基于数值模拟的新型热喷嘴加热器的热性能分析

设计了一种新型喷嘴加热器,为研究其热性能,运用有限元分析软件ANSYS Workbench对喷嘴主体结构的加热过程进行了热平衡分析。模拟结果表明,该新型喷嘴加热器加热均匀,加热效率较高,具有良好的热性能,有利于稳定喷嘴热平衡精度和提高注塑产品质量。

一种高分辨AQP4分子磁共振成像技术有望无创预测胶质瘤治疗敏感性

2022年11月14日浙江大学白瑞良团队联合山东省立医院刘英超团队在Nature子刊《Nature Biomedical Engineering》杂志(2022年影响因子为29.234)发表了研究论文,题目为“Transmembrane water-efflux rate measured by magnetic resonance imaging as a biomarker of the expression of aquaporin-4 in gliomas”(https://www.nature.com/articles/s41551-022-00960-9)。

不锈钢毛细管的磨料流加工特性研究

针对长径比较大的不锈钢毛细管的高精度抛光需求,研究磨料流加工工艺的适用条件。磨料流加工工艺的关键参数是流体磨料的粘度,适合的粘度首先要确保磨料能顺利通过毛细管,其次是有满意的抛光效果。应用ANSYS Workbench Fluent进行流动仿真分析,辅助确定可行的粘度参数。仿真结果显示:常用的粘度为10~4,10~5,10~6 mm^2/s的流体磨料,无法通过毛细管;粘度低于10~4 mm^2/s的磨料能顺利通过,但压力过大,远超过设备的安全承载极限;粘度为5.585Pa·s的磨料既能顺利通过毛细管,又有较均匀的流速,入口压力也在设备的安全承载范围内。据此结果,研制了低粘度的流体磨料和专用夹具,并进行抛光实验。实验表明,在毛细管内壁获得了满意的加工效果。磨料流加工工艺是解决不锈钢毛细管内壁抛光难题的有效方法。

传统机械设计制造与机械自动化比较研究

随着信息技术的快速发展,我国机械自动化水平逐步提升。而机械自动化程度的不断提升,皆是以传统机械设计制造为基础。本文通过对传统机械设计制造与机械自动化进行了比较分析,阐述了二者之间在生产需要、理论发展以及未来发展趋势上存在的不同,希望可以给相关工作者带来一定的启示作用。

小直径开缝套筒弯卷成形装备的设计及力学性能分析

以小直径开缝套筒为研究对象,通过比较各种卷板机的成形特点,确定了双轴柔性滚弯技术作为小直径开缝套筒的成形方式。介绍了双轴柔性滚弯技术的成形原理,并在此基础上设计了一套制备小直径开缝套筒的伺服控制专用成形设备。对成形装备整机及上辊的应力变形情况进行了有限元分析。研究结果表明:整机最大应力发生在左后立柱与底座的螺栓联结部位,应力值为310.01 MPa,小于其屈服强度640 MPa;整机其他位置应力在84 MPa以下,变形较小,满足工作要求;上辊的最大应力值为83.086 MPa,远小于其屈服强度785 MPa,最大变形为0.16229 mm,变形较小,也满足刚度要求。