三边圆弧形横截面空心零件旋压成形应变网格实验

以三边圆弧形横截面空心零件为研究对象,进行了应变网格实验,获得了旋压件母线方向、周向和厚向的应变分布规律及等效应变分布规律.结果显示:旋压件侧壁和口部的应变状态为母线方向受拉、周向和厚向受压,以母线方向和厚向的应变为主,周向应变很小;侧壁和口部成形时坯料变形方式分别是剪切旋压和以剪切旋压为主、兼有拉深旋压的复合变形;旋压件大小圆锥面侧壁母线方向、厚向应变和等效应变的分布状况一致——从圆角区至口部,应变先增大后减小,但小圆锥面侧壁产生较大应变的区域比大圆锥面大;应变分布主要受变形程度和速度的影响:变形程度的不同导致大圆锥面与小圆锥面之间应变分布不相同;变形速度的变化导致大小圆锥面横截面上应变分布的变化.

3D打印实训探索

3D打印是世界制造技术领域的一次重大突破,必将对未来的生产和生活产生深远影响。为了让学生接触、体验和掌握3D打印技术,提高学生技能水平,本文对高职3D打印实训的开展进行了探索,编写并出版了《3D打印项目教程》教材,对3D打印实训常见问题进行了分析并提出了解决意见。

谈碳钢的锻造温度范围

不少资料和教材都将工业纯铁等同一般低碳钢,根据碳钢的锻造温度范围确定工业纯铁的锻造温度,这必然导致工业纯铁锻件报废。碳钢正确的锻造温度范围应不包括工业纯铁。

FDM3D打印鳄鱼模型翘曲变形分析与优化

随着3D打印技术的发展与推广应用,打印件质量更加受到重视。针对某细长类鳄鱼模型FDM3D打印成型后在高度方向翘曲变形严重的现象,对产生翘曲变形的原因进行了分析和探讨,发现其主要由模型冷却凝固时收缩不均匀引起。试验表明,通过提高环境温度、降低打印层厚、加快打印速度和减少内部填充量,可有效改善翘曲变形情况。

ZY18000/32/70D型液压支架主体结构件有限元分析及试验研究

以ZY18000/32/70D型液压支架主体结构件为研究对象,依据液压支架试验标准GB25974.1-2010的技术要求对其进行顶梁两端-底座外侧工况的有限元分析;然后对液压支架进行应力测试试验,将测试的应力值与有限元计算结果进行比较,分析其误差,结果表明,基于ANSYS Workbench软件的计算方法应用于液压支架的应力计算是可行的,计算结果可为实际设计提供有价值的参考。

方环聚合物喷射(PolyJet)彩色3D打印材料消耗分析

介绍了聚合物喷射(PolyJet)彩色3D打印原理,以方环为研究对象进行彩色3D打印成型,详细分析了打印原材料使用情况及影响因素。打印所得模型包含底座、模型本身及模型四周包裹的支撑层三部分,大部分打印原材料消耗在喷孔清洁和支撑层。通过比较不同放大比例方环模型的打印结果发现,随着模型体积的增加,喷孔清洁消耗原材料的比值显著下降而模型消耗的比值则显著上升,支撑消耗的比值呈下降的趋势。喷嘴清理消耗的材料和支撑材料消耗仍然占较大的比值,超过了60%;真正用于成型模型本身的材料不到40%。减少喷孔清洁过程的材料消耗及模型表面支撑材料是PolyJet彩色3D打印推广应用急需解决的问题。

汽车摩托车齿轮类零件的冷摆辗精密成形

主要介绍了汽车、摩托车齿轮类零件冷摆辗成形的基本原理及特点,阐述了冷摆辗精密成形技术在国内外的发展与应用.

FDM 3D打印单层面体成形过程与工艺参数分析

成形效率是FDM 3D打印普遍关注的问题,而单层面体为FDM 3D打印中成形效率最高的打印类型。以圆柱体模型为例,研究FDM 3D打印单层面体的无基底成形过程,并对其工艺参数进行深入分析,为工艺参数设计提供有益参考。实验结果表明:FDM 3D无基底打印单层面体打印可分为余料清除、慢速打印首层和常速打印主体三个阶段;首层打印速度约为主体打印速度的30%。对比采用不同层厚的FDM 3D打印过程发现打印速度基本保持不变,主要通过改变送料速度来获得稳定不变的打印宽度。

