新一代重整催化剂 CB-7的工业应用

CB-7是石油化工科学研究院和长岭炼油化工厂近年开发的新一代重整催化剂。1990年,CB-7重整催化剂在两套工业装置上开车成功,取得的工业操作数据与中型试验结果很一致。工业运转结果表明,反应温度提高1℃,芳烃产率提高0.44个百分点,脱戊烷油收率下降0.28个百分点,显示出 CB-7重整催化剂活性和芳构化选择性良好;再生后催化剂活性恢复到新鲜催化剂水平,体现出良好的再生性能;整个运转周期的结果表明,催化剂的稳定性优良。CB-7重整催化剂具有显著的经济效益,目前正在迅速推广应用。

催化重整工艺技术的选择

本文综合叙述了催化重整工艺的类型，介绍了近年来催化重整工艺的发展趋势，提出了催化重整工艺的选择路线。

催化重整工艺发展概况

催化重整是近代炼油化工工业主要加工工艺之一。多年来，石油化工工业和汽车工业的迅速发展，各国环境保护的日益严格要求，使催化重整技术得到了极大的发展。本文主要介绍催化重整工艺技术的近期发展。

低压组合床重整技术的研究和开发

开发的低压组合床重整新工艺包括了“2+2”、“1+3”、“1+4”等几种流程,即前部是1或2个反应器为固定床,装入铂铼催化剂,后部是2个、3个或4个反应器为移动床,装入铂锡催化剂,前后串联操作。通过对催化重整基本反应的分析和大量中型试验装置数据的研究表明,该工艺技术可以在降低压力和氢油比的操作条件下运行,产品产率高、原料适应性强、生产操作灵活性大,其计算的铂铼催化剂的周期寿命可达2a以上。

催化重整与环境保护

本文结合国内外汽车排放物对空气污染的严重性，分析了汽油中硫，苯，芳烃及烯烃对汽车排放的影响，以及国内外车用汽油的构成，提出了催化重整对汽油的贡献和前景。

催化重整催化剂发展概况

本文简要介绍了催化重整催化剂的发展过程、发展趋势和特点，并对国内外几种催化重整催化剂进行了比较，简述了几种催化剂在国内的使用情况，总结出如何在生产实践中正确地选用重整催化剂。

含烃氢气还原的铂铼重整催化剂的反应性能

考察了用含烃（Ｃ２Ｈ６或Ｃ３Ｈ８）氢气进行重整催化剂还原对重整反应的影响；从双功能平衡的角度阐述了催化剂表面结构改变对反应活性的影响方式；在中型装置上考察了催化剂的稳定性。结果表明，用含烃氢气还原铂铼催化剂可使其金属功能降低，在重整反应中脱氢活性减弱，酸性功能发生变化；催化剂双功能平衡失调不仅造成反应初活性异常，还导致催化剂运转周期缩短，稳定性变差。还原介质中烃含量越多、组分越重，影响越严重。

连续重整催化剂再生过程循环气体水含量的研究

以再生气体的热循环工艺为研究对象 ,对烧炭过程再生循环气体水含量的变化规律进行了研究 ,分别建立了不稳态和稳态数学模型。通过计算实例说明 :不稳态过程是短暂的 ,而稳态过程的平衡水含量是再生循环气体水含量的真实体现。另外 ,讨论了降低再生循环气体水含量的方法及其面临的问题。

微量水对Pt-Re／Al_2O_3重整催化剂还原的影响Ⅰ．催化性能的研究

本研究所用催化剂为工业型Ｐｔ－Ｒｅ／Ａｌ２Ｏ２催化剂，其中铂含量为０．２２ｗ％，铼含量为０．４３ｗ％，氯含量为１．２０ｗ％。实验结果表明，对Ｐｔ－Ｒｅ／Ａｌ２Ｏ３催化剂，干燥氢气还原时有一个适宜的还原温度区４５０～５００℃，此时正庚烷转化的甲苯选择性和Ｃ５＋液收选择性最好；还原氢气中含水大于或等于５００μｇ／ｇ，使催化剂的选择性和稳定性变坏。

微量水对Pt-Re／Al_2O_3重整催化剂还原的影响Ⅱ．红外光谱表征结果

本研究所用催化剂为低金属载量的Ｐｔ／Ａｌ２Ｏ３、Ｒｅ／Ａｌ２Ｏ３和工业型Ｐｔ－Ｒｅ／Ａｌ２Ｏ３催化剂，其中Ｐｔ含量为０．２２ｗ％，Ｒｅ含量为０．４３ｗ％。用双分子探针ＮＯ与ＣＯ竞争吸附红外光谱法研究微量水对Ｐｔ／Ａｌ２Ｏ３、Ｒｅ／Ａｌ２Ｏ３和Ｐｔ－Ｒｅ／Ａｌ２Ｏ３催化剂还原的影响。结果表明，氢气中微量水的存在，不影响Ｐｔ－Ｒｅ／Ａｌ２Ｏ３催化剂中铂氧化物的还原，但抑制铼氧化物的还原，使铼在催化剂表面上的两类活性中心的比例ＮＯ１７６０／ＮＯ１８５０值低于与催化剂最佳催化性能的对应值，导致催化剂正庚烷转化的甲苯选择性、Ｃ＋５液收选择性和稳定性变坏。没有明显迹象表明，在Ｐｔ－Ｒｅ／Ａｌ２Ｏ３催化剂还原过程中有铂催化铼或铼自催化还原发生。

国产新一代铂铼重整催化剂(CB-7)的性能

为了适应我国车用汽油的升级换代和增产芳烃的需要,在 CB-6低铂铼重整催化剂的基础上,石油化工科学研究院和长岭炼油化工厂开发了新一代铂铼重整催化剂 CB-7。CB-7与 CB-6相比,铂含量低30m%,而活性略高,选择性稍逊,稳定性约为 CB-6的1.5倍。在中型试验装置上与具有先进水平的国外同类型催化剂 A 相比,CB-7的选择性和稳定性稍优,用于生产芳烃的重整效果稍佳,表明 CB-7的反应性能具有国际先进水平。