导电聚合物

普通塑料经过简单改性后能导电。导电聚合物同时具有金属的导电性和塑料的优点。为了使聚合物导电,需要掺入少量的某些化合物。聚合物的掺杂方法比经典半导体掺杂简单得多。

协合含氟聚合物涂层

协合涂层工艺是一种多工序处理方法,它同时具备金属阳极氧化或电镀与控制渗入摩擦系数低的含氟聚合物和/或干润滑剂的优点。协合涂层不是简单地覆盖表面,而是基体金属整个表层的一部分。用含氟聚合物进行表面处理能获得优良的自润滑性、

钨的新用途

钨丝除用于灯泡和照明器具外,还用于在玻璃容器或塑料零件表面沉积铝。这些零件包括旋钮、瓶盖、开关板、抛物状灯反射器、汽车仪表盘装饰件和玩具等。钨丝以裸丝或多芯绞线形式供应。例如,美国通用电气公司供应几种适用于不同用途的绞合丝,包括润滑性能好的由绕在铝芯线或镍铬铁合金芯线上的三根钨丝构成的绞合丝。

燃煤发动机

美国能源部认为,用煤作柴油机燃料在技术和经济上都是可行的。以煤作燃料的发动机造成的污染比现有柴油机小。柴油机厂的试验表明:燃煤发动机产生的氮氧化物(NO^x)比柴油机少一半。氮氧化物是柴油机排放的主要污染物,它与二氧化硫一起引起酸雨。美国能源部的SO_2计划要求用煤粉或煤水混合液作为发动机燃料。这种燃煤发动机的方案包括发动机、涡轮增压器、余热回收装置、尤其是能减少NO_x、SO_2和燃煤产生烟灰的排放控制系统。用煤代替柴油作燃料就能显著减少发动机产生的NO_x 量。然而。

专利几则

英国专利GB2156330B(1988.4.7)。

高强度丙烯酸纤维

日本三菱人造丝公司开发了一种高强度丙烯酸纤维,这种纤维的强度高于15克/(代糸),超过其它丙烯酸纤维,现已实现了商品化生产。传统丙烯酸纤维具有优良的耐酸性、耐化学性和耐磨性,但强度只有约3克/(代糸),因而只能用于织晶和室内用途。三菱公司的高强度纤维在抽丝成型和高度取向拉伸技术方面已取得成功。

超高强度电缆

据“Techno Japan,1988,21(11),170”报道,Quartec公司开发了一种能经受1000万次弯曲试验的超高强度电缆QDS-Ⅱ。

无气轮胎

据“Mach.Design”1988年11月10日报道,美国国际聚氨酯公司开发了一种生产无气自行车轮胎的离心生产工艺。

日本塑料加工中计算机的应用

从六十年代末起,西方国家和日本一直在积极开发计算机在塑料加工中的应用。随着微处理机技术的进展和微机应用范围的扩大,塑料注塑机、挤塑机和挤塑生产线也取得了很大进步。

汽车钢板用的涂料

日本特开昭60-240774.涂料含2～60%展色料,40～97.5%金属锌粉和0.5～60%金属磷酸盐或金属钼酸盐.在涂料覆膜下面生成抗蚀层.构成磷酸盐或钼酸盐的金属为Mg、Ni、A1、Cr、Co、Mn和/或Ca展色料为丙烯、乙烯聚酯,环氧苯二酸,苯乙烯,丁二烯,密胺,烷基硅酸盐或有机硅酸盐化合物.用以下方法生成抗蚀层:直接涂在经碱处理的表面上;涂在镀锌合金的钢板表面;或者涂在经(金合)酸盐或磷酸处理的钢表面上.抗蚀层厚度1～20微米.用于汽车车身钢板.

开发中的硬质合金技术

硬质合金是在20年代为了制造钨白炽灯丝而开发的。由于固有的脆性,早期制造WC 和 W2C 共晶合金的努力未能成功。

从钼氧化物中清除钨的方法

日本东京钨公司提出了一种从氧化钼中分离钨,制取集成电路生产用 MoSix 或钼溅射靶原料高纯钼粉的新方法,以满足溅射靶对原料纯度越来越高的要求。在市售高纯钼粉中,尽管杂质 Al、Ca、Cr、Cu、Fe、Mg、Mn、Ni、Pb、Si、Sn、Na 和 K 的总量不超过10ppm,但却仍然含有100～200ppm 钨。这种钼原料中钨的脱除非常困难。

自润滑硬质合金的研制

硬质合金具有高强度、高硬度和高耐磨性,因而广泛用于轴承零件、耐磨零件和切削工具。轴承的使用条件越来越繁重,因此必须改善其滑动性能。现已开发的孔隙弥散硬质合金,在湿介质如油和水中的滑动摩擦特性优于传统硬质合金,但在于环境中的滑动性能不好。为了解决这一问题,日本钨公司研制出一种自润滑硬质合金。

光致变色光记录材料

日本东京大学工程系研究人员开发了利用光致变色现象的三氧化钼光纪录材料。预计它可用作可重写高密度光记录材料。在试验中,用这种材制在玻璃基底上形成厚度1微米、面积1厘米~2的透明薄膜。这种薄膜在水中不稳定。

抗弯强度高的W-Ni-Fe合金

美国加利福尼亚州塞拉科(Ceracon)公司开发了一种致密W-Ni-Fe粉末成为高强度高密度合金的方法。用该公司申请专利的固态法快速致密具有气相沉积镍和铁覆层的钨粉。零件的抗弯强度(三点弯曲)为2191MPa,比液相烧结或热等静压材料高50％以上。

钨合金粉末的生产方法

美国通用电话电子公司化学冶金分公司用气体雾化法生产了粒度为1—100μm的球形铜、钨和钨合金粉末。把粒度符合要求但形状为小平面的粉末喷入等离子体焰中,使其在空中熔化。金属液滴收集到惰性气体室中,迅速凝固成球形。细粒度和球形能改善流动性和成品的力学性能。应用在包括电子零件、金属注塑以及装模和充分装填粉末至关重要的其他领域。

速凝法生产钨基重合金

美国联合信号机公司采用本公司的熔体旋压法专利生产速凝钨镍铁重合金;为了降低合金的熔点,往合金中加入硼。按每批5公斤的规模制得了含钨量为40—75％的合金。对于钨含量较高的合金,熔融温度应高于2100℃,先铸造制得速凝固的非晶带,然后用机械方法将非晶带粉碎成粉末,最后将粉末装入软钢套内,抽真空排气,密封后经冷动态压制。

工程塑料加工方法进展

塑料的机械特性不仅取决于聚合物和选择的加工方式,而且与加工条件有关。如果部件的设计和加工方法不适当,则使用最新的工程聚合物也可能得不到高质量部件。本文阐述工程塑料部件加工方法的新进展,其中包括热塑性塑料、热固性塑料和纤维增强材料。