重庆市科委举办“冲压冷锻新技术”攻关项目验收会

2005年3月17日，重庆市科学技术委员会举办了对中国兵器工业第59研究所研究员级高工车路长负责的“冲压冷锻新技术”攻关项目验收会。重庆市科委的有关领导出席了会议。重庆市科学技术学术带头人、重庆工学院教授胡亚民任专家组组长。专家组成员还有孙致富教授(武汉理工大学)，陈能芳教授级高工(西南铝业(集团)有限责任公司)，张杨总工(江东机械厂)等。

镁合金GUOTU螺塞的等温挤压成形研究

研制了等温挤压试验模具,成功试制出镁合金GUOTU螺塞,并利用DEFORM-3D软件对等温挤压成形过程中镁合金的流动进行了数值模拟,对模拟结果进行了分析。

装定环超塑性挤压成形研究

所述内容是特需品“第一装定环”(材料为ZnAl22)超塑性挤压成形的初步研究。提出改用ZnAl22代替ZZnAlD4,采用超塑性挤压代替压铸生产形状复杂的特需品“第一装定环”,并设计了较优的模具结构。

重庆工学院设立“胡亚民奖学基金”

4月27日，重庆工学院隆重举行“胡亚民奖学基金”捐赠仪式。老教授胡亚民为了学院的发展，毅然捐资6万元成立专门奖励基金。

重庆市科委举办“冲压冷锻新技术”攻关项目验收会

2005年3月17日，重庆市科学技术委员会举办了对中国兵器工业第59研究所研究员级高工车路长负责的“冲压冷锻新技术”攻关项目验收会。重庆市科委的有关领导出席了会议。重庆市科学技术学术带头人、重庆工学院教授胡亚民任专家组组长。专家组成员还有孙致富教授(武汉理工大学)，陈能芳教授级高工(西南铝业(集团)有限责任公司)，张杨总工(江东机械厂)等。

2007年泛珠三角锻压年会暨第二届西南锻压技术论坛胜利召开

继首届泛珠三角锻压年会2006年在广州召开之后，2007年泛珠三角锻压年会暨第二届西南锻压技术论坛于2007年7月6日至9日在重庆隆重召开。这次会议由重庆市机械工程学会锻压粉末冶金分会、重庆锻压行业协会、重庆市模具工业协会、重庆市机械工程学会特种加工分会主办，广东省机械工程学会锻压分会、广州市机电工程学会锻压分会、

ZnAl超塑合金的发展与应用

详细介绍了ZnAl超塑合金的优点、发展、应用及其成形方法。

汽车摩托车齿轮类零件的冷摆辗精密成形

主要介绍了汽车、摩托车齿轮类零件冷摆辗精密成形技术的特点,阐述了冷摆辗精密成形技术在国内外的发展与应用。

镁合金射钉枪端盖等温体积成形及数值模拟

针对射钉枪端盖零件,设计了等温挤压成形工艺和等温挤压试验模具。利用DEFORM-3D对成形过程进行数值模拟,预测了射钉枪端盖零件成形力为90kN以及成形过程分为5个阶段。采用YAW-500kN微机控制电液伺服压力试验机进行挤压试验,试验证明所设计的成形方案合理可行,同时也验证了数值模拟分析的正确性。

亚洲钢铁国际会议将在日本福冈召开

2006年亚洲钢铁国际会议（Asia Steel＇06）将于2006年5月9～11日在日本国九州岛福冈市召开。该会议是亚洲各国钢铁行业的企业家与专家学者们的一次盛会。会议由日本钢铁协会主办，中国材料协会和印度材料协会，韩国钢铁与材料协会协办。

中德材料成形工艺与技术双边讨论会在重庆召开

“中．德材料成形工艺与技术双边讨论会（The Sino-German Workshop on Metal Forming Processes and Technology）”于10月12日在重庆丽苑大酒店丽声会议厅隆重召开。参会人员有来自德国University of Dortmund，TU Clausthal，Stuttgart University，University of Paderborn，Aachen University，Darmstadt University of Technology，Hamover Universifiy，Fraunhofer IWU的13位专家、学者和20位来自中国中德科学中心、上海交通大学、西北工业大学、华南理工大学、南昌大学、河北科技大学、哈尔滨理工大学、重庆大学、重庆工学院等高校的专家，此外还有重庆大学和重庆工学院的数十名研究生代表；