高掺量粉煤灰烧结砖厂的设计实践——交城义望铁合金有限责任公司砖厂设计和工程管理

在我国每年都有上百座粉煤灰烧结砖厂投入运行,但是由于工艺及装备水平的低下,工厂规模小、运行成本高、产品质量差;企业举步维艰,往往成为主管部门或上级企业的包袱。其主要原因是工程设计的失误和关键设备不能或无法达到工艺指标。鉴于此，中国建材西安墙体材料研究设计院在接受交城义望铁合金有限责任公司砖厂设计委托后经过深入调研，借鉴陶瓷及耐火材料行业成熟技术及装备，

大断面隧道干燥室的研究与设计

在传统隧道干燥室的基础上,吸收室式干燥室的技术优点,研究设计能提高复杂原料及多种规格空心制品质量的单层大断面隧道干燥室.本文还介绍这种大断面隧道干燥室的调试,循环系统测定及主要技术参数.

新型装配式隧道窑的设计实践

装配式隧道窑是适应建筑模块化而迅速发展起来的烧结墙材工业窑炉,具有快速高效、节能环保、安全可靠等优点。该新型装配式隧道窑不仅有更为完善的工作和操作系统,而且在窑炉内衬结构和材料上具有开创性的研发,如对"组合式"高强耐火砖吊顶,大尺寸耐火混凝土墙板及其复合墙体的"铰链",防止窑顶及外墙面过热的"断桥"结构等都做了严格的理论计算和系统的优化并开展了一系列材性试验、结构实验和实体验证,通过工厂化装配和整体检测进一步完善了装配和操作规程。

耐火材料在砖瓦窑炉中的应用(一)

详细阐述了砖瓦窑炉用耐火材料的基本要求、化学组成、矿物组成及性能,对耐火材料在砖瓦窑炉上的结构形式进行了说明,对烧结砖瓦窑炉耐火材料应用中存在的问题进行分析。

耐火材料在砖瓦窑炉中的应用(三)

详细阐述了砖瓦窑炉用耐火材料的基本要求、化学组成、矿物组成及性能,对耐火材料在砖瓦窑炉上的结构形式进行了说明,对烧结砖瓦窑炉耐火材料应用中存在的问题进行分析。

耐火材料在砖瓦窑炉中的应用(二)

详细阐述了砖瓦窑炉用耐火材料的基本要求、化学组成、矿物组成及性能,对耐火材料在砖瓦窑炉上的结构形式进行了说明,对烧结砖瓦窑炉耐火材料应用中存在的问题进行分析。

劈离砖及其生产工艺

介绍劈离砖的沿革及发展现状,湿法和干法生产工艺,室式干燥室和辊道窑的结构、特点及主要技术参数,以及新建劈离砖生产线的经济评价.

大型粉煤灰烧结砖生产线的设计优化

生产粉煤灰烧结砖尤其是高掺量粉煤灰制砖是一个比较复杂的过程,必须根据原料、产品合理选择工艺、选型设备。塑性原料的粉碎、混合料的均化、干燥是高掺量粉煤灰制砖的要点;均化是正常生产的基础和瓶颈;先进的工艺必须有优良的装备来支撑,采用一次码烧工艺生产高掺量粉煤灰砖必须要有严格的限制条件和保障措施。

现代烧结砖瓦厂洁净化设计

针对烧结砖瓦企业有害气体、废水、噪声等污染严重的问题,研究烧结砖瓦企业的生产工艺系统及热工系统等方面进行洁净化设计的具体处理措施。

新型墙体材料工业节能环保型隧道窑的设计

隧道窑是新型墙体材料工业最为广泛使用的连续化作业窑炉,其优点是机械化程度高、产量大、能耗低、污染小。其缺点是,结构复杂。本文分析了对比了国内外节能环保型隧道窑的发展现状和窑型,阐述了适合我国发展水平的隧道窑的规格、技术特点、关键技术和关键工艺。并提出了新建节能隧道窑时应采取的技术路线和建造中应注意的问题。

烧结砖瓦厂的单层干燥技术(三)

详细介绍了单层干燥工艺及其干燥室、30年来中国砖瓦单层干燥技术发展的历程、现代烧结砖瓦厂的单层干燥室所要解决的节点问题和部分关键设备选型,对于烧结砖瓦厂的设计和管理有一定指导意义。

烧结砖瓦厂的单层干燥技术(二)

详细介绍了单层干燥工艺及其干燥室、30年来中国砖瓦单层干燥技术发展的历程、现代烧结砖瓦厂的单层干燥室所要解决的节点问题和部分关键设备选型,对于烧结砖瓦厂的设计和管理有一定指导意义。

烧结砖瓦厂的单层干燥技术(四)

详细介绍了单层干燥工艺及其干燥室、30 年来中国砖瓦单层干燥技术发展的历程、现代烧结砖瓦厂的单层干燥室所要解决的节点问题和部分关键设备选型,对于烧结砖瓦厂的设计和管理有一定指导意义。

烧结砖瓦厂的单层干燥技术(一)

详细介绍了单层干燥工艺及其干燥室、30年来中国砖瓦单层干燥技术发展的历程、现代烧结砖瓦厂的单层干燥室所要解决的节点问题和部分关键设备选型,对于烧结砖瓦厂的设计和管理有一定指导意义。

小型隧道干燥室的系统改进

通过对小型隧道干燥室送热方式、排潮方式及结构的优化,风机工况的调整,码坯方式的改进,加装室内循环设备等,使之节能减秏,适应时代要求。