W、Mo对贝氏体灰铸铁组织及性能的影响

普通灰铸铁中加入Ｗ、Ｍｏ，铸态下可获得贝氏体。该铸铁的σｂ可达４５０～６１３ＭＰａ、ＨＢ达２８０～３６０。试验结果表明，适量加入Ｗ、Ｍｏ会明显改善灰铸铁的组织从而提高力学性能，过多则不利。

钨渣在铸铁熔炼中的合理利用

本文从热力学和动力学条件分析了铸铁熔炼中使用钨渣的可行性。由此得知提高铁水温度,强化铁水搅动是加快冶金反应速度的两个有效措施。在实际生产中,工频炉能满足上述两个条件。多次重复试验表明,在工频炉中加钨渣熔炼铁水一小时后,钨渣中合金元素收得率为锰60～80％。钨和铌均高于90％。这种熔炼工艺既可以降低铸件成本,又可以获得高强度的合金化铸铁。

高铬铸铁在磨粒磨损工况的磨屑形貌分析

本文通过对高铬铸铁(15Cr3Mo)在销盘磨损、冲击磨损、腭式破碎机腭板磨损条件下的磨损形貌观察,分析了磨屑的形成过程。并结合高铬铸铁磨损试样的表面及亚表面观察。探讨了高铬铸铁中碳化物的失效方式及对磨损过程和磨损机理的影响。最后提出了高铬铸铁的磨粒磨损过程示意图及选用高铬铸铁的依据。

聚丙撑碳酸酯-淀粉共混物的力学性能与微观形态

采用拉伸试验和扫描电镜研究了淀粉含量对聚丙撑碳酸酯-淀粉共混物的力学性能与微观形态的影响,结果表明:随淀粉含量的增加,聚丙撑碳酸酯-淀粉共混物的屈服强度提高、断裂应力下降,但杨氏模量提高。当淀粉的质量分数小于20%时,淀粉的加入对聚丙撑碳酸酯-淀粉共混物的力学性能的影响相对较小,可以认为淀粉是聚丙撑碳酸酯的良好填料。淀粉和聚丙撑碳酸酯的相容性较差。

颗粒增强铝基复合材料扩散连接研究进展

阐述了国内外颗粒增强铝基复合材料扩散连接的研究进展 ,讨论了固相扩散连接和液相扩散连接的优、缺点 ,提出了进一步改善颗粒增强铝基复合材料接头力学性能的途径。

不同钒、碳含量高速钢的凝固组织及相组成

利用热分析、X射线衍射和着色金相法详细研究了Fe-5Cr－5Mo－5W－V－C系合金中V和C量对凝固过律中结晶相的种类和结晶温度的影响，得到了合金成分与凝固组织的关系，建立了（Fe－5Cr－5Mo－5W－2C）-V和（Fe－5Cr－5Mo－5W－3V）-C的准二元相图，以及（Fe－5Cr－5Mo－5W）-V－C合金的液相面投影图．结果表明，在Fe－5Cr－5Mo－5W－V－C合金中为获得大量分散的VC共晶组织，在低C时要较高的V量，在高C时所需V量对降低．

冷挤压预应力组合凹模刚度的优化设计

采用硬质合金作为第一预应力套的材料来增加预应力组合凹模的刚度和疲劳寿命 ,提高冷挤压件的尺寸精度。由Lame’s方程的最大内压条件 ,确定压装后和挤压期间每层材料临界屈服时的直径比和过盈量 ,并给出不同材料模芯组合模的统一计算模型 ,开发最优直径、过盈量、最大接触压力的通用计算程序 ,通过对开式冷挤压某车传动轴花键轴的具体应用表明 ,使用高硬度材料的冷挤压模具进行预应力处理后 ,冷挤压件精度更高 。

基于数值模拟的渐开线花键件冷挤压工艺参数优化

基于弹塑性有限元数值模拟技术,使用MSC/SuperForm软件对传动轴渐开线花键冷挤压成形过程进行了数值模拟,通过改变工艺参数,分析了坯料直径、凹模入口半角和定径带宽度对挤压工艺的影响,并优化出最佳参数。根据优化结果进行冷挤压试验,得到质量合格的制件,为花键类汽车件冷挤压成形工艺的制定提供了依据。

