免疫磁性微球的制备及其在丙肝病毒检测中的应用

采用悬浮-乳液聚合法合成了超顺磁性聚丙烯酸甲酯微球,通过氨解反应在微球表面修饰了氨基并偶联了丙肝抗体,通过硅烷化反应在载玻片上修饰了氨基并偶联了丙肝抗体。采用振动样品磁强计(VSM)、生物显微镜和原子吸收光谱仪(AAS)对合成的磁性微球进行了表征。结果表明微球尺寸均一,单分散性较好,平均粒径为4μm,比饱和磁化强度为7.181A.m2/kg,微球表面氨基浓度为0.433mmol/g,具有超顺磁性。通过微球表面的抗体和载玻片上的抗体与丙肝抗原的免疫反应检测丙肝病毒,阴、阳性得到了很好的区分,达到了较好的检测效果。

富C和富(Al,Ti)的617B合金750℃时效组织与硬度及冲击吸收能量的研究

研究了C和(Al,Ti)质量分数不同的2种617B合金在750℃时效5 000h、7 500h和10 000h后的硬度和冲击吸收能量。利用OM和SEM/TEM观察其显微组织并结合EDS+MPST方法进行相定量分析。结果表明:与Al、Ti质量分数较高的合金B相比,C质量分数较高的合金A固溶处理后晶粒较细,沿晶界析出的M23C6相连续分布,其冲击吸收能量较低。5 000～10 000h时效后,合金A的γ′相体积分数虽然较低,但晶内均匀分布极细条状M_(23)C_6相和γ′相的复合组织,其硬度基本不变;合金B中γ′相体积分数虽然较高,但仅在晶界附近分布有较少的M_(23)C_6相和γ′相的复合组织,其硬度明显降低;随时效时间的延长,合金A晶界上M_6C相略有增加,其冲击吸收能量较高。而合金B晶界上μ相明显增加,因此合金B的冲击吸收能量明显较低。晶界析出影响原始晶粒大小及其冲击吸收能量,而晶内均匀分布的M_(23)C_6相和γ′相的复合组织可提高其硬度的稳定性,C和(Al,Ti)的添加量对上述现象起决定性作用。

锅炉结构件常用中国牌号与类似ASTM牌号对比分析

对GB材料体系与ASTM材料体系进行了简要介绍与比较,给出了锅炉结构件常用中国材料牌号与类似ASTM材料牌号对照表,可供设计人员以后选材时参考,也可用于现阶段中涉外项目结构件用GB材料的报批。

欧洲700℃发电机组研发及617合金研究进展

介绍了欧洲AD700项目启动以来的欧洲700℃燃煤发电技术开发活动、现状以及锅炉高温部件用合金617研究进展情况,可给国内正在开展的700℃燃煤发电技术开发活动提供一定借鉴。

高压锅炉管的发展及应用问题探讨

结合电站锅炉发展趋势,介绍高参数高压锅炉管的开发方向,以及近期有可能在锅炉上应用的新型耐热钢管材——G115、SAVE12AD、VM12-SHC、Sanicro25和SP2215;分析了工程实践中需要相关行业共同关注的典型高压锅炉管质量问题,包括大直径高压锅炉管表面局部软点和小直径高压锅炉管内壁线性缺陷、热轧高压锅炉管异型、管端折叠缺陷,以及奥氏体耐热钢管内壁氧化等。

630℃锅炉高温过热器/高温再热器系统材料选择及其抗氧化措施

对630℃锅炉的高温过热器(简称高过)/高温再热器(简称高再)系统候选材料的许用温度、许用应力和高温抗蒸汽氧化性能进行对比分析,并且对材料的高温抗蒸汽氧化措施进行讨论。同时,针对奥氏体耐热钢和马氏体耐热钢,分别提出了高温抗蒸汽氧化措施。材料试验结果表明:受热面高温段可选用S31035和SP2215,出口集箱可选用G115、SAVE12AD和SUPER VM12,出口集箱管座可选用G115。

