膨润土湿压强度测试方法商讨

膨润土湿压强度,由于混砂工艺不同,数据差别极大,讨论了不同混砂工艺所得数据的可靠性及操作可行性.

提高造船钢材利用率的方法研究

阐述了钢材利用率和钢材规格对于船厂效益的影响,以及相互之间的关系。另外,还从加强过程控制出发,对典型结构进行分析,提出提高钢材利用率的具有可行性的系列技术方法,以及余料管理的原则和方法。

壳型(芯)用覆膜砂脱壳缺陷的防止

通过对壳型（芯）的成型试验和机理分析，提出了覆膜砂脱壳缺陷产生的主要原因是，在壳型（芯）成型过程中，覆膜砂的软化状态区厚度大，受重力及其它外力作用，软化区覆膜砂克服熔融树脂的粘结力而脱离固体型壳。降低覆膜砂脱壳缺陷的关键是减薄软化层的厚度，为此应选用具有较高熔点、较快结壳速度和较大热态强度与常温强度比值的覆膜砂。

型砂质量在线检测方案优选与控制效果分析

通过对东风汽车公司某型砂系统的性能现状和铸件废品分布情况进行系统的分析后,提出了改造砂处理系统的必要性与紧迫性.结合国内砂处理系统控制比较成功的经验,提出了对型砂性能进行自动控制的可行性.在此基础上,论述了型砂性能自动检测参数与检测方案的确定原则,确定了控制型砂性能的数学模型,实现了型砂性能的在线检测与控制,对型砂性能的控制效果进行了讨论.

基于改进遗传算法的托盘拣选延误时间优化

针对船企集配中心舾装件托盘拣选延误时间过长的问题,分析在多拣选人员条件下舾装件托盘的分批、指派及排序流程,提出基于改进遗传算法的舾装件托盘智能拣选方法。研究建立以总延误时间为优化目标的数学模型,并设计改进遗传算法求解模型。算法采用基于托盘的单层整数编码方式,通过用各染色体代表不同的托盘排序序列,在选择、交叉和变异操作后引入进化逆转和插入操作,来提高算法的整体优化效率。通过实例对比分析验证了该算法的有效性。

影响造船生产效率的因素分析及对策

随着国内劳动力成本上升,为增强我国造船企业的国际竞争力,提升生产效率刻不容缓。主要介绍了造船生产效率的计算方式,重点介绍了工时管理的办法、工时分类情况——将生产现场的发生工时按照工作性质,工作内容等方式进行细化,通过该类数据及时、有效地了解生产现场的实际情况,随后,结合该类数据进行系统分析,查找出影响生产效率的因素及影响程度,并制定相应的对策,消除或减免影响,促进生产效率提升。对国内某先进造船企业近六年的生产效率情况进行系统分析,结合该企业的实际情况,重点介绍了效率分析的方法以及当前影响我国造船生产效率的主要因素与影响程度,并从企业规划、管理体系、生产管理,工艺工法、信息化等方面阐述了提升生产效率的对策。

原砂含泥量的测试方法及原砂粒度表示方法

１前言原砂含泥量及粒度分布是铸造用原砂的两项重要技术指标，也是由原砂生产厂家加以控制的指标。对于铸造产品生产厂家来说，是必检的两项技术指标，因为它们与铸件的质量有着密切的关系。笔者对收集到的测原砂含泥量的试验方法进行了分析，并做了详细的对比试验。按Ｇ...

型砂质量微机控制数学模型的研究与应用

本文论述了型砂紧实率与水份之间的定量关系,介绍了混砂机电能变化量与型砂紧实率之间的关系的研究方法和结论,认为可采用混砂机电机的功率变化来控制型砂紧实率,从而达到控制型砂质量的目的。同时还对采用混砂机电能变化来控制紧实率的控制系统进行了简单的讨论。简单介绍了数学模型的应用效果。

二汽型砂质量管理专家系统的研究与应用

本文对SAW—MSES的组成、特点、原理以及实现方法进行了详细的阐述。“二汽型砂质量管理专家系统(SAW—MSES)”充分考虑了实际生产中型砂的各种性能和相关因素的影响,建立了全面的数据库和知识库,可以对型砂进行全面的质量综合评估和趋势分析,对铸件缺陷原因进行判断,提出改进型砂质量的方案,并且实现了型砂TQC的电算化,为生产管理提供了帮助。对降低铸造废品率和造型型废率具有一定的作用。