轧辊用高碳高速钢系合金的K_(IC)及力学性能

研究了新开发的轧辊用高碳高速钢系合金的 K_(1C)值、弯曲强度、压缩强度。结果表明,这类合金具有优良的力学性能和 K_(1C)值,同高铬铸铁相比 K_(1C)值高约40%～200%。随碳量增加,K_(1C)值、弯曲强度明显下降,压缩强度下降不明显;钒含量增加上述性能均增加。回火温度升高,弯曲强度、压缩强度下降,K_(1C)值升高;回火次数增加,弯曲强度下降,K_(1C)值升高,压缩强度几乎不变。材料的断裂属脆性断裂,碳含量低时为准解理断裂;碳含量高时为解理断裂。

铝基复合材料的Al-Cu合金中间层瞬间液相扩散连接

采用Al-Cu合金作为中间层研究了铝基复合材料(Al_2O_(3P)/6061Al)瞬间液相扩散连接接头的组织与力学性能。研究结果表明,在Al-Cu/Al_2O_(3P)/6061Al接头中无明显的增强相偏聚区和增强相贫化区,且接头成分分布较为均匀;在Al-Cu合金中间层厚度30μm、连接温度600℃、连接时间30min条件下,接头抗剪强度为130-140MPa,较Cu/Al_2O_(3P)/6061Al接头抗剪强度提高45％。因此,采用Al-Cu中间层是改善铝基复合材料接头力学性能的有效途径。

高C,V高速钢合金的有效分配系数与结晶过程

测定了合金元素在凝固时的有效分配系数，通过计算和实测解析了合金液相成分随凝固进程的变化规律，得到凝固过程中合金元素的有效分配系数、液相成分变化与凝固反应的关系.初晶相析出后，C含量低于3．0％时，共晶反应按γ＋MC，γ+M2C，γ+M7C3次序进行；C含量高于3.0％时，共晶反应按γ＋MC，γ+M7C3，γ+M2C次序进行各合金成分点距各自对应的共晶成分线距离愈长，则初生相愈多；反之，则共晶组织增多.γ＋MC共晶反应在C含量较低时可获得较多共晶MC.

残余应力非破坏性测量技术的发展现状简介

综合评述当前广泛应用于各领域的无损残余应力测量技术,包括其测定原理、实验方法、研究成果,应用领域和仪器设备,最后就无损测量技术的发展提出几点展望。

热固性丙烯酸酯类核-壳结构互穿网络水性阻尼涂料的动态力学性能

采用动态粘弹谱 (DMA)研究热固性丙烯酸酯类核 -壳结构互穿网络水性阻尼涂料的动态力学性能 .结果表明 :合成的体系具有良好的动态力学性能 .体系互穿网络间存在相互贯穿作用 ,互穿作用的大小依赖于MMA(甲基丙烯酸甲酯 ) /BA(丙烯酸丁酯 )的比例及DVB(二乙烯基苯 )的用量 .当MMA/BA =4 / 6 ,DVB =0 1 %时 ,涂膜具有较好的动态力学性能 。

传动轴渐开线花键冷挤压成形过程数值仿真

采用M SC/Superform软件对某型汽车传动轴渐开线花键冷挤压成形过程进行了三维数值模拟。通过数值仿真、实现了成形过程跟踪、力学量场再现和成形缺陷预测,探索了复杂高精度零件冷挤压成形规律,实现了毛坯和模具的优化设计,为花键类零件冷挤压工艺生产提供了依据。工艺试验表明,该冷挤压工艺与模具设计合理,数值模拟分析及计算准确。

Al_2O_(3P)/6061Al复合材料瞬间液相扩散连接

用纯金属作中间层TLP连接颗粒增强铝基复合材料,接头存在增强相偏聚区,是接头力学性能的薄弱区域。控制增强相偏聚区是改善接头力学性能的一种有效途径。文中尝试用Cu,Al金属复合中间层TLP连接Al2O3P/6061Al复合材料,探讨了其接头的显微结构和力学性能特点。结果表明,用Cu,Al金属复合中间层能够控制接头增强相偏聚,改善接头抗剪强度。在连接温度600℃,保温时间60 min的工艺条件下,10μm Al/10μm Cu/10μm Al复合中间层接头增强相偏聚明显下降,接头抗剪强度110 MPa;1.5μm Cu/10μm Al/1.5μm Cu复合中间层接头无明显的增强相偏聚,接头抗剪强度123 MPa。

