大颗粒氧化钆的沉淀法合成及其合成条件控制的研究

以草酸为沉淀剂,采用正向沉淀的方式,合成中心粒径D50在20--39μm之间的Gd2O3.采用马尔文激光粒度分析、扫描电镜等技术手段分析稀土料液起始浓度、草酸浓度、沉淀温度、陈化时间、灼烧温度及草酸滴加速率对最终产物粒径大小的影响.结果表明：控制氯化钆起始浓度0.9 mol/L、滴加速率1 m L/min、沉淀温度60~70℃、草酸浓度1 mol/L、陈化时间10 h、灼烧温度900℃即可制备中心粒径D50达到38.93μm的大颗粒Gd2O3.此外,控制合成条件为草酸浓度0.8 mol/L、草酸滴加速率3 m L/min、氯化钆起始浓度0.75 mol/L、沉淀温度80℃、振荡陈化时间10 h、灼烧温度900℃,可制备中心粒径D50为18.57μm、比表面积为6.001 m2/g的砂状形貌Gd2O3.

外场辅助液相法制备红色球形Y_2O_3:Eu^(3+)荧光粉

研究了以尿素为沉淀剂,通过改变加热方式、溶液pH、Eu^(3+)掺杂量及煅烧温度等条件,采用微波辅助液相法制备Y_2O_3:Eu^(3+)红色荧光粉,并对所得荧光粉进行检测分析。结果表明:试验所制备的荧光粉为规整的球形,涂敷性好,可以被近紫外激发光有效激发,发射主峰位于614nm处,归属于Eu^(3+)的~5 D_0→~7 F_2跃迁;该红色荧光粉可应用在白光LED。

微波辅助液相法制备CaMoO_4:Eu^(3+)荧光粉

采用微波辅助液相沉淀法制备了Ca_(1-x)Mo O_4:Eu^(3+)_x(0.05≤x≤0.09)系列红色荧光粉.通过荧光光谱仪、SEM、XRD测试和表征了该荧光粉的荧光性能、形貌、结构.结果表明,当Eu^(3+)掺杂量为0.07,烧结温度为900℃,保温时间为3 h时,可获得性能最佳的荧光粉,在395 nm和465 nm波长激发下,在616 nm处出现了很强的发射峰,对应于Eu^(3+)的~5D_0→~7F_2的跃迁.采用微波辅助液相沉淀法制备的荧光粉发光强度高于高温固相法所制备的荧光粉,适合白光LED用红色荧光粉.

焊后时效处理对Al-Zn-Mg-Cu合金焊接接头组织和性能的影响

采用拉伸试验、扫描电镜和透射电镜等研究了焊后时效处理对Al-Zn-Mg-Cu合金焊接接头的微观组织和性能的影响。结果表明:Al-Zn-Mg-Cu合金电子束焊接接头的熔化区中分布着快速凝固组织,熔化区的硬度和强度是整个焊接接头中最低的。对焊接接头进行T6时效处理,焊接接头的抗拉强度从445 MPa提高至511 MPa,但仍然低于母材的强度。对焊接接头和母材在不同温度下进行高温拉伸测试,结果表明焊接接头和母材的高温拉伸性能均随着拉伸温度的升高而降低。

时效处理对7050锻造铝合金微观组织及性能的影响

研究了不同时效工艺对7050锻造铝合金微观组织、力学性能和腐蚀性能的影响,结果表明:T74态(120℃/6 h+175℃/8 h)合金晶内析出相主要为粗大的η′相和η相,晶界析出相粗大、相间距宽且存在宽的无沉淀析出带(PFZ),合金拥有较好的腐蚀性能,但力学性能差。四级时效态(100℃/24 h+175℃/3 h+NA/24 h+80℃/34 h)合金基体析出相主要为GP区和细小的η′相,与回归再时效态(RRA)(100℃/24 h+175℃/3 h+80℃/34 h)类似,但GP区数量增多,该状态合金力学性能好;由于晶界析出相相间距小以及PFZ宽度较窄,该状态下合金的腐蚀性能差。

