区大地构造背景、成矿地质特征等的研究,初步分析了后长川钨矿的矿床地质特征,探讨了矿床成因、控矿因素。

提高烟草制丝叶片加料精度的工艺分析

叶片加料是卷烟制丝工艺中重要的工艺过程,其主要作用是通过在叶片上施加料液,促进烟叶内在质量的醇化,改变卷烟的燃吸品质。叶片加料精度反映了叶片加料的均匀性和稳定性,如果加料精度偏差大,瞬时加料精度不稳定就会造成卷烟产品内在质量波动,影响卷烟吸味,甚至使消费者对产品质量产生怀疑。在卷烟制丝过程中,叶片加料是重要的工艺过程,加料的均匀性直接影响到卷烟的感官质量。为解决加料精度波动大的问题,文章通过对造成叶片加料精度波动的原因排查分析,反复试验,针对性地进行工艺设备改进,从而将叶片加料精度从原来的百分之零点九二提高到百分之零点四九,取得了显著成效。

GE90发动机DMS传感器碎屑处理分析

通过实际案例分析GE90发动机碎屑探测系统(DMS)传感器碎屑处理过程,归纳总结DMS传感器碎屑种类,精准判断发动机是否继续可用。