固体碱KF/CeO_(2)催化大豆油制备生物柴油的研究

以硝酸铈铵为铈源,采用水热法制备CeO_(2)载体,浸渍法制备KF/CeO_(2)固体碱催化剂,并采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和比表面积(BET)对催化剂进行表征。结果表明:KF/CeO_(2)固体碱对大豆油制备生物柴油有催化作用;催化剂的最佳制备条件为KF负载量40%、焙烧温度500℃、焙烧时间3 h;制备生物柴油的最佳反应条件为催化剂用量为大豆油质量的3.0%、醇油摩尔比9∶1,在该条件下生物柴油的最高产率为86.7%。

水热法制备石墨烯及对抗坏血酸电催化性能的研究

以氧化石墨烯为前驱液,采用水热技术在碱性环境下合成出水溶性较好的石墨烯。采用扫描电子显微镜技术(SEM)和X射线粉末衍射(XRD)对石墨烯的结构形貌做了表征。采用循环伏安法等电化学测试技术考察了石墨烯电极对抗坏血酸的电催化性能。实验结果表明,抗坏血酸在该石墨烯电极上的电化学活性显著提高。在pH=6.99条件下,峰电流响应最大。在优化条件下,抗坏血酸的响应电流和其响应浓度(1×10^-4~1×10^-3 mol/L)呈较好的线性关系,线性回归方程为I(A)=14927.87c(mmol/L)+41.19,线性相关系数R2=0.9989。该检测方法用于维生素C药片的实际测定,与标准测定方法相比,具有较高的准确度。

掺杂镧的固体碱MgO/SBA-15催化大豆油制备生物柴油

采用浸渍法制备了掺杂镧的固体碱MgO/SBA-15催化剂,将其用于大豆油酯交换制备生物柴油的反应。XRD表征结果显示,活性组分在载体SiO2骨架中高度分散。考察了不同镧镁物质的量比、焙烧温度和催化剂用量等因素对催化剂性能的影响,发现镧的引入有利于催化剂与反应物的接触,从而提高催化剂的活性;镧和镁物质的量之比为0.5∶1,催化剂焙烧温度700℃,焙烧时间3h,催化剂质量分数为3%,反应时间3h时,生物柴油的产率达到95%以上。

全人教育视角下高等教育意义的解析

全人教育理念从20世纪70年代被重新提及,全人教育理念作为一种教育思潮,针对工业化背景下培养出“工具人”的弊端,它强调人的品德和全面发展的培养,注重人的创新能力、沟通能力和质疑能力,提倡发展通识教育和跨学科人才培养。本文主要论述了全人教育研究的现状、对全人教育对高等教育的价值和意义。

Na2SiO3/ZrO2固体碱催化大豆油制备生物柴油的研究

采用浸渍法制备了固体碱催化剂硅酸钠/二氧化锆(Na2SiO3/ZrO2),并用其催化大豆油制备生物柴油。考察了催化剂焙烧温度、催化剂焙烧时间、硅与锆物质的量比、醇油物质的量比和催化剂用量等因素对生物柴油产率的影响。X射线衍射(XRD)表征结果显示,引入硅酸钠可调变催化剂中二氧化锆的晶相组成。对催化剂的性能测试表明,当催化剂焙烧温度为600℃、催化剂焙烧时间为3 h、硅与锆物质的量比为4、醇油物质的量比为7、催化剂用量(催化剂占大豆油的质量)为3%时,生物柴油的产率最高为92.5%。

大豆油制备生物柴油KNO_(3)/TiO_(2)固体碱催化剂的研究

以TiO_(2)为载体,通过浸渍法制备了KNO_(3)/TiO_(2)固体碱催化剂。通过X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对催化剂进行了表征,同时探究了催化剂制备和酯交换催化反应的优化条件。结果表明:催化剂焙烧温度为600℃、焙烧时间为3.5h、催化剂用量(占大豆油的质量)为2.5%、醇油物质的量比为12、反应时间为3h时,生物柴油的产率最高达92.8%。

掺杂ZnO的Ru-Fe/ZrO2催化苯选择加氢制环己烯的性能研究

采用浸渍-沉淀法制备了掺杂ZnO的Ru-Fe/ZrO2催化剂,并通过XRD和TEM等手段对其进行了表征。结果表明,催化剂中引入了ZnO,Ru和ZnO在载体上高度分散,使催化剂的比表面积和平均孔径都有较大增加。催化剂Zn和Zr之间的协同效应可以同时提高苯的转化率和环己烯的选择性。使用掺杂ZnO比例为1∶10的催化剂进行苯加氢反应,反应时间20 min,环己烯最高产率为51.77%。

La-Mg-Al类水滑石催化大豆油酯交换制备生物柴油

采用共沉淀法制备了La-Mg-Al类水滑石,利用XRD进行了表征,考察了该催化剂的制备条件,并探究了催化大豆油酯交换反应的优化条件。实验结果表明,在金属物质的量比为1∶2∶1,焙烧温度为500℃,焙烧时间为3h的条件下制得的催化剂活性较高,并在反应温度为65℃,反应时间为3h,醇油物质的量比为9∶1,催化剂用量为大豆油质量的3%的优化条件下催化酯交换反应,生物柴油的收率达到90.9%。

La2O3-CaO/SBA-15固体碱催化大豆油制备生物柴油的研究

通过溶胶凝胶法制备了SBA-15,采用浸渍法制备了固体碱催化剂La2O3-CaO/SBA-15,通过XRD进行了表征,将所制备的催化剂用于酯交换反应。探讨了镧钙物质的量比、焙烧温度、反应时间和催化剂用量对于生物柴油产率的影响。结果表明,当催化剂的焙烧温度为800℃,镧钙物质的量之比为0.5,反应时间为3h,催化剂质量为大豆油质量的3%时,生物柴油的产率为90.11%。