电堆积大体积进样-在线扫集-胶束毛细管电动色谱法测定胡黄连中的4种有机酸

建立了以电堆积大体积进样-在线扫集-胶束毛细管电动色谱法测定胡黄连中的异阿魏酸、肉桂酸、阿魏酸和香草酸的新方法。考察了pH值、四硼酸钠浓度、SDS浓度、电压、有机溶剂和进样时间对分离效果的影响。以40 mmol/L四硼酸钠-80 mmol/L十二烷基磺酸钠(SDS)为缓冲液(含10%(V/V)甲醇,pH 9.4),在进样电压-10 kV,分离电压20 kV,检测波长214 nm,环境温度25℃的条件下,达到最佳的分离效果。异阿魏酸、肉桂酸、阿魏酸和香草酸的线性范围分别为16～543μg/L,16～518μg/L,18～589μg/L和14～161μg/L;回收率分别为93%～111%,102%～107%,96%～108%和103%～108%;峰面积的RSD均小于4%;4种有机酸的检出限分别为618,148,368和76 ng/L。

高效液相色谱法测定单硬脂酸甘油酯

单硬脂酸甘油酯（简称单甘酯）是一种饱和的多元醇型非离子表面活性剂,具有优良的乳化性能,在食品工业、制药工业及日化工业中都有广泛的用途。单甘酯的测定方法有化学滴定法[1]、气相色谱法[2]、凝胶色谱法[3]和高效液相色谱法[4]等。其中化学滴定法常使单甘酯的测定结果偏高;气相色谱法需柱前衍生化,衍生化反应时间长,分析温度高;

超声-微波协同辅助盐酸水解葡萄糖制乙酰丙酸的研究

以葡萄糖为原料,采用超声-微波协同辅助盐酸水解法制备乙酰丙酸。应用单变量法考察了反应温度、葡萄糖与盐酸体积比、盐酸浓度、反应时间等对乙酰丙酸产率的影响,确定最佳工艺条件如下:反应温度100℃、葡萄糖与盐酸体积比1∶0.7、盐酸浓度5 mol·L-1、反应时间60 min,此时,乙酰丙酸的产率达到49.1%。该法具有反应条件温和、耗时短、产率高等特点。

三氯化铝催化赤砂糖制备乙酰丙酸的研究

研究了以赤砂糖为原料,固体三氯化铝为催化剂制备乙酰丙酸的反应。采用了正交实验确定了适宜的反应条件,并用单变量法考察了赤砂糖浓度、反应温度、催化剂的投加量、反应时间等对乙酰丙酸收率的影响,优化了最佳工艺条件。研究结果表明:在赤砂糖浓度为20 g/L、反应温度160℃、催化剂加入量为2 g、反应时间20 min时,乙酰丙酸的收率最大,达到42.59%。

十二烷基磺酸钠-盐酸维拉帕米-联吡啶钌体系电化学发光及其应用

在十二烷基磺酸钠(SDS)中,考察了盐酸维拉帕米-Ru(bpy)32+体系在金电极上的电化学及其发光行为。结果表明:SDS对体系的电化学反应和电化学发光强度具有显著的增敏作用。据此,建立了一种高效、简便的测定盐酸维拉帕米的电化学发光新方法。在最佳实验条件下,盐酸维拉帕米浓度在1.0×10-4～1.0×10-7mol/L范围内与相对发光强度呈线性关系,检出限(S/N=3)为5.2×10-10 mol/L,连续平行测定1.0×10-5 mol/L盐酸维拉帕米5次,发光强度的RSD为3.1%。对样品进行回收实验,回收率在98.7%～106.5%之间,RSD为3.0%(n=5)。本方法具有较高的选择性和灵敏度,样品处理简单,用于实际样品的测定,结果满意。

KF/ZnO固体碱催化合成月桂酸甘油单酯

研究了以甘油、月桂酸、硼酸为原料,用KF/ZnO固体碱催化合成月桂酸甘油单酯的新方法。最佳合成条件为:甘油∶硼酸∶月桂酸=3∶3.3∶1(摩尔比),KF/ZnO用量为月桂酸用量的2.5%(wt%),在230℃反应1.2h,单甘酯含量为90%。

