叶丝就地风选风速对叶丝质量稳定性的研究与优化

本文将风选风速作为关键过程参数展开研究,在风管中设置风速检测仪,形成风速调节的自动闭环控制系统,以消除风速受设备转网清洁程度、除尘管道清扫周期、除尘管道积尘量多少、除尘器喷吹频次等因素的影响;经过一系列的试验、统计和分析,笔者对风选风速进行了参数优化,确定了影响风选风速稳定的主要因素,最终保证了风选后叶丝纯净度指标的稳定。

监控管理系统在烟草加工行业中的应用

介绍了制丝线设备控制、集中监控、生产管理的三层体系结构。三层之间数据共享,使上层决策能迅速作用于实际生产,生产信息实时反馈到管理层。以滕州卷烟厂4000kg/h制丝线为例,控制层采用西门子S7系列PLC控制器;监控层采用GE公司IFIX;管理层采用.net2005与SQL2005,进行具体应用。

制丝设备落料口使用硬质密封材料的研究

卷烟厂制丝生产线多采用软质塑料围帘对设备之间的搭接口进行密封,以达到聚集、控尘和集汽等目的,但此种方式也存在着一定的问题。本文针对制丝线常见采用此种密封形式的位置,介绍了将软塑料密封更改为硬质密封的方法,可以有效降低由于软质密封材料在运行过程中可能脱落、磨损从而对产品质量产生的影响。

多牌号加工模式下加香瞬时精度的提高

为提高加香瞬时精度,本文采取稳定加香物料流量、选用适宜流量计和动力输送装置等方法,并根据多牌号加工工艺指标的不同,设计适合于加香比例跨度较大工况的阀门管路系统,以保证连续生产过程中每一固定时间间隔内混合丝累计量与对应加香量的一致性,从而实现了加香过程的一致性和均匀性。此方法也改变了通过调节施加过程中的加香比例来提高加香精度的控制模式所带来的种种弊端,提高了每一支卷烟香气量的相对稳定程度。

烟梗预处理工序工艺参数优化

采用单因素试验和正交试验的方法,优化了烟梗预处理的工艺参数,分析了烟梗含水率标准偏差稳定性的影响趋势.结果表明:当洗梗时间60 s,洗梗水温60℃,蒸梗温度80℃,贮梗时间3 h时,烟梗回透率提高到99.3%.

工业称量系统在香料厨房中的应用

介绍了香料厨房的组成以及工业称量系统的工作原理。以OIMLR76国际衡器计量规程为标准,以香糖料的称量相对误差不超过0.9%为控制指标,分析了原料罐及中间计量罐的容量设计,计算得出了原料罐在600kg量程范围内、中间计量罐在150kg量程范围内可以满足称量相对误差≤0.9%的最小称量重量数据。同时,根据各单体液体原料的最大罐内存量,以及单批原料的最小出料称量重量,设计了香料厨房称量系统的程序流程。工业称量系统的应用较好地解决了原料在单批最小掺兑量情况下、满足香料厨房配制精度要求的问题。

核窗宽自适应的均值偏移跟踪算法

针对固定窗宽的均值偏移算法对逐渐变大的运动目标跟踪不准确的问题,提出了一种窗宽自适应的均值偏移跟踪算法。先对当前帧进行均值偏移跟踪,再通过后向跟踪使跟踪窗口中心与目标形心匹配,利用巴氏系数最大化对窗宽进行±10%的修正,使跟踪窗口的尺度自适应变化。实验结果表明:该算法提高了跟踪精度,增强了跟踪稳定性,保证了跟踪的实时性。

小分子团水浸梗工艺研究

为丰富烟梗预处理工艺,精益生产节约能源,实现绿色烟草。在浸梗机进水管上安装永久强磁小分子团水处理器,压力不小于0.3 MPa的工艺水通过小分子团水处理器,小分子团水处理器中的强磁力线(强磁场,不消耗能源)将大的水分子团切割成小的水分子团并保持,小分子团水的强活性和渗透性使烟梗快速的吸水回透。实验结果表明:使用小分子团水浸梗,当浸梗时间90 s,浸梗水温60℃,贮梗时间3.5 h时,不经蒸梗工序,烟梗回透率达99.3%。

制丝除尘排潮管道的改进与优化设计

除尘管道、排潮管道是卷烟厂制丝生产线的重要组成部分,管道堵塞、管道泄漏、风速不足等问题时有发生,影响生产线各主机设备的过程控制和工艺指标的完成。通过在焊接式除尘/排潮管道上增加可拆式法兰连接管道段,可便于管道的周期性清理保养,改善管道畅通度;通过在关键点位增加固定式风速仪,可实现关键主机设备排潮/除尘管道内风压风速的实时监控;通过调整管道水平度、增加排污管,可及时排出管道内部滞留的冷凝污水;通过在管道上增加观察窗和检测口,可实现管道内积垢和风压的定期检测。

储柜自动密封装置在烟草加工行业中的研制与应用

在烟草加工行业中,储柜是重要的储存环节,可以平衡各工序片烟、烟丝、梗丝等在制品的水分、温度。设计加工储柜自动密封装置,能有效防止温度、水分散失,通过与制丝电控系统联控,实现自动开启、密封,可降低能耗,节约生产成本。

异味处理系统控制方式的优化

针对目前动力车间异味处理系统因控制方式不合理、操作人员责任心差等因素造成的设备空运转和能源浪费情况,改造现有的3套异味处理系统。通过修改PLC程序实现异味处理系统与除尘、排潮风机的联控,代替人工启停控制模式,并在制丝中控室监控主机设计远程监控界面,以实现制丝中控工对异味处理系统运行情况的实时监控及手动、自动启停功能。异味处理系统与制丝生产联控改造,减少了原人工启停模式的弊端,减少了配套设备的无功运行时间,降低了能源消耗。

卷烟焦油测试嵌套析因设计分析

为了研究卷烟焦油测试过程中的各变异源的差异,采用完全嵌套方差分析和嵌套析因设计分析对各变异源进行分析。结果表明:①具有明确原因的变异源中,总粒相物的变异性最大,为42.0%;总粒相物和滤片含水量(W&W)的变异性较大,为30.6%;空白水分变异性为25.3%;烟碱和气相色谱仪引入的变异性仅占2.3%;在进行减小测量变异性改进时应从前3个变异源考虑;②由日期和时间引起的变异性为42.9%,在卷烟焦油比对测试时应参考日期和时间方向上的变异进行设计。

一种掺配区除尘技术的研究与应用

为解决卷烟厂制丝车间掺配区环境空气质量较差的问题,实验研究了湿式就地除尘系统在掺配区环境除尘中的应用。通过应用湿式就地除尘系统,车间空气质量得到了极大的改善,该系统对所在区域的环境温湿度和制品物理质量指标影响很小。在漯河卷烟厂实际应用中取得了较好的经济和社会效益。

不间断电源的选型

随着普遍应用于国防、工业、能源、金融与证券等关键要害部门的UPS的发展,UPS为这些部门的生产与安全发挥越来越重要的保障作用。从UPS系统容量、容错冗余供电方式、电源技术参数的选择等多个方面对不间断电源的选型进行研究和探讨,以便正确选择、配置和使用每个设备。