Si含量对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织与力学性能的影响

通过室温拉伸、高温拉伸,研究了固溶时效态Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能随Si含量的变化关系;利用扫描电镜、透射电镜和高分辨投射电镜观察不同Si含量合金峰时效态下的微观组织特征变化。研究结果表明:合金中Si含量增多,会导致Al-Cu-Mg-Ag合金拉伸强度尤其是高温拉伸强度下降;Si含量从0.03%增加到0.20%,合金固溶时效后残余大尺寸第二相粒子(AlFeMnSi)数量增多,合金延伸率明显下降;当Si含量大于0.10%时,合金基体中开始有β″(MgSi)相析出,影响时效初期析出过程中Mg-Ag团簇的形成,抑制了Ω相的析出,θ′相密度随之增加。

时效析出对Al-Zn-Mg-Cu合金热稳定性的影响

采用透射电镜、常温力学性能测试等手段,研究了合金成分与回归再时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu合金热暴露过程中力学性能和微观组织的影响。研究结果表明,GP区和η'相的粗化是导致铝合金热暴露过程中强度降低的主要原因。在120℃热暴露时,高度弥散分布的GP区有利于提高Al-Zn-Mg-Cu合金的热稳定性,而在150℃热暴露时,添加与空位有较高结合能的Zr和Ti元素可以降低溶质原子的扩散速度和析出相的粗化速度,抑制GP区向η'相的转变。

Cu/Mg比对Al⁃Cu⁃Mg⁃Ag合金耐腐蚀性能的影响

对Al⁃Cu⁃Mg⁃Ag合金进行了中性盐雾试验,并采用扫描电镜、透射电镜以及电化学测量等方法研究了合金的腐蚀行为及其腐蚀机理。结果表明,在欠时效状态下,各合金均无PFZ,且晶内均无析出相;随着Cu/Mg比升高,合金中S相粒子逐渐增多,且晶界处析出相随之增加,并由不连续变成连续;合金耐腐蚀性能随Cu/Mg比增加逐渐恶化。

稀土Er对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和力学性能的影响

通过室温拉伸和高温拉伸实验以及金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射测试,研究了稀土Er对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:Al-Cu-Mg-Ag合金中添加微量Er元素后,合金晶粒尺寸明显减小;Er在Al-Cu-Mg-Ag合金中以Al_(8)Cu_(4)Er相存在,没有观察到Al_(3)Er相;随着Er含量升高,Al-Cu-Mg-Ag合金中Ω相析出受到抑制,进而导致合金的室温和高温力学性能显著下降。

微波辅助液相沉淀法合成Ca(MoO_4)_(1-x)(WO_4)_x:Eu^(3+)红色荧光粉

以尿素为沉淀剂,采用微波辅助液相沉淀法合成了类球状双基质Ca(MoO_4)_(1-x)(WO_4)_x:Eu^(3+)红色荧光粉,通过采用XRD、SEM、荧光光谱(PL)等现代分析技术对荧光粉的结构、形貌及发光性能进行了表征.结果表明,制备的Ca(MoO_4)_(1-x)(WO_4)_x:Eu^(3+)红色荧光粉晶型完整,纯度高,为白钨矿结构;掺杂WO_4^(2-)离子后,CaMoO_4:Eu^(3+)红色荧光粉的发光性能明显增强,当WO_4^(2-)离子的掺杂量x=0.4时,在395 nm激发下,在616 nm处的主发射峰的发光强度达到最大,掺杂浓度过高时会出现浓度淬灭现象.其较优的煅烧温度为1 000℃,煅烧时间为4h.

微纳米颗粒表面改性技术研究进展

综述了近年来国内外颗粒表面改性的方法及应用现状,详细介绍了固相包覆改性技术、液相包覆改性技术、气相沉积改性技术、高能束表面改性技术等四类颗粒表面改性技术的原理、研究现状与应用领域,并从工艺、成本、改性效果与应用领域等方面对比分析了四类颗粒表面改性技术当前现状。最后总结了颗粒表面改性技术未来的发展方向。

材料类专业本科多元化毕业设计(论文)模式探索

毕业设计(论文)是大学生在完成全部课程以后,通过选定研究课题,运用所学的理论知识与实习经验来解决实际问题的一次综合训练,也是实现专业培养目标的一个关键性教学环节。然而,目前大部分材料类本科生的毕业设计都是在校内完成,培养模式单一。本文通过对材料类专业本科生就业现状的分析,提出了多元化毕业设计(论文)指导模式,实现本科毕也设计个性化培养方略,以提升材料类本科生的综合应用能力。