高速切削加工中的刀具技术

高速切削加工切削速度、进给速度和加速度提高近一个数量级 ,对刀具技术提出新的要求并促进其不断发展。文章分析了由于旋转离心惯性力大幅度增大引起的刀具与夹紧装置机械故障及其预防保护措施 ,概括了高速切削常用的刀具材料、应用范围及制造新技术 ,归纳了加工中缓解刀具寿命下降的工艺措施 ,介绍了新型的激光刀具检测系统的性能、工作原理和优点 ,表明刀具技术的综合性、系统性。

高速铣削加工技术在汽车模具制造中的应用

五轴联动铣削可以优化切削过程、参数 ,有利于降低刀具磨损、减少后加工 ,是汽车模具加工技术发展的潮流 .它适合于使用球头铣刀加工小曲率的凸表面和较浅的凹表面 ,也可用于使用铣刀侧面加工自由表面 .采用 3+ 2轴加工方式可以最大限度加快走刀 .数控铣削比仿型铣削精度高、后加工少 .实现五轴高速铣削加工需要不断加强机床计算机数控系统的功能 ,使之能够直接接收全部设计数据并加以利用 ,能够前瞻处理多个程序块 ,能够方便用户介入计算机辅助制造过程修正设计数据 .

高速切削机床进给系统

介绍了高速切削机床的直线进给系统,包括电-机伺服进给和直线电机驱动的两种进给系统的结构组成、工作原理、精度和性能要求、应用范围,以及进行改进和提高的措施。

体育教学与多媒体教学结合的尝试

随着时代的进步，多媒体电脑教学已全面运用到各学科的教育教学中，并作为一种高效的手段得到大力的开发和应用。体育教学也应该跟上形势，广泛推广应用多媒体电脑教学，体育教师要在体育教学与多媒体教学的结合上作出有益地尝试。

超高速机床的进给系统设计

在超高速切削加工中,提高主运动切削速度有极其深远的意义,目前,超高速切削机床的主运动切削速度一般为传统金属切削机床的5～10倍。但是,超高速切削加工中,主运动速度的提高,对进给运动系统提出了高要求。

超高速切削机床的支承件材料

一、概述超高速切削技术是国外70年代末发展起来的一项高新技术。要发展超高速切削技术,必须具备有超高速切削机床,而超高速切削技术的发展,对超高速切削机床提出了高的要求,其中也包括它的支承件。和一般机床不同。

钢铁的超高速铣削

超高速切削技术是目前各工业发达国家努力发展的一项高新技术,在美国、德国等国家已开始生产商品化的超高速切削机床。本文介绍切削钢铁的超高速铣削技术,分析切削过程中切屑变形、切削力和温度、刀具磨损、表面质量等方面不同于传统速度铣削的特点。

超高速切削技术的特点与发展过程

超高速切削(High Speed Cutting 以下简称 HSC)技术是国际上70～80年代以来迅速发展起来的一项先进的机械加工技术,它是在机床结构材料、刀具材料、机床设计制造技术、计算机控制技术、测量测试技术等飞速发展的基础上,由机械加工自身的发展规律和需要产生和发展的.由于 HSC

人造花岗岩在机床制造中的应用

新材料的开发和应用已成为各个工业部门取得科技进步的一个有效手段。我国对人造花岗岩材料的研究及其在精密外圆磨床的应用方面已取得令人瞩目的成果。作为传统的机床结构材料正受到人造花岗岩等高性能新材料的挑战。本文全面叙述了人造花岗岩的性能,讨论了人造花岗岩原料应满足的要求,对人造花岗岩床身和铸铁床身的静、动态性能进行了对比,最后分析了这种新材料的经济效益。

高速切削机床

本文介绍一种高速切削机床,它是机床中的新品种,与现有机床相比,具有许多特点。本文着重阐述了这种机床的性能和技术特点,同时提出我国近期开发这项技术的必要性。