一种无溶剂生物基聚氨酯地坪面漆的制备及性能

主要介绍了一种无溶剂生物基多元醇树脂搭配改性异氰酸酯聚合物制作无溶剂生物基聚氨酯面漆的方法,通过对异氰酸酯聚合物进行改性降低其反应活性,通过改性前后固化剂搭配不同羟基含量的生物基多元醇树脂的性能测试,筛选出最合适的树脂及固化剂,并研究不同n(—NCO)∶n(—OH)比例对产品性能的影响。试验结果表明:选用FL230树脂搭配固化剂B,n(—NCO)∶n(—OH)为1.5时,制得一种漆膜表面平整光滑,操作时间长,具有优异的柔韧性、耐磨性及防腐蚀性能的无溶剂聚氨酯面漆。

一种水性环氧导静电自流平地坪涂料的制备及性能研究

制备了一种水性环氧导静电自流平地坪面漆,详细探讨了水性环氧固化剂与树脂的物质的量比、导电材料种类及添加量、底漆电阻和面漆施工用量对水性环氧导静电自流平的漆膜表观效果、漆膜电阻及其他物理性能的影响。结果表明,固化剂/树脂物质的量比为1.1~1.2、添加1%的金属纤维与导电云母粉组成的复合导电浆、底漆电阻≤1×10^(5)Ω、面漆施工用量在0.9~1.2kg/m^(2)时,水性环氧导静电自流平地坪面漆的漆膜颜色正常、表面效果最佳、流平好、面漆电阻在1×10^(6)Ω以下(导静电),同时具备良好的物理性能。

地坪用双组分水性聚氨酯亚光面漆的研制

选择以自产自消光水性羟基丙烯酸分散体和亲水改性多异氰酸酯固化剂作为主要成膜物质,研制了一款适合地坪使用的双组分水性聚氨酯亚光面漆。讨论了-NCO与-OH物质的量比、成膜助剂、PVC/CPVC值、养护条件对漆膜性能的影响,通过实验确定了n(-NCO)n/(-OH)为1.6、成膜助剂TPM用量为4%、PVC/CPVC值为0.8,在通风良好、温度10~30℃、相对湿度≤80%的养护条件下所制备的漆膜综合性能最优。所制备的双组分水性聚氨酯亚光面漆漆膜光泽低、耐磨性好、硬度高、附着力好、耐化学性、耐黄变优异、水性环保、低VOC,可以在地坪领域中进行广泛的应用。

无溶剂环氧磨石地坪涂料的研究

以E51环氧树脂和自制耐黄变环氧固化剂为主要成膜物,研制了一种无溶剂环氧磨石专用地坪涂料,并对骨料的选择、物料配比、施工工艺等进行了探讨。

石墨烯在水性环氧树脂中的研究进展

石墨烯(Graphene)是由碳原子经过sp2杂化组成的二维蜂窝状网络结构,它具有优异的物理机械性能、导热导电性能和耐化学腐蚀性能,经过多年研究石墨烯已经被用于涂料中,科研人员已经探索出石墨烯在涂料中的独特作用和机理。本研究对石墨烯的制备工艺、石墨烯的性能改进、以及石墨烯改性水性环氧树脂和应用进行了概述,并对以后石墨烯在水性涂料中的研究和发展趋势进行了展望。

多壁碳纳米管在环氧地坪中的应用

多壁碳纳米管(MWCNTs)的特殊结构使其具备优异的力学、电学和热学性能。多壁碳纳米管(MWCNTs)[1-3]长径比和比表面积大、结晶度高,其独特的一维结构使其作为导电介质具有很大优势。由于原始多壁碳纳米管在聚合物基质内的聚集,很大程度上限制了基于MWCNT的聚合物纳米复合材料的有效导电增强,所制备的产品的物理性能远低于预期,尤其是电导率[4-6]。研究中发现,原始MWCNTs在硝酸酸化MWCNTs的帮助下实现了很好的分散。将混合MWCNTs添加到环氧树脂中,制备了力学性能、导电性能和防腐性能优异的、新型的、经济实用的导静电地坪涂料。

