H_2O_2/Ca(OH)_2浆液同时脱硫脱硝的热力学研究

烟气同时脱硫脱硝技术是当前大气污染防治领域的研究热点,其中氧化剂液相吸收法极有可能率先实现产业化。利用化学热力学原理计算了H2O_2/Ca(OH)_2浆液同时脱硫脱硝的摩尔反应吉布斯函数、摩尔反应焓变、化学反应平衡常数以及化学反应达到平衡时的SO_2和NO的分压力。结果表明:利用H2O_2/Ca(OH)_2浆液同时脱硫脱硝是可行的,且几乎可以100%地脱除烟气中的SO_2和NO。

燃煤锅炉烟气脱硫中脱硫剂的发展现状与展望

燃煤锅炉烟气脱硫过程中,脱硫剂的选用是影响脱硫效率的重要因素。而对于脱硫剂的选用,不仅要考虑它的脱硫效率,还要兼顾廉价易得的原则。对于不同种类的脱硫剂,国内外学者已经做了大量研究,验证了经过调质手段能改善脱硫效果。总结了脱硫剂的研究进展,对不同脱硫剂的优缺点也做了一些评述,并指出利用工业废渣制备脱硫剂既可以提高脱硫效率,又利用了固体废弃物,这是今后的研究发展方向。

添加铁渣对钠基脱硫剂性能影响的研究

利用Na_2CO_3和铁渣制备出复合脱硫剂进行湿法烟气脱硫的实验研究。采用正交分析法探讨了脱硫反应的温度、脱硫时磁力转子的搅拌速度、Na_2CO_3与铁渣的混合比例以及铁渣粒径四因素对脱硫效率的影响程度。结果表明:复合脱硫剂的最佳反应组合为脱硫反应温度80℃、脱硫反应时磁力转子搅拌速度200r/min、Na_2CO_3∶铁渣=5∶1、铁渣粒径160目。

添加钢渣的碱式碳酸镁脱硫剂脱硫性能的研究

脱硫剂的选用是影响燃煤锅炉烟气脱硫效率的重要影响因素之一。实验采用了实验室规模的鼓泡反应装置模拟烟气湿法脱硫过程,分别以碳酸钙、氧化镁、碱式碳酸镁以及添加钢渣的碱式碳酸镁作为脱硫剂进行了烟气脱硫实验,研究反应温度、鼓泡深度以及搅拌速度对脱硫剂脱硫性能的影响。结果表明,在模拟的烟气湿法脱硫反应过程中,几种脱硫剂的脱硫效率随着鼓泡深度与搅拌速度的增加而显著提高,反应温度对脱硫剂脱硫效率的影响并不明显。结合实验现象进行推断,SO2在气液两相界面的传质扩散和其水解产物在液相的扩散直接影响镁基脱硫剂的脱硫过程。

碳酸钙/铜渣复合固硫剂热解性能分析研究

首次分析研究铜渣作为添加剂,加入到碳酸钙中形成的碳酸钙/铜渣复合固硫剂的热解性能。通过XRD、DTA、BET、SEM分析可知,铜渣的加入能够改善碳酸钙/铜渣复合固硫剂的热解性能。热解分析表明:铜渣中的铁橄榄石(Fe2SiO4)、磁铁矿(Fe3O4)、白云石(CaMg(CO3)2)在高温下热解,产生对烟气脱硫有积极作用的Fe2O3、CaO、MgO、SiO2等物质。当铜渣加入量为10%(质量分数)时,碳酸钙/铜渣复合固硫剂的开始失重温度和失重时间比单独分析纯CaCO3的开始失重温度和失重时间分别降低85.9℃和提前13.3min,有利于脱硫反应的提前进行,延长了脱硫反应时间且降低了能耗;在煅烧温度为900℃时,碳酸钙/铜渣复合固硫剂比表面积达到最大值8.799m2/g,与单独分析纯CaCO3的比表面积5.00m2/g相比,其增幅达75.98%。

钢渣/碱式碳酸镁新型复合脱硫剂的性能研究

在脱硫剂中加入添加剂会对脱硫剂的脱硫效率产生显著影响。实验采用了碱式碳酸镁作为脱硫剂,使用钢渣作为添加剂,通过实验室规模的鼓泡反应装置模拟烟气湿法脱硫过程,研究添加钢渣对碱式碳酸镁脱硫性能的影响。结果表明,在模拟的烟气湿法脱硫反应过程中,添加钢渣能够有效地提高复合脱硫剂的比表面积,同时提高脱硫效率,但复合脱硫剂的硫容量较碱式碳酸镁低,分析认为钢渣中含有的金属氧化物水解后生成的固溶体催化了脱硫反应,这是复合脱硫剂脱硫效率升高的原因,但钢渣中活性成分较少导致了硫容率的下降。