82B小方坯连铸提高拉速的工艺优化实践

为提高82B生产效率,在北营炼钢厂2号小方坯铸机上开展提高拉速的生产试验,特别针对铸坯芯部质量进行多工艺的综合优化,以实现高效高质生产。首先,建立该铸机的凝固传热数学模型,并结合比色测温方法对模型中待定参数进行修正;针对中心偏析和缩孔质量问题,结合修正后凝固传热模型和相应冶金准则对拉速、二次冷却、电磁搅拌等参数进行了优化计算;最后通过生产试验比较,确定工艺优化的方向和效果。最终优化确定拉速2.25 m/min,比水量为1.7 L/Kg,结晶器电磁搅拌参数为260 A/3Hz,末端电磁搅拌参数320 A/8Hz。工艺实践及分析表明,优化工艺后铸坯低倍中心碳偏析、缩孔均有较明显的改善。

高钛焊丝钢生产工艺优化

本钢北营炼钢厂在冶炼高钛焊丝钢时,经常会出现钛收得率低、熔渣性能恶化、铸坯卷渣等问题,特别是铸坯卷渣导致轧制后的盘条存在结疤缺陷,严重影响高钛焊丝钢的性能及质量。引起上述问题的主要原因是钢中的金属元素Ti和非金属元素O、N结合生成高熔点、团簇状的TiN、TiO_(2)非金属夹杂物。通过转炉工艺优化、精炼工艺优化和连铸工艺优化,有效控制了氮氧含量、改善了铸坯卷渣缺陷等严重问题,实现了小方坯生产高钛焊丝钢的目标,优化效果显著。

空气中甲基叔丁基醚的检测方法分析

甲基叔丁基醚是石油化工生产中的高附加值产品,具有一定的毒性。文中依据规范要求,阐述了利用先进气相色谱仪、氢焰离子化检测器、确定了最佳实验条件,建立了工作场所逸散到空气中甲基叔丁基醚的检测方法。

聚乙烯废物与重质页岩油的混合加工工艺

关于重质页岩油与聚乙烯(PE)废物在高压蒸炉中不同温度和时段下的裂解处理已有相关研究。研究结果表明,共裂解处理有助于提高油质,并使得这类废物转化为液体燃料成为可能。当重质油和聚乙烯按1:1比例混合裂解时,油中脂肪烃的百分含量可以提高6倍以上,同时使杂原子化合物含量降低2倍以上,并且其粘度大幅降低。以任何比例混合的重质页岩油与聚乙烯废物裂解油都有着良好的相容性。爱沙尼亚网笔石属油页岩(D)作催化剂因其随油不饱和度(碘价)增加而提高裂解能力而优于市场上的Al-Co-Mo和阿克苏-诺贝尔(Mo+S)催化剂。因此,该混合裂解油需要加氢辅助。由于在达到聚乙烯的理想分解温度(450℃)之前重质油就会热分解产生大量焦炭和气体,因此,建议采取两阶段加热分解。第一阶段,在450℃将聚乙烯单独解构。第二阶段,把得到的聚乙烯油加到重质油中去,它们的混合裂解是在以加入5%的爱沙尼亚的网笔石属油页岩做催化剂的氢气中进行。

粉末X射线衍射鉴定一种重整催化剂的晶体物相

采用粉末X射线衍射(PXRD)鉴定了一种载担型铂催化剂的晶体物相,并应用化学计量学峰形拟合法和Scherrer法计算了其中铂的晶粒尺寸。其主要物相鉴定结果为:铂(Pt)、氧化铝(γ-Al2O3)。Pt(111)晶面晶粒尺寸为10.4nm。X射线荧光光谱(XRF)分析该催化剂中Pt的质量分数为0.25%。

“不学礼,无以立”——从特殊教育的视角看优秀传统文化的育人功能

特殊教育的对象为智力障碍、听力障碍、肢体障碍和自闭症等儿童。他们本性纯净善良，有时却表现得“蛮横无理”，对这些学生的教育，“礼仪”之教显得更为重要。我们无法改变学生的先天缺陷，但我们要在能掌控之处争取让学生们比常人更优秀，更出色。

石油管线用埋弧焊丝钢H08MnMoTiB的研制

本钢集团北营炼钢厂采用铁水脱硫、转炉终点及电炉成分精确控制、冶炼过程气体含量及非金属夹杂物控制技术,通过精确控制控轧控冷工艺,开发出了石油管线用埋弧焊丝钢H08Mn Mo Ti B,试制结果表明,钢坯低倍组织及表面质量良好,盘条组织均匀,产品质量稳定。

可持续发展能源带给化工产业的投资机遇和挑战

为应对原油涨价和全球变暖带来的危机,化学制品和能源工业正在新世纪中发生改变。随之而来的是大量工程上的挑战和投资机遇。预计在阴阳极材料以及车载蓄电池中的聚合电解液、风轮上的高性能聚合陶瓷合成材料、高效燃料的航空器、更轻巧和安全汽车等方面,将有快速的变革和发展。通过油砂、煤以及可能的油页岩液化来产生运输燃料,以及通过基因工程等方法利用植物光合作用生产高性能可生物降解聚合物和高附加值环保化学品,这些将为特有的工艺技术提供机遇。通过增加南半球海洋铁离子含量,加强其对二氧化碳吸收,从而缓解温室效应的可行性研究也正在开展。化学工程师由于在大宗运输、流体、混合物和成本计算等数学建模处理方面所拥有的得天独厚的优势,所以他们有可能同海洋研究者和海洋生物学家联手共同开发研究这一重要课题。

通过溶剂提取和伽马射线辐射的复合工艺从油页岩提取油

约旦油页岩实验研究结果表明,在伽马射线辐射条件下,使用多种溶剂可从油页岩中提取油。研究中使用的溶剂是水、苯、丙酮和煤油。实验所采用的混合溶剂为丙酮-水、苯-丙酮、苯-煤油等物质。各种溶剂在混合物中的百分比是13%～67%。最后证实,丙酮-水溶剂以各自50%的比例(体积百分比)混合时效果最佳。因为颗粒尺寸对提取百分率没有影响,研究中采用的混合物颗粒尺寸为1mm。

缩短120 t顶底复吹转炉工艺时间的研究与实践

为提高转炉产能,有效降低成本消耗,实现降耗增效、降本增效、提质增效、提产增效,北营炼钢厂在现有设备工艺条件下,推进转炉工艺优化,通过提高供氧强度、优化复吹工艺、少渣冶炼等手段,实现了缩短转炉工艺时间及冶炼周期约5 min/炉,且部分技术指标达历史最好水平,其供氧强度、复吹碳氧积接近国内先进水平。