终炼胶自动化输送系统研究

根据双星集团提出的商用车胎工业4.0智能化工厂要求,我司研制了终炼胶自动输送系统。本系统与以前的工艺相比:可实现将密炼机生产出的终炼胶经开炼机压片后自动接取,可实现自动导胶与出料自动切换,整个过程实现全自动,无需人工干预或少人干预。整套系统实现省人化,品质标准化,提高操作安全系数,由人为干预炼胶过程转化为,对提高胶料品质的关注。

基于三菱FX3GE的自动化炼胶输送线控制系统RS-485通信的应用

该炼胶线由开炼机、开炼机自动冷却装置、输送导胶系统组成,本项目的核心技术是通过RS-485通信实现驱动控制、调速和速度实时监控等,控制胶料的自动进胶,成环,翻料,拉断,排胶等,实现炼胶自动混炼,减少胶料混炼中的人工干预。

轮胎成型机冠带条缠绕张力控制研究

针对半钢子午线轮胎成型机上冠带条缠绕过程中张力控制的要求,为实现缠绕过程中冠带条张力可变可控,运用PID控制理论,进行冠带条缠绕张力的控制。通过检测缠绕过程中的冠带条张力,实时调节驱动电机的转矩,实现在不同的缠绕模式下,对缠绕张力进行精确控制。并分析了控制过程中的各项影响因素。通过实际测试验证,此方案满足轮胎生产对缠绕张力的工艺要求,提高了轮胎的产品质量。

半钢二次法成型机上安全产品的应用

制造业中安全生产是保证企业发展的关键,对于轮胎成型机来说,为保证操作人员的安全,需多处采用安全防护产品以提高设备的安全性能。为此,结合我公司生产的半钢二次法成型机,对相关安全产品包括安全光幕、安全地毯、安全扫描仪、安全触边、安全继电器及安全PLC等的应用及特点进行阐述分析和展望。

基于WINCC的轮胎硫化机圆盘曲线的实现

硫化机生产过程中,WINCC自动化控制系统自动采集并记录轮胎硫化时实时的温度、压力、时间等数据,并将这些数据绘成圆盘曲线。圆盘曲线是指上位机监控系统中的一个功能,圆盘曲线可以在一屏同时显示24 h的温度、压力曲线,可以方便的观察一天中设备停机情况、预热时间、班次产量等信息,在轮胎生产厂家使用过程中已成为必备功能之一。