自流平乙烯基重防腐地坪涂料的研制

通过原材料的配套筛选和配方优化研制出一种性能优异的自流平乙烯基重防腐地坪涂料。讨论了乙烯基树脂、乙烯基色浆的种类和添加量、蜡液的种类和添加量、助剂等因素对最终涂膜外观及耐腐蚀性能的影响。所制得的乙烯基重防腐地坪涂料具有施工工艺简单、自流平效果好、高耐腐蚀性和良好的贮存性能。

环保型活性稀释剂制备环氧自流平地坪涂料的研究

采用环保型活性稀释剂C12-C14烷基缩水甘油醚、E51环氧树脂、腰果油改性胺固化剂等为原料,制备了一种无溶剂环氧自流平地坪涂料,讨论了不同活性稀释剂、环氧树脂、助剂、固化剂对涂料性能的影响。

环氧磨石地坪涂料收缩性的研究

涂料在聚合过程中会产生体积收缩,而体积收缩将导致涂层的附着强度大大降低,还可能加速涂层老化的进程。本研究采用环氧树脂及脂环胺固化剂为主要成膜物质,利用正交实验探讨颜基比、偶联剂及增韧剂用量对环氧磨石地坪涂层体积收缩率的影响。研究结果表明,涂层体积收缩率影响的因素主次顺序为:颜基比>漆膜固化时间>增韧剂用量>偶联剂用量;在颜基比为70%,漆膜固化时间为72 h,偶联剂用量为0.1%,CMP-410增韧剂用量为1.5%的条件下涂层的体积收缩率为2.5%。

触变剂对水性环氧纹理地坪漆的影响

研究了有机膨润土、气相二氧化硅和改性脲助剂三种流变助剂对水性环氧纹理地坪漆的黏度、触变性、光泽、漆膜纹理效果、力学性能的影响。研究结果表明改性脲助剂在水性环氧纹理漆中的触变性最好,能制备均匀、纹理效果明显、装饰效果极佳、力学性能优异的水性环氧纹理漆。

无溶剂环氧彩砂自流平抗开裂因素分析

本试验通过使用几种活性稀释剂和不同固化剂搭配,通过对收缩率、硬度、柔韧性性能指标的测试,用涂层耐温变性测试表征漆膜最终开裂状况。试验验证了涂层开裂的主要影响因素是漆膜收缩率大。试验结果表明,使用改性的环氧稀释剂与聚醚胺类固化剂搭配,涂层收缩率和柔韧性有极大改善。这种低黏度高溶解力的活性稀释剂,可以与胺类固化剂或者氨基聚醚反应生成聚氨酯链段,从而提高漆膜的韧性、耐酸碱性、溶剂性能。用活性环氧稀释剂去改善漆膜开裂性和柔韧性。

高效减水剂对水性环氧砂浆自流平的影响

通过研究高效减水剂对水性环氧水泥砂浆自流平的流动度及力学性能的影响,分析不同类型减水剂在水性环氧水泥砂浆自流平体系中的减水效率,不同龄期下抗压抗折强度的变化。结果表明,聚羧酸盐减水剂比其他类型的减水剂效果更佳,添加量为0.05%能有效地改善产品的施工性能,对水性环氧水泥砂浆起到强化的作用。

负载型固体碱催化合成单硬脂酸甘油酯

以硼酸甘油酯为中间体,采用KNO3/ZrO2作催化剂,合成单硬脂酸甘油酯。利用正交试验探讨物料摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂用量对单硬脂酸甘油酯含量的影响。结果表明:影响单硬脂酸甘油酯含量的因素主次顺序为:物料摩尔比>反应温度>反应时间>催化剂用量;最佳合成条件为当物料摩尔比(中间体:硬脂酸)=6:1、反应温度230℃、反应时间1.2h、催化剂用量2.5%(相对硬脂酸质量分数)。在最佳条件下单硬脂酸甘油酯含量为66%。