全营养乳剂货架期营养素变化规律的研究

文章研究了二次灭菌工艺生产的全营养配方乳剂产品在常温保存条件下的营养素损失情况,结果表明保质期达到12个月时,亚油酸损失率为12.45%±1.14%,维生素A损失率为28.39%±0.37%,维生素C、维生素B1、生物素和维生素B6的损失率分别为46.18%±0.59%、31.05%±0.90%、20.88%±0.14%和19.55%±5.35%,碘的损失率为41.67%±0.42%,其他营养素及可选择性成分胆碱、肌醇、牛磺酸和左旋肉碱在产品中相对稳定。通过对特殊医学用途全营养配方乳剂产品的营养素损失率研究,可为该类产品营养素的配方设计、产品质量控制提供重要的理论依据。

2016—2019年前三季度我国乳制品监督抽检结果分析

目的分析我国近几年乳制品的食品安全形势,及时发现乳制品中的问题和安全隐患。方法汇总2016—2019年前三季度乳制品的国家安全监督抽检结果,对其整体和不合格项目等信息进行分析。结果2016年1月—2019年9月,共抽检乳制品4.28万批次,其中检出不合格样品142批次,总体合格率为99.67%。按照抽检区域进行分类,其中西北地区的总体合格率最低,为98.75%。按照食品细类进行分类,灭菌乳、发酵乳和调制乳抽检样品数量占全部乳制品数量的75.84%,合格率相对较高,分别为99.93%、99.47%和99.89%。不合格原因主要包括微生物(大肠菌群、酵母菌和霉菌)、质量指标(酸值和蛋白质)和食品添加剂的超标。结论乳制品中的问题以微生物污染为主,质量指标不达标和食品添加剂过量问题也是乳制品中主要的食品安全问题。

冷冻处理对大豆分离蛋白结构和乳化性质的影响

为探究冷冻对大豆分离蛋白结构和乳化性质的影响,选取0.04 g/mL大豆分离蛋白溶液进行研究,以-5℃和-20℃作为冷冻温度,冷冻3 d。通过傅立叶红外光谱、内源荧光光谱、十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(sodium dodecyl sulfate polyacrylamide gel electrophoresis,SDS-PAGE)、静态多散射稳定性分析仪以及倒置荧光显微镜等方法,研究冷冻处理对大豆分离蛋白微观结构以及乳化性质的变化影响。结果表明,经冷冻处理和未经冷冻处理的大豆分离蛋白亚基组成基本相同,冷冻使蛋白产生可逆变性;冷冻处理后的样品最大吸收峰在340 nm,证明冷冻后的大豆分离蛋白三级构象发生变化;冷冻后蛋白的β-类型结构均少于80%,β-折叠和无规卷曲结构增多、β-转角减少,表明冷冻使大豆分离蛋白结构趋于无序化。通过研究浓度为0.002 g/mL大豆分离蛋白乳状液的粒径分布、稳定性和微观结构,发现未经冷冻处理的大豆分离蛋白乳状液粒径多数在20μm以下,冷冻后,乳状液粒径峰型变宽,多数粒径分布在10μm~50μm之间,表明产生了聚集体;通过对乳状液微观结构的观察和对稳定性的测定,发现冷冻大豆分离蛋白乳状液中存在蛋白聚集体,且稳定性与未经冷冻处理蛋白乳状液相比明显较差,表明冷冻处理对于大豆分离蛋白的结构及乳化性质带来不利影响。

2016~2019年我国糕点监督抽检结果分析

目的分析我国2016-2019年糕点的食品安全形势,及时发现3类糕点中的食品安全隐患,并提出监管建议。方法汇总2016年至2019年前三季度糕点制品的国家安全监督抽检结果,对其整体和不合格项目等信息进行分析。结果从2016年1月至2019年9月,全国共抽检糕点13.2万批次,检出不合格样品4522批次,总体合格率为96.57%。按照抽检区域进行分类,其中华南地区的总体合格率最低,仅95.32%;按照食品细类进行分类,其中糕点的合格率为96.08%,月饼和粽子的合格率分别为97.64%和99.31%。不合格原因主要包括食品添加剂(主要包括防腐剂和铝的残留量)、微生物(主要是菌落总数)、品质指标(主要是过氧化值和酸价)和真菌毒素的超标。结论我国华东地区和华中地区糕点中的问题以超范围超限量使用食品添加剂为主,华东地区和华南地区的微生物污染和脂肪氧化问题也是糕点中主要的食品安全问题。

冷冻诱导对大豆分离蛋白结构和聚集行为的影响

为研究冷冻处理下大豆分离蛋白宏观结构性质的改变与其在冷冻过程中发生的微观聚集行为的关联性,该文以大豆分离蛋白溶液为原料,在-5、-20℃的条件下冷冻诱导后烘干再溶解,研究大豆分离蛋白溶液的浓度、冷冻诱导温度和时间对大豆分离蛋白聚集态的影响。通过溶解性、浊度等指标对大豆分离蛋白的聚集性行为进行分析,以电镜、稳定性动力学指数等指标对大豆分离蛋白的微观分子结构进行分析。结果表明,冷冻处理时间与大豆分离蛋白的溶解性大小成负相关,在-5℃冷冻处理5 d时大豆分离蛋白的溶解性达到最低,仅为(47.62±1.04)%,冷冻处理后大豆分离蛋白溶液的浊度与冷冻处理时的溶液浓度和冷冻时间呈正比关系,当浓度为5%的大豆分离蛋白溶液经冷冻处理后,蛋白溶液浊度达到最高0.79;随着大豆分离蛋白溶液浓度的增加,冷冻处理后蛋白中二硫键的含量也随之增加,当大豆分离蛋白溶液浓度为6%时,冷冻处理后蛋白中二硫键含量最大值为(26.54±0.78)μmol/g;随着冷冻诱导程度的加深,蛋白的溶解性降低,浊度变高,蛋白质发生聚集,导致其微观结构由稀疏到致密,变得更加稳定。