大口径钢管内喷涂参数关联控制及设备自动化

针对大口径钢管内喷涂设备自动化程度水平较低的情况,本文提出了关于大口径钢管内喷涂多喷涂参数控制的相关理论和内喷设备的自动化技术,设计了间接自动管径测量技术,采用比例控制技术,自动调节喷射距离和管径,精确控制喷嘴流量,实现了喷射距离的自动调节;设计大口径钢方管内喷涂自动化设备与多参数的关联控制,保证了大口径钢管的内壁喷涂质量。与现有设备相比,喷涂设备的自动化水平显著提高。

射频识别技术在喷涂自动化生产线上的应用

射频识别技术作为一种常用的通信技术,在需要频繁读取和改变数据的场合中十分常见。射频识别技术已经在西方国家被广泛应用,大量自动化生产线均配备了射频识别技术。另外,射频识别技术还用于门禁系统、身份识别等众多领域。本文针对射频识别技术应用在汽车保险杠工件喷涂自动化生产线的情况,提出当前存在的问题,讨论了问题的解决方案。

基于宏程序的斜椭圆数控车削加工的研究

介绍了利用几何坐标旋转法和旋转转换矩阵法2种不同的求解斜椭圆上点坐标值的方法,来确定斜椭圆的方程,编制斜椭圆轮廓类零件车削加工的程序并通过仿真进行加工验证,总结利用宏程序来编制斜椭圆加工程序的格式和技巧。

交流伺服系统抗扰性研究

在交流伺服系统中,通常采用状态观测器对相关控制变量进行测量,通过构建转矩观测器,将测得的负载转矩补偿到q轴电流上,增强系统的抗扰性。但转矩观测器的构建公式中含有电机转动惯量J,转动惯量J的准确性对负载转矩观测器观测值有影响,因此需要对电机转动惯量进行在线辨识;同时为了跟接近于转动惯量会发生变化这一实际情况,在相同的条件下对变化的转动惯量进行仿真;最后将转动惯量辨识模块和负载转矩观测模块串联起来仿真,增加负载转矩观测器的抗扰动性。

圆弧逼近法在车削加工非圆曲线中的应用研究

通过对椭圆和抛物曲线零件的数控车削加工来研究圆弧插补逼近非圆曲线的应用。计算非圆曲线上任一点的曲率半径R值,解决圆弧逼近非圆曲线的难点。采用HNC-21华中数控系统中的变量和复合循环指令来编写加工程序,并在数控车床上进行加工验证。车削加工非圆曲线时,运用圆弧逼近法可以提高编程效率,获得较高精度的表面加工质量。从而阐述了圆弧逼近法在非圆曲线类零件数控车削加工中的优势。

基于最小二乘法的五轴机床静态误差建模

为了提高五轴机床加工生产精度,采用最小二乘法建立机床静态误差预测模型,并对预测结果进行实验验证.采用齐次变换方法构造体积误差数学模型,对误差模型进行参数识别,设计机床误差测量示意图.引用最小二乘法对误差模型进行改进,通过具体实验测量不同刀具长度主轴产生的误差值.同时,与线性回归方法测量误差进行对比.实验结果表明:采用最小二乘法预测机床静态误差与实验测量值偏差较小,而采用线性回归法预测机床静态误差与实验值差别较大.采用最小二乘法预测机床静态误差,预测精度较高,能够提高五轴机床实际加工精度.

智能制造背景下高职机电一体化技术专业人才培养模式改革的研究

本文就如何培养具有专业的实践操作技能、机械加工技能、自动化生产线安装调试技能、工人机器人编程与操作技能的机电一体化复合型人才,如何在机电一体化人才培养方案的基本上,改革创新课程内容,重新构建课程体系,开发设计与企业衔接的课程体系和教学方式。在综合实践课程上,如何在规模性实践产业基地和数据生产车间的基础上,创建系统化智能化工厂,推动工学结合人才培养。并建立培养一支具备高超专业技术能力、自主创新能力,具有交叉学科技术专业水准的教师团队。

