低温甲醇洗装置运行中突出问题的分析与解决

介绍中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司低温甲醇洗装置在运行中的突出问题。分析冷量不平衡、丙烯压缩机入口分离器长期高液位、低温甲醇洗热再生塔憋压、尾气甲醇含量超标、净化系统压力与合成压缩机进口压力一致等问题,并进行有效解决,为低温甲醇洗行业提供宝贵经验。

CO深冷分离装置运行过程常见问题与分析

分析中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司CO深冷分离装置在生产运行中出现的异常问题,如分子筛系统前后压差过大导致程序无法正常切换,分子筛再生时没有达到百分之百导致冷箱冻堵无法运行,造成压缩机级间水冷器内漏等问题。针对这些问题提出有效的解决措施,为CO深冷分离装置的安、稳、长、满、优运行保驾护航,同时为同行业提供了宝贵的经验。

提高PSA-CO装置产品气收率的技术措施

通过分析变压吸附制CO(PSA-CO)装置特性和工艺特点,找出CO产品气收率低的原因,从原料气的组分、真空度的大小、PSA吸附塔压力波动、PSA吸附时间、消除水冷器内漏、程序控制阀卡等方面予以解决,提高PSA-CO装置的产品收率,降低装置消耗,增加企业竞争力。

马赫2凹腔燃烧室火焰振荡特性实验研究

通过本征正交分解、连续小波变换等统计学方法,对超声速凹腔燃烧室内火焰自发辐射光谱图像进行分析,以探究典型来流与燃料喷注情况下燃烧室内的火焰振荡情况.通过实验室可控的声激励射流火焰,验证了统计学方法在研究火焰振荡特性方面的可行性和有效性.进而,将这些方法应用于来流马赫2的超燃冲压模型燃烧室,研究了大长深比凹腔燃烧室在不同燃料喷注工况下的火焰振荡特性,通过与现有文献结果对比,得出了大长深比凹腔更有利于抑制燃烧振荡的结论.

基于高速化学发光测量的超声速燃烧室振荡特性统计学分析

为分析超声速燃烧室中的火焰振荡特性,以氢气为燃料,采用高速化学发光测量对两种当量比下凹腔燃烧室中的火焰发光图像进行了采集,时间重复频率为100 kHz。通过对所采集的图像进行统计学分析,包括时均分析、标准差分析、本征正交分解(POD)分析、剪切层火焰面速度振荡分析,研究了凹腔内燃烧振荡的宏观模式及瞬态特性。结果表明,当量比为0.3和当量比为0.2的工况,火焰均稳定在凹腔内部,且火焰稳定位置和表面积都极为相似,当量比为0.3时在超声速主流区发现明显的火焰信号,分析是由较大的燃料射流形成的弓形激波导致的。POD结果表明,两组工况下凹腔燃烧室中火焰的振荡以凹腔内部流动方向的振荡为主,同时复合了凹腔内部各个回流区与剪切层相互作用的振荡。剪切层的火焰面振荡速度表明,低当量比下火焰在剪切层附近的振荡更为剧烈,平均的振荡速度接近高当量比工况的2倍。

障碍物通道起爆过程高时空分辨化学发光测量研究

高时空分辨率的光学测量对认识障碍物通道中的火焰加速与起爆过程非常重要,通过自发光图像提取关键的火焰参数,可以深入地分析影响火焰加速的关键因素。为了研究障碍物对火焰加速与起爆过程的影响,采用高速化学发光测量手段,对障碍物通道中的火焰加速与起爆过程进行测量,测量的时间重复频率达到154kHz。在此基础上,提取燃烧强度、火焰面积和火焰面曲率等关键参数,对障碍物通道中火焰加速及起爆过程进行分析。结果表明,当稀释比为1时,一对障碍物最高会引起缓燃火焰燃烧强度增长10.2%,火焰面积增长20%,且该趋势在含氧浓度高的情况下更显著。高速化学自发光图像可以获得火焰加速过程中缓燃焰和爆震波的精细结构,并揭示障碍物、流体漩涡、激波对火焰加速的影响机制。

乙炔废酸高温裂解再生制酸生产实践

介绍了中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司230 kt/a乙炔配套42 kt/a废酸再生装置的工艺流程和运行状况。该套废酸生产装置采用二转二吸干法制酸工艺,包括裂解、净化、干吸、转化、尾气吸收等工序。投入运行后存在冬天补废酸困难、运行负荷低、产品酸浓度不合格、SO2主风机回流管道腐蚀、裂解炉与主燃烧器连接处烧穿等问题。经过生产调优和技术改造后,装置运行稳定,各项指标达到设计值,处理废硫酸2.5 m3/h、酸性气250 m3/h,消耗天然气约400 m3/h。

硫回收湿法制酸装置运行中存在的问题及解决措施

介绍了宁夏能化硫回收湿法制酸(WSA)装置的工艺流程,以及该装置在运行过程中出现的问题及采取的解决措施。针对焚烧炉内闪爆、余热锅炉列管泄漏、SO2转化器出口管线腐蚀、WSA冷凝器玻璃管破损、排放尾气超标等问题,采取可燃气管线加盲板、开停车过程按照升温和降温曲线进行操作、提高转化器出口烟气的温度、更换转化器底部和出口管线的材质、严格控制进入WSA冷凝器的Si O2晶核数量、精细操作维持系统温度和压力的稳定等措施,保障硫回收WSA装置长周期稳定运行。

废酸裂解炉火焰检测信号不稳定的原因分析及措施

介绍了废酸裂解装置中裂解炉火焰检测器的工作原理,对火焰检测信号不稳定的原因进行了分析,并提出了解决措施。火焰检测器的安装位置、裂解炉内的环境、酸性气成分、进料温度和助燃空气风量是火焰检测信号稳定性的重要影响因素,通过调整火焰检测器的安装位置、控制压缩空气的入口流量、提高酸性气中的H2S浓度、控制燃烧室的炉膛温度和进料温度、合理调节配风比,并对检测设备和操作参数不断进行改进,解决了火焰检测信号不稳定的问题,为装置的平稳运行奠定了基础。