智能家居无线控制网络的设计与实现

针对智能家居系统存在布线难、功耗大、后期装修费用高等问题,结合IEEE 802.15.4e标准设计了一种无线自组织、终端自适应网络。同时,针对不同类型终端设备,设计了定时-外部中断休眠和定时-接收端发起这两种低功耗模式。以无线射频芯片CC2430为核心,搭建了一个基于IEEE 802.15.4e的自组织网络。通过上层界面、智能终端等对传感器节点进行环境、体征的实时监控及下行控制,使智能家居网络可以稳定、低功耗地运行,从而满足现代智能家居的实际应用需要。该方法对现代智能家居网络设计具有一定的指导意义。

攀西某低品位钒钛磁铁矿选厂铁尾矿选钛试验

攀西某低品位钒钛磁铁矿选厂选铁尾矿隔粗(+1.5 mm)后TFe品位为12.42%、TiO_(2)品位为6.64%,主要有用矿物钛铁矿、磁铁矿多以微晶的形式赋存在脉石矿物中。为高效回收其中的钛矿物进行了选矿试验研究。结果表明,试样经重磁联合选矿可获得TFe品位为19.00%、TiO_(2)品位为19.14%重磁联合精矿;重磁联合精矿经磨矿、一次脱硫浮选、1粗3精浮选选钛流程处理,获得了TFe含量33.87%、TiO_(2)品位47.24%、TiO_(2)回收率70.17%、杂质含量较低的合格钛精矿,浮选工艺发挥了高效脱杂效果,且TiO_(2)损失有限;精选尾矿主要为不同程度的钛矿物连生体,这些精选尾矿合并返回再磨系统后可以很好地回收其中的钛,以获得更高的钛回收率。

PeriCam PSI血流灌注成像系统在脑缺血再灌注动物模型中的应用及评价

目的:研究Peri Cam PSI血流灌注成像系统指导大鼠脑缺血再灌注损伤模型构建的可行性和效果。方法:成年Sprague-Dawley雄性大鼠70只随机分为手术对照组(n=6)、PSI监测组(n=34)和传统方法组(n=30)。参照改良ZeaLonga栓线法制备大鼠大脑中动脉缺血再灌注模型,建模后,手术对照组和PSI监测组(缺血2 h、再灌注24 h)分别用PSI对脑部血流进行实时监测,记录观察结果。恢复再灌24 h后处死大鼠,取脑组织进行2,3,5-三苯基氯化四氮唑(TTC)染色和HE染色。结果:PSI监测组大鼠的存活率和建模成功率均高于传统方法组(均P<0.05)。手术对照组大鼠脑血流灌注图像可以清晰地观察到脑部血流灌注情况和血管分布,各项数据正常。PSI监测组缺血2 h,右侧大脑中动脉血流出现中断,中动脉供血区血流灌注量较手术对照组下降(P<0.05);恢复再灌注24 h,右侧大脑中动脉恢复血流灌注,但是仍然有部分区域的血流灌注量下降,无法恢复到正常水平。TTC染色结果显示,PSI监测组大鼠右侧脑组织存在明显的梗死灶,且脑梗死区域较传统方法组稳定。HE病理染色结果显示,手术对照组脑组织结构正常,神经细胞形态规则,无明显异常;PSI监测组大鼠缺血侧脑组织可见皮质区和缺血半暗带区,神经细胞变性、坏死、胶质纤维崩解、液化,缺血中心区淡染、呈筛网状,部分区域呈灶性坏死。结论:Peri Cam PSI血流灌注成像系统可以指导缺血再灌注模型的构建,提高建模的成功率和稳定性。

用城市建筑垃圾制备透水混凝土研究

采用选择性自磨及分选方法,将城市建筑混合垃圾中强度不同的物料分选出来,以其中强度较高的物料破碎分级后作透水混凝土骨料,在混凝土外加剂种类及用量、水灰比一定时,研究了骨料级配、水泥用量等对透水混凝土的连续孔隙率、透水系数、抗压、抗折强度等性能的影响。结果表明,骨料级配及水泥用量对其性能均有影响。当骨料级配为9.5~4.75mm占64.8%、4.75~2.36mm占16.2%,水泥用量为18%时,试件的孔隙率、透水系数、抗压抗折强度均达到了CJJ/T 135—2009《透水水泥混凝土路面技术规程》的指标要求。

