聚丙烯酰胺(PAM)对冶炼烟气净化稀酸杂质沉降的影响

有色冶炼原料多为金属硫化物,火法冶炼过程中产生大量的二氧化硫烟气,通常冶炼烟气用于制酸。在制酸净化工序中,稀酸捕获大量烟气中的含尘杂质,经高效沉降槽沉降后,上清液返回系统,底流送入压滤机过滤,含有价金属的滤饼返回冶炼系统回收。由于冶炼烟气量和杂质含量波动较大,如要满足所有工况下的除杂效率,需增大沉降槽有效沉降面积或提高颗粒沉降速度,导致成本增加。本文进行了使用絮凝剂PAM提高净化稀酸杂质沉降速度的可行性分析,探究不同PAM加药量对净化稀酸杂质沉降的影响,为沉降槽选型提供参考数据,以期提高沉降效率,减小设备规格。实验结果表明,PAM的添加对冶炼烟气净化稀酸中的颗粒沉降有积极作用,对冶炼烟气净化稀酸的成分无显著影响,不会影响烟气净化效果。

1300 kt/a冶炼烟气制酸装置尾气脱硝治理实践

介绍了河南中原黄金冶炼厂有限责任公司1300 kt/a冶炼烟气制酸装置尾气脱硝系统的设计条件、工艺路线、工艺原理、工艺流程、技术特点、主要生产设备及运行情况。经过近1年的生产运行,该制酸装置尾气脱硝系统运行平稳,制酸尾气ρ(NO_(x))小于35 mg/m^(3),达到河南省超低排放标准。

可再生型离子液体在脱硫工艺中的应用

以有机阳离子、无机阴离子为主,添加少量活化剂、抗氧化剂组成的绿色可再生型离子液体水溶液,作为脱硫吸收剂可实现烟气中的SO_(2)选择性吸附/解吸过程。本文介绍了制酸尾气和环集烟气可再生型离子液体脱硫系统的工艺原理、工艺流程、主要设备及运行情况,并针对生产运行中存在的设备腐蚀、系统堵塞、硫酸钠结晶等问题,经过多年的生产实践,通过工艺和设备的不断优化和改进,总结了采取阴离子型交换树脂为脱盐树脂、混装1 m~3弱碱性阴离子脱氯专用进口树脂、增设稀酸冷却器等设备,增加换热面积等一系列措施。该工艺绿色环保、成熟可靠、运行平稳,且副产物可回收利用,排放尾气中ρ(SO_(2))<100 mg/m~3,实现尾气SO_(2)超低排放,环保效益和经济效益显著。

脱硫系统碱性废水资源化利用

介绍了中原黄金冶炼厂离子液脱硫系统排放的碱性废水资源化利用情况。利用碱性废水作为脱硫剂,对离子液系统处理后的制酸尾气和环集烟气进行深度脱硫治理,使环保烟气ρ(SO_(2))<35 mg/m^(3),满足铜冶炼A级企业的特别排放要求,同时对碱性废水和冶炼烟气进行联合治理,每年可为企业节约费用约350万元,实现了废物资源的再利用,经济效益和环保效益显著。