预变形量对SUPER304H钢管性能的影响

对超(超)临界锅炉用SUPER304H耐热钢管进行预变形量分别为0,15%,20%的预变形,再在700℃时效100,1 000,5 000h,研究了预变形量对时效前后钢管性能的影响。结果表明:随预变形量的增加,变形钢管的室温强度、硬度和短时高温强度均上升,塑性下降明显,但仍具有一定塑性;时效钢管的硬度变化主要取决于预变形量而非时效时间,但时效会降低变形钢管的短时高温强度;不高于20%的预变形量对SUPER304H钢管的持久性能影响有限。

600℃/620℃超超临界机组锅炉高温再热集箱及管道材料选用探讨

结合机组工况、选材原则、规程规定、锅炉和管道用钢系列及钢管制造能力,对600℃/620℃超超临界锅炉高温再热系统集箱与管道候选材料进行了对比分析和讨论,建议采用P92钢管;并结合电力行业关注的质量和性能问题,探讨了控制和稳定P92钢管性能的可行性。

高等级锅炉耐热钢组织显示

采用化学浸蚀和电解浸蚀方法,研究了不同浸蚀剂对显示高等级锅炉耐热钢组织的浸蚀效果。结果表明,显示T/P91、92钢组织宜采用化学浸蚀法,浸蚀剂推荐苦味酸盐酸酒精溶液,现场金相组织的显示推荐硫酸铜氯化钠EDTA水溶液;显示组织中δ-铁素体、鉴别回火与未回火及两相区组织则推荐采用电解浸蚀法,浸蚀剂推荐10%硫酸或过硫酸铵水溶液。显示S30432、TP347HFG、TP310HCbN等耐热不锈钢固溶态组织时,应采用电解浸蚀法;S30432与TP347HFG晶界显示采用浓硝酸电解浸蚀,组织形貌显示采用10%草酸电解浸蚀;对TP310HCbN应采用浓硝酸或10%硫酸电解浸蚀显示晶界与组织形貌;采用化学浸蚀法显示耐热不锈钢时效态组织,浸蚀剂推荐盐酸苦味酸水溶液。

压水堆核电稳压器封头性能验收试料的不同制取方式对比性试验研究

对热轧板制造的核电稳压器封头,从模拟平试板、封头本体不同位置的试料上取样,按RCC-MM2127的要求,进行了全套对比性试验研究。结果表明:模拟平试板和封头本体试样之间的性能无明显差异,显微特征完全相同,模拟平试板完全可以代替本体取样。

VM12-SHC与T92耐热钢在带压蒸汽中的抗氧化行为比较

对VM12-SHC和T92马氏体耐热钢在650℃/7 MPa及630℃/7 MPa带压蒸汽参数下进行了200、500、800、1300、2000 h抗蒸汽氧化对比试验。试样氧化增量采用电子天平测量,氧化膜厚度采用光学显微镜观察,氧化试样表面和横截面形貌采用扫描电镜(SEM)观察,微区成分和氧化物结构分别采用EDS能谱和X射线衍射(XRD)分析。试验结果表明,VM12-SHC的高温抗蒸汽氧化性能优于T92钢,650℃/2000 h和630℃/2000 h氧化速率仅分别为T92钢的65%和72%左右。随着温度升高和时间增加,VM12-SHC和T92钢在带压蒸汽中生成的氧化膜增加,氧化增量基本遵循抛物线氧化规律;氧化膜分为内外两层,外层氧化物为Fe_3O_4,内层氧化物为Fe Cr_2O_4。

ASME SA-213M对正火回火态T22钢管硬度上限规定的合理性探讨

对T22钢管进行了不同参数的正火加回火模拟热处理试验。结果表明,正火加回火态T22钢管硬度很容易超过ASME SA-213M标准规定的硬度上限(163 HBW/170 HV/85 HRB),即便采取特定的热处理参数使其勉强降低到硬度上限之下,则球化组织又很难避免,认为应考虑将正火加回火态T22钢管的硬度上限进行适当提升。同时,也对提升幅度进行了讨论,建议将SA-213M中规定的正火加回火态T22钢管硬度上限由163 HBW/170 HV/85 HRB提升为179 HBW/190 HV/89 HRB。

RFID防冲突算法与仿真

在多标签对一个读写器的RFID系统中,标签经常会同时向读写器传输数据,导致信道冲突,使得读写器不能读出标签上的信息。本文详细介绍了RFID的防冲突算法与仿真。