冲模的安全防护结构设计

以人为本坚持可持续发展，贯彻科学发展观，在冲压行业的具体要求就是确保安全生产、消减噪声污染。但这两个老大难问题，迄今仍没有彻底解决，一直为棘手的难题，也是生产管理者的一块“心病”。冲压噪声污染严重，人们已习以为常。冲压模具寿命过短，模具事故频发，甚至冲压设备及人身伤害的压手、断指事故也时有发生，令人关注。虽然发生事故的原因是多方面的，但大多与模具无可靠安全防护功能密切相关。

模具制造工艺的进展

详细介绍了常用制模工艺的方法、特点、适用范围和模具工作零件表面的精加工工艺 ,对电火花加工模具存在的问题进行了具体分析 ,并针对存在的问题 ,提出了延长模具寿命的措施与建议。

冲压安全技术发展的回顾与思考

冲压生产中的安全与噪声防治是冲压行业迄今仍令人棘手的两大难题，也是业界职业安全卫生中的两个主要题目。一般通称为冲压安全技术。其主要任务是在冲压生产过程中，根据冲压生产的特点和生产全过程各个环节的需要，紧密结合现有生产条件，采取各种实用而得当的方法与技术措施，杜绝冲压工及相关人员的人身伤害，根除设备与模具事故，消减冲压过程中的噪声，保障工人的人身安全和健康。

多工位连续模的工位排布与结构形式

在压力机的一次行程中，在同一套模具的不同工位上完成数个冲压工步的多个位连续模，以其操作安全、冲压件一致性与互换性好，生产效率高，冲压件生产成本低，便于实现冲压过程机械化与自动化等一系列优点，而获得越来越广的应用。但其设计、制造技术难度大、要求高、造价也高。多工位连续模的设计，难在结构。而多工位连续模工位排布是其整体结构设计的先导并与各工位结构设计密切相关。

多工位级进模工位间送进方法及模具结构

多工位级进模工位间材料的送进方法,依冲压件形状和尺寸及精度要求的不同、冲压工艺的差别,可分别采用直送法、携带法或传递法。在同一副冲模的不同冲压工位上,往往使用多种送进方法。即便常用的携带法也有在材料上分次逐步冲切的方式和一次整体落料反顶入搭边框携带的嵌入法。

冲模导向装置的设计

通过实例介绍了冲模常用的几种导向装置的特点和设计方法,希望对冲模设计人员有一定的参考作用。

连续模的进距限位装置及送料定位系统

正确选用连续模的进距限位装置。合理设计连续模的送料定位系统是提高模具冲压精度和材料利用率的关键环节。根据连续模常用进距限位装置类型、结构及其技术性能提出了选用条件；根据长期生产实践经验总结推荐了不同结构类型连续模的合理送料定位系统构成及设计方法。

弹簧夹六工位连续式复合模结构设计

需要多种冲压工艺作业进行组合冲压的多弯角复杂形状弯曲件，当采用条料或带料用多工位连续模连续冲压一模成形时，其连续冲压工艺及其排样图是这类多工位连续模结构设计的主要依据。而弯曲件展开平毛坯的成形冲压、工位间的送进与传递、各个分离与成形工位的合理排布及每个工步的冲压方法等，则构成多工位连续模结构设计的关键。这里介绍的弹簧夹弯曲件的连续冲压工艺及其六工位连续式复合模的结构设计，具有较广的代表性和推广应用的价值。

锁盖多工位连续模结构设计浅析

锁盖零件是采用0．6mm厚的10钢冷轧钢带，使用多工位连续式复合模，一模成形冲制完成。现就该冲模的连续冲压工艺及其主要结构特点进行分析。

成形侧刃的应用与设计

在多工位连续冲压中，广泛采用的侧刃控制送进入模材料的送料距离，通称送料进距，一般用Ls表示。其实施方法，就是在送进入模的条料或带（卷）料未到冲压工位之前，先在料边上用标准的侧刃凸模冲切一个缺口，这个缺口的长度等于要控制的送料进距Ls，用这个缺口限定送料进距。

板料弯曲件常见的质量问题及对策

随着节能减排工作的深入和绿色制造技术的逐步普及，各种机电与电家产品结构轻型化也不断深人并全面展开，采用金属板料弯曲件作为产品的架构与承载构件得到广泛普及，并已成为减轻产品重量、提高产品性能，特别时耐候性、抗风化、不变形以及承载、抗震动等性能的主要手段之一。因此，近年来板料弯曲件的生产不仅在数量上增多而且在品种上变化万千，弯曲形状越来越复杂，图1为常见的板料弯曲件的形状。

始用挡料装置的结构类型及合理使用

始用挡料装置也称临时挡料装置或临时挡料销，是多工位连续模上用于每根入模冲压的条料首件一次性挡料定位的专用挡料装置。由于是每根条料开始冲压常用的一次挡料装置，故称始用挡料装置。

始用挡料装置的结构、作用及设计

由于国产带料与卷材的品种有限，规格不齐，不能满足板料冲压加工，特别是大量薄板冲压件的需要。目前大多采用板裁条料，利用手工送料进行冲压加工。由于板裁条料长度有限，一般在800～2500mm之间，用连续模冲压时要不停地送进新条料，而每根新条料的首件定位都采用始用挡料装置(也称临时挡料销)。

裁搭边排样与复杂形状冲压件的一模成形

介绍了裁搭边排样与复杂形状冲压件的一模成形的方法与实例。

超薄板料冲裁模设计与制造

介绍金属薄板、超薄板冲压件使用的导柱模架弹压卸料板导向结构冲模的基本类型、结构及应用范围。

冲模的失效及寿命

模具费在冲件生产成本构成中占有较大比重。冲模寿命低必然增加冲件生产成本 ,这样不仅会降低产品的市场竞争力 ,还会加重制模任务 ,使原本紧缺的制模能力更趋紧张。针对冲模失效分析了原因 ,并提出了提高冲模寿命的若干措施。

级进模排样设计

级进模冲件的排样设计是级进模结构设计的基础及其重要组成部分,影响到级进模结构选型及制模工艺性,制模周期与模具费、冲件质量及材料利用率以及冲件生产成本,是一项综合性技术很强的设计工作。本文通过实例论述级进模冲压排样的类型,方法及排样要点。

国内冲模技术的现状、差距及对策浅识

通过对国内冲模技术现状的浅析，找出与国际先进水平的差距．提出了提高国内冲模技术的措施及建议。

多工位连续模定位装置的对比与选用

影响多工位连续模冲压精度的关键因素之一是其定位系统的构成及其结构设计。本文用实例比较了不同节制进料方式及模具定位系统的优缺点和使用场合;推荐了不同类型连续模的定位系统及其构成,并介绍了典型冲模使用的定位系统及运作方式。