增容对LLDPE/PET微纤增强复合材料形态和结晶的影响

采用熔融挤出、拉伸和退火制备了线性低密度聚乙烯(LLDPE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)质量比为80/20的增容和未增容微纤增强复合材料(MFC)。利用扫描电镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)分别研究了增容剂LLDPE-g-MAH对微纤复合材料中LLDPE的结晶、熔融以及分散相PET形态变化的影响。结果表明,增容剂LLDPE-g-MAH的加入,影响了PET粒子成纤的连续性,减小了分散相尺寸,当增容剂用量为10份时影响最为明显;PET微纤对基体LLDPE的结晶有异相成核作用,这种作用受增容剂用量的影响,增容剂用量为10份时,对LLDPE结晶有促进作用,而PET的熔点却随增容剂增加而降低。

LLDPE-g-GMA增容LLDPE/PET共混物的研究

采用熔融挤出法制备了线型低密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(LLDPE-g-GMA)反应增容LLDPE/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混物,用拉力试验机、差示扫描量热仪(DSC)和毛细管流变仪研究了LLDPE-g-GMA对共混物的力学性能、结晶性能及流变性能的影响。结果表明,LLDPE-g-GMA有效地提高了LLDPE/PET共混物的拉伸和冲击性能,同时也提高了LLDPE的结晶速率;流变性能测试证明LLDPE-g-GMA提高了共混物熔体的表现黏度,表明LLDPE-g-GMA有效地改善了不相容共混物两相之间的相容性。

回收PE/PET共混物的原位微纤化和反应增容研究

通过原位微纤化技术和反应增容,制备了含回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)以及高密度聚乙烯(HDPE)的原位微纤化共混物(MRB)。探讨了原位成纤作用下,相容剂马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)用量对共混物力学性能的影响,同时利用差示扫描量热仪(DSC)和扫描电镜(SEM)研究了含4份PE-g-MAH共混物的非等温结晶特性和共混物形态。结果表明,成纤和增容双重作用对共混物的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量和弯曲强度都有提高,而冲击强度有所下降;微纤对基体聚乙烯结晶有促进作用且注塑共混物比拉伸共混物更明显。HDPE与LLDPE发生了共结晶;拉伸共混物中的微纤比注塑共混物中的微纤长。

Mg(OH)_2/Al(OH)_3/包覆红磷阻燃SEBS/PS共混物

研究了Al(OH)_3,Mg(OH)_2包覆红磷(10份)对苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/聚苯乙烯(PS)阻燃性能的影响。结果表明,Mg(OH)_2用量为80份时阻燃级别达V-2,氧指数达到29%,但力学性能较差;Al(OH)_3用量为80份时阻燃效果不很理想,但对力学性能影响较小;Mg(OH)_2/Al(OH)_3/包覆红磷体系中Mg(OH)_2用量大于Al(OH)_3时综合阻燃效果最好。阻燃体系的热释放速率降低,有效燃烧热出现峰值延后。

EPDM/POE共混橡胶耐热老化性能研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)和热塑性弹性体(POE)并用为主体材料,采用不同配方设计和硫化工艺制得了耐热老化性能优良的共混胶。探讨了过氧化二异丙苯(DCP)、烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)和硫磺(S)不同用量对EPDM/POE共混胶的力学性能、热老化性能的影响。结果表明,从并用POE改性来提高EPDM耐热方面考虑,以过氧化物DCP硫化为主,加入部分TAIC和少量硫磺有助于两者的共硫化,得到的共混胶具有良好的耐热老化性能。