基于多点成形的颅骨钛板假体数字化制造技术

基于多点成形技术,提出了一种全新的用于颅骨缺损修补的钛板假体数字化制造技术.首先,从病人患处的CT数据集中重构颅骨三角网格模型.然后,采样该三角网格模型获得代表性散乱点集,使用薄板样条插值技术重建得到钛板假体表面形状模型.最后,将该表面模型传递给多点成形CAD/CAM系统控制多点压力机最终成形出所需的钛板假体.得益于多点成形和计算机辅助设计技术的紧密融和,该技术能够显著缩短钛板假体的制造周期,同时大大提高假体与患处的贴合精度.目前,应用该技术已完成近10例,可以初步证实其可行性及效率.

铝基复合材料瞬间液相扩散连接接头的组织与力学性能

采用扫描电镜、能谱仪及电子拉伸试验机系统地研究了Cu、Ag作为中间层铝基复合材料瞬间液相扩散连接接头的组织与力学性能。根据组织结构特点接头可分为增强相偏聚区、增强相贫化区和母材区。增强相偏聚区的组织主要为Al2 O3颗粒和铝合金基体 ,并含有少量的MgAl2 O4 化合物 ,对于Cu中间层接头还含有少量的Al2 Cu化合物。连接温度、连接时间和中间层厚度对接头抗剪强度具有较明显的影响。在一定条件下 ,Cu、Ag中间层接头的抗剪强度分别为 82～ 99MPa和 86～ 10 9MPa。增强相偏聚区是接头最薄弱的区域 ,减少增强相的偏聚是进一步改善接头力学性能的重要途径。

LLDPE/ZnO纳米复合材料的制备工艺优化与性能

采用两种方法优化LLDPE/ZnO纳米复合材料的工艺参数,选取性能最佳的工艺条件制备样本,进一步应用FES-EM和SEM方法研究分散状态和断裂形貌,并测试纳米复合材料的力学性能。研究发现,正交实验、神经网络和遗传算法三者相结合的优化方法比单纯的正交实验分析的优化方法更佳;纳米ZnO微粒在线性低密度聚乙烯(LLDPE)基体中能够发挥纳米效应,促进复合材料的脆韧转变过程,起到了增强增韧的作用;拉伸强度、断裂伸长率均有所提高。纳米ZnO填充量为3%时,拉伸强度提高最大;纳米ZnO填充量为5%时,断裂伸长率提高最大。

轧辊用高C、V量Fe-5Cr-5Mo-5W高速钢的断裂特性、K_1C及机械性能

考察了不同Ｃ、Ｖ含量Ｆｅ－５Ｃｒ－５Ｍｏ－５Ｗ合金在不同回火处理时的Ｋ１Ｃ、冲击韧性、弯曲强度、压缩强度、硬度。结果表明，这类合金具有优良的机械性能和Ｋ１Ｃ值，各性能指标均高于高铬铸铁。随Ｃ量增加，Ｋ１Ｃ、冲击韧性、弯曲强度明显下降，压缩强度呈相同趋势但不明显；Ｖ量增加各性能增加。回火温度升高，弯曲强度、压缩强度下降，Ｋ１Ｃ值、冲击韧性升高；回火次数增加，弯曲强度下降，Ｋ１Ｃ值、冲击韧性升高，压缩强度几乎不变。材料的断裂属脆性断裂，Ｃ低时为解理断裂和微孔聚合共同作用的准解理断裂，Ｃ高时为解理断裂。为新开发的轧辊采用高Ｃ、Ｖ含量的Ｆｅ－５Ｃｒ－５Ｍｏ－５Ｗ高速钢提供了基础数据。

铝基复合材料(Al_2O_(3p)/6061Al)过渡液相扩散连接

研究了 Al- Si合金中间层 Al2 O3P/ 6 0 6 1Al复合材料过渡液相扩散连接接头的显微结构和连接工艺参数对接头剪切强度的影响。连接区主要由 Al- Si合金组成 ,无 Al2 O3颗粒。接头裂纹起源于 Al- Si合金与 Al2 O3颗粒界面处 ,并主要在连接区 Al- Si合金中扩展。连接工艺参数对接头剪切强度影响程度依次为 Al- Si合金中间层厚度、连接温度、保温时间。选择合适的连接工艺参数 ,接头剪切强度可达 70～ 80