“双碳”背景下苏高新绿色债券的市场效应分析

在“双碳”背景下,2021年3月11日,苏高新集团作为发行主体发行了江苏省首单“碳中和债”绿色债券。本文介绍了苏高新集团在“双碳”背景下发行绿色债券的情况、“碳中和债”的特点,运用事件研究法分析发行绿色债券前后股价的变化以及对公司发展的影响。

香兰素在涤纶低温分散染色中的应用

为降低涤纶织物的染色温度,研究了环保型载体香兰素对涤纶分散染料低温染色的作用效果。通过正交试验,确定优化的染色工艺为:染料用量为2%(omf),香兰素用量20%(omf),100℃保温染色35min,不需调节pH值。香兰素的加入可有效地降低染色温度。

涤纶纤维环保型染色载体苯甲酸苄酯的应用性能

采用苯甲酸苄酯作为载体对涤纶纤维染色以降低其染色温度,探讨了苯甲酸苄酯对涤纶纤维的结构及染色性能的影响。结果表明:载体苯甲酸苄酯对涤纶纤维有增塑作用,且不会对纤维造成损伤;苯甲酸苄酯的加入可以提高分散染料的平衡上染百分率及上染速率,缩短半染时间,且对分散染料雅特隆蓝AQE的移染性能有较大影响。载体苯甲酸苄酯染色效果与高温高压法染色效果相近,但对皂洗牢度之沾色牢度及升华牢度之沾色牢度有一定的负面影响。

涤纶的苯甲酸苄酯载体染色

研究了以苯甲酸苄酯为主要成分的环保型染色载体在涤纶分散染料低温染色中的应用。讨论了载体质量分数、染色温度、染色时间及p H值等因素对染色效果的影响,确定分散染料雅特隆蓝AQE质量分数为3%(omf)时,最佳染色工艺为:苯甲酸苄酯5%(omf),100℃恒温染色40 min,毋需调节p H值。从染深性、上染率、染色织物的表观颜色深度及色牢度等方面分析了苯甲酸苄酯载体对织物染色性能的影响。

肉桂皮提取液对羊毛织物的直接染色

通过单因素实验确定肉桂皮的优化提取工艺及其对羊毛织物染色的优化工艺。结果表明,肉桂皮水提取液的最大吸收波长在293 nm处;以水为介质,25 g/L肉桂皮的优化提取工艺为:Na OH质量浓度10 g/L,提取温度90℃,提取时间40 min;肉桂皮水提取液对羊毛织物的染深性能较好,提取液体积分数与羊毛染色织物K/S值几乎呈线性关系;其对羊毛织物优化染色工艺为:染液p H值5,沸染50 min,浴比1∶50。羊毛染色织物皂洗牢度可达3级以上,摩擦牢度仅2~3级。

环保型载体LM在涤纶染色中的应用研究

研究了环保型载体LM在涤纶分散染料染色中的应用,探讨了载体用量、染色pH值、染色温度及染色时间对染色效果的影响。通过正交实验方法,确定了分散红E-3B最佳染色工艺。结果表明当染料用量为3%(owf),载体LM用量5%(owf),pH值6.5,100℃保温染色40min时染色效果最好。与高温高压染色法相比,染色织物颜色特征值和染色牢度差别不大。

涤纶织物的肉桂酸载体低温染色

以肉桂酸作为环保载体对涤纶织物染色,探讨载体用量、染色温度与时间等因素对染色织物性能的影响。采用正交试验,确定优化的染色工艺为:染料3%(omf),肉桂酸7 g/L,100℃保温染色45 min。结果表明,肉桂酸对涤纶纤维有增塑作用,可有效降低染色温度。肉桂酸载体染色织物的K/S值及各项色牢度与高温高压染色法及冬青油载体染色织物相近。

聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的染色

聚丙烯腈基碳纤维原丝因结构特殊,不易染色。探讨了染料种类和用量,染色时间和温度,以及染色助剂等因素对染色性能的影响。结果表明,用阳离子染料在高温下染色可获得较好的染色效果。优化的染色工艺为:染料质量分数为3%(omf),p H值4.5,染色温度120℃,染色时间20 min。染后只需水洗,即可获得较高的染色深度和染色牢度。

肉桂皮提取液对真丝织物的染色

采用肉桂皮提取液直接对真丝织物染色,讨论了p H、温度和时间对染色织物K/S值的影响,并对染色织物的色牢度、抗紫外线性能及抗菌性能进行了测试。结果表明,肉桂皮提取液对真丝织物直接染色最佳工艺为:p H=5、80℃染色45 min、浴比1∶50;经肉桂皮提取液染色的真丝织物,耐摩擦色牢度良好,耐皂洗色牢度中的褪色牢度较差;染色后的真丝织物有较好的抗紫外线性能及抗菌性能,防护系数UPF值可达100+。

棉针织物练染一浴短流程工艺

将复合精练剂SB-3与纤维素酶复配,实现棉针织物精练染色一浴工艺。确定的最优工艺条件为:复合精练剂SB-3 1.0 g/L,纤维素酶0.6%(omf),精练温度45℃,精练时间60 min,浴比1∶20。该工艺处理的织物,K/S值、匀染性、干/湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度等均与传统工艺相当,且织物手感优于传统工艺。

肉桂皮提取液对棉针织物染色性能的影响

对以水为介质,从肉桂皮中提取天然色素用于改性棉针织物的染色进行了研究。探讨了改性剂Fix-800和NaOH用量、改性温度和时间等改性工艺参数以及染色pH值、染色温度和时间等染色工艺参数对染色效果的影响。结果表明棉针织物改性的优化工艺为:改性剂Fix-800 10%(owf),NaOH 20g/L,在80℃改性40min,浴比1∶30。肉桂皮提取液染色的优化工艺为:毋需调节提取液pH值,80℃染色40min,浴比1∶30。

涤氨针织面料常压染色工艺探讨

为降低涤氨针织物的染色温度,采用肉桂酸作为载体进行常压染色。探讨了载体种类、载体用量、pH值、染色时间、染色温度等因素对涤氨针织物染色性能的影响。结果表明在分散红玉DRD用量3%(owf)时的最佳工艺为:肉桂酸载体用量8%(owf),100℃保温染色45min。载体法染色与高温高压法染色相比较,染色织物的K/S值略小,但差别不大。摩擦牢度、皂洗牢度、升华牢度与高温高压法染色织物相同。

涤氨针织物的苯甲酸苄酯载体染色

为了降低涤氨针织物的染色温度,采用苯甲酸苄酯作为染色载体,讨论了苯甲酸苄酯的用量、染液pH值、染色温度及恒温染色时间等因素对涤氨针织物染色性能的影响,并通过正交试验确定载体苯甲酸苄酯对涤氨针织物的最佳染色工艺。结果表明:分散红玉DRD用量3%(owf),浴比为1∶20,苯甲酸苄酯用量为6%(owf),110℃染色50min,毋需调节染液pH值,苯甲酸苄酯载体染色的涤氨针织物可以获得较好的表观颜色特征及色牢度,且苯甲酸苄酯不会对涤氨针织物造成损伤。