四川某伴生稀贵金属铜钼矿工艺矿物学研究

对四川某伴生稀贵金属铜钼矿矿石的矿物组成、主要元素赋存状态、主要矿物的嵌布特征等进行了系统的研究。结果表明矿石中Cu、Mo、Au、Ag的含量分别为0.68%、0.043%、0.27 g/t和1.52 g/t。其它元素主要为SiO2、Al2O3、K2O、CaO、F、Na2O、TiO2、S、MgO,另有少量P、Mn等。矿石具稀疏浸染状构造、条纹条带构造等;矿石中金属矿物主要具自形-半自形-它形粒状结构、交代残余结构、包含结构等。脉石矿物主要具粒状变晶结构、粒片状变晶结构。矿石中铜主要以独立矿物的形式赋存在黄铜矿、斑铜矿中,分配率分别为93.46%、6.47%;钼主要以独立矿物的形式赋存在辉钼矿中;金主要以独立矿物的形式赋存于自然金中;银未见独立矿物,主要以类质同象或机械混入物的形式赋存于黄铜矿、黄铁矿中。

四川某硫化铜钼矿中伴生Ag、Au的综合回收

针对四川某硫化铜钼矿中伴生低品位金、银元素利用不高的现状,本文提出丁基黄药、轻柴油与丁铵黑药的混合药剂为捕收剂,石灰为调整剂,黄铁矿为抑制剂,2#油为起泡剂,经过“一粗三精二扫”的闭路试验可获得含铜25.46%、铜回收率为93.47%,含钼1.01%、钼回收率为91.67%,含金6.83g/t、金回收率为57.29%,含银24.98%,银回收率为23.93%的混合精矿,实现了铜、钼、金、银的高效综合回收。

含水率对含粗粒滑带土抗剪性能影响研究

通过三轴剪切试验对不同含水率的含粗粒滑带土的抗剪性能进行分析,得到相关的抗剪强度系数。利用Image pro plus图像处理软件分析得到含粗粒滑带土样剪切前后颗粒移动等细观参数变化情况,另外从宏细观角度研究含水率对含粗粒滑带土抗剪性能的影响,以为工程实际提供参考。

攀西某钒钛磁铁矿重选尾矿再回收试验

攀西某超低品位钒钛磁铁矿为了回收利用总尾矿中的钛资源,在尾矿性质研究的基础上,进行了重选尾矿再回收试验。试验结果表明:尾矿通过强磁选—分级—弱磁选工艺,可得到全铁品位为19.07%、TiO_2品位为18.25%的入浮矿样;对入浮矿样开展脱硫—1粗3精开路浮选,可得到TiO_2品位47.27%、TiO_2回收率70.78%的合格钛精矿,同时分级后的粗粒级矿物通过重选工艺,在摇床床面精矿与尾矿的截取比例为2∶8的条件下,可获得精矿产率为6.46%、全铁品位为13.41%、TiO2品位为8.83%的钛原料,能够并入主系统对其中的钛金属进行再次选别回收,以获得更高的钛资源综合利用率。

低品位钒钛磁铁矿磨矿分级工艺优化研究与实践

针对攀枝花丰源矿业有限公司使用攀枝花矿区低品位钒钛磁铁矿选矿生产现状,提出了磨矿分级工艺优化的方案,在提升铁精矿细度条件下,减少了钛铁矿过磨,更适合后续钛铁矿重选工艺,提高了钛铁矿的回收率。生产实践表明,通过优化磨矿分级工艺,“两段磨矿”改为“三段磨矿”,原矿“先磨矿后分级”改为“先分级后磨矿”以及淘汰螺旋分级机。最终铁精矿细度(-0.074 mm)提升12.34个百分点,使铁精矿品位提升1.57个百分点,磁选尾矿中-0.0385 mm粒级的产率降低20.31个百分点,大幅改善了钛铁矿选别粒度,钛铁矿回收率提高6.85个百分点。