CaO-BaO-Al_2O_3-SiO_2-MgO-CaF_2精炼渣系熔化温度研究

利用正交试验的方法进行CaO-BaO-Al2O3-SiO2-MgO-CaF2精炼渣系熔化温度的研究,结果表明,BaO的质量分数在0～15%范围内精炼渣系的熔化温度随BaO含量升高而降低;CaO/Al2O3含量比值由1增加到2,精炼渣系熔化温度逐渐升高,而CaO/Al2O3含量比值由2增加到4,精炼渣系熔化温度又开始下降;SiO2的质量分数由8%～20%,精炼渣系熔化温度随SiO2含量升高而升高.

稀土对X70管线钢腐蚀行为的影响

试验用X70管线钢(/%:0.12C、0.20Si、1.60Mn、0.005P、0.005S、0.10V、0.10Nb、0～0.15RE)用10kg真空感应炉冶炼。采用电化学和失重分析法研究了微量稀土对X70管线钢在0.1 mol/L Na_2SO_4水溶液中的腐蚀行为。试验结果表明,微量稀土可降低管线钢腐蚀电流i_(corr),改善腐蚀形貌。随着稀土加入量的增加,腐蚀电流减小,当钢中的RE含量由0增加至0.10%时腐蚀速率由7.43μg/(cm^2·day)降至0.29μg/(cm^2·day)。稀土的最适宜加入量是0.10%。

稀土Ce-La对SS400钢晶粒度及夹杂物变性的影响

对SS400钢进行了添加稀土Ce-La合金的试验研究,采用光学显微镜和扫描电镜(SEM)观察和分析钢的晶粒度和夹杂物成分及形貌。结果表明,加入稀土后SS400钢晶粒度提高了1～2级;加入0.05%的稀土Ce-La时,硅酸盐夹杂物近似椭圆形;加入量达到0.09%时,硫化物夹杂和硅酸盐夹杂均呈圆形。

La-Ce对X70管线钢耐蚀性能的影响

采用失重法、电化学方法和扫描电镜等方法,研究了硅酸盐类夹杂物对X70管线钢耐蚀性能的影响。结果表明,加入稀土后能改变夹杂物成分,提高X70钢耐腐蚀性能。在观察稀土对珠光体片层间距影响的基础上,分析了珠光体片层间距与腐蚀电流密度的关系。

GCr15轴承钢LF含BaO精炼渣系脱硫研究

通过Mo丝高温电阻炉采用正交实验法研究了LF精炼渣系(/%:28.75～58.05CaO、12.50～32.43Al_2O_3、0～15BaO、8～20SiO_2、6MgO、10CaF_2)的成分对高碳铬轴承钢GCr15(/%:0.99C、1.45Cr、0.034S)脱硫的影响。结果表明,当(CaO)/(Al_2O_3)=2.5,(SiO_2)=14%,(BaO)由0增至8%时,精炼渣对钢液的脱硫率增加,(BaO)由8%增至15%时脱硫率降低;当(BaO)=7.5%,(SiO_2)=14%时,随(CaO)/(Al_2O_3)增加,精炼渣的脱硫率增加;当(BaO)=7.5%,(CaO)/(Al_2O_3)=2.5时,随(SiO_2)增加,精炼渣的脱硫率降低。钢液最佳脱硫效果的LF精炼渣组成为:6%～10%(BaO),3.5～4.0(CaO)/(Al_2O_3),8%～12%SiO_2。

齿轮钢20CrMnTiH奥氏体变形再结晶规律研究

针对齿轮钢20CrMnTiH热变形过程,采用Gleeble热模拟试验机对奥氏体变形再结晶规律进行研究。结果显示:20CrMnTiH试验钢在累计变形48.8%时,随着形变温度的提高奥氏体再结晶数量逐渐增加。当形变温度T D<900℃时,奥氏体基本不发生再结晶;当形变温度T D>950℃时,奥氏体再结晶百分比达到85%以上且奥氏体晶粒显著细化。20CrMnTiH钢的完全再结晶区为累计形变量大于48%、形变温度T D>950℃的高温区。该研究对制定轧制工艺参数具有指导意义。