分析智能制造背景下产教融合的内涵解析与实践方法

随着智能制造时代的到来,产教融合是职业教育的指路灯,是中国工业发展的重要趋势。产学研一体化不再是一种肤浅的单一校企合作,而是一种模式、一种思维、一种理念。只有将产教融合的理念贯穿到职业教育改革发展的整个过程,才能满足智能制造业的人才需求。产教融合的本质是在智能制造背景下,依托产教融合新模式,使职校学生实现高效育人,让每一位学生都能目标明确的学习。

基于宏程序在数控车床上车削加工倾斜椭圆类零件的应用研究

结合具体的实例,对宏程序在倾斜椭圆类零件加工中的应用进行研究,分析如何应用宏程序加工倾斜椭圆类零件,编制倾斜椭圆曲线加工程序变量处理表,来解决实际加工中倾斜椭圆加工难的问题。

用户宏程序在数控车削椭圆中的应用研究

以FANUC0i系统的数控车床零件编程加工为基础,通过两种不同类型的椭圆宏程序编程加工实例,分析使用用户宏程序编写椭圆的粗、精加工程序的方法和技巧,探讨数控车床利用用户宏程序编写加工椭圆类零件加工程序的固定格式.

双储液罐水位控制的组态

水位控制系统具有非线性、非最小相位、时滞性,难以建立精确的数学模型。该文采用位式控制算法分析水位变化规律。通过MCGS组态软件的数据报表和曲线分析水位的动态变化周期。

基于宏程序的阿基米德螺线类零件数控铣削加工

通过对阿基米德螺线加工过程的分析研究,编制一个只用变量不用具体数值的宏程序编程模板,在主程序中调用该模板进行零件的铣削加工,总结了阿基米德螺线编制宏程序的流程,最后通过实例进行加工验证。

PLC在工业生产设备中的智能控制

在现代化的工业生产设备中，有大量的控制装置，而PLC又具有功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于编程等一系列在工业控制中广泛适应应用工业环境下应用的优点。因此，PLC在工业控制领域得到了广泛的应用。

三菱FX系列PLC条件跳转和子程序指令的应用

PLC功能指令在工业控制中的应用,使PLC成为真正意义的工业计算机.在选择控制程序中,程序流程控制指令可以使PLC有选择的进行程序执行,条件跳转指令和子程序指令就显得尤为重要,这样可以减少扫描时间,并使双线圈或多线圈成为可能.本文重点介绍了条件跳转指令和子程序指令的应用和注意事项.

微机与单片机实现远距离多机通信的硬件设计

本文阐述了某工程项目中采用RS-485总线和调制解调器两种方案组建的远程多机主从式数据通信系统的系统结构和硬件设计。

FANUC 0i数控系统车削二次曲线零件宏程序的应用

在数控车削加工中,由于现代的数控系统中只有直线插补和圆弧插补指令,不适合二次曲线类零件的编程,因此二次类零件的加工是比较困难的,本文较全面总结了FANUC 0i数控系统车削加工二次类零件中宏程序的应用。采用切槽法使二次曲线的宏程序编程更加简便。

基于中高职衔接的人才培养模式

文章分析了构建中高职衔接人才培养模式的必要性和可行性,并梳理了中高职衔接人才培养模式构建中的问题,提出应建立科学的培养目标模式,构建"一体化"的培养结构模式,实行产学结合教育模式,构建科学的课程结构模式,以此促进中高职衔接人才培养模式的构建。

“先算后干”宏程序在非圆曲线加工中的应用研究

对非圆曲线的数控加工,提出了"先算后干"宏程序的编写思路。通过具体的实例进行验证,克服了"边算边干"的宏程序在数控车削加工中,所造成的加工时间长、加工后的零件表面质量差、刀具磨损快等局限性。提高了零件的加工质量,消除了机床在加工中产生的"过切"现象。

“3+2”中高职衔接机电一体化技术专业课程体系的构建

本文以中高职人才培养目标和规格为依据,打破原有的中等职业教育与高等职业教育课程体系的构建体系,探索3+2中高职衔接课程体系的建设,进行"3+2"中高职课程体系衔接的研究。

宏程序在渐变体零件铣削加工中的应用研究

渐变体零件在工程实际中有着广泛的应用,本文通过等高加工截交线法来铣削加天圆地方和天方地圆的渐变体类零件,从而研究宏程序在渐变体零件加工中的应用。使宏程序在此类零件的加工中起到事半功倍的效果。