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GCr15轴承钢短流程生产物质流和能量流优化分配 被引量:3
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作者 周剑 吴帅 +3 位作者 赵张发 赵大志 张超杰 张立强 《河北冶金》 2023年第2期10-17,共8页
对某厂典型钢种GCr15生产数据进行了采集,分析了该典型钢种的钢铁物质流和能量流的结构现状,明确钢铁料主要损失途径为电炉冶炼过程的烧损、钢包余钢、中间包注余和连铸坯的切头切尾。电炉渣带铁损失为29 kg/t坯,钢包余钢为44 kg/t坯,... 对某厂典型钢种GCr15生产数据进行了采集,分析了该典型钢种的钢铁物质流和能量流的结构现状,明确钢铁料主要损失途径为电炉冶炼过程的烧损、钢包余钢、中间包注余和连铸坯的切头切尾。电炉渣带铁损失为29 kg/t坯,钢包余钢为44 kg/t坯,电炉出钢为1.1 t/t坯,VD真空处理后为1.1 t/t坯。输入的能量主要为冶炼过程的电能、热能和化学能,损失的能量主要为不同冶炼过程的温降,温降造成的热损失为21 048 548 kJ,占总输出能量的9.09%。通过分析典型钢种GCr15物质和能量损失的主要途径,可为节能高效生产优化、提高冶炼效率提供参考。 展开更多
关键词 GCR15 轴承钢 短流程 物质流 能量流 温降 钢包周转
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连铸工艺中电磁技术的应用初探 被引量:2
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作者 赵张发 《冶金与材料》 2021年第2期101-102,共2页
在日常生活中,人们对于科技的应用也越来越熟练,同时科技在生产领域的应用范围也在逐渐拓展。其中,科学技术的快速发展使得钢铁行业中连铸工艺设备的发展进程不断加快,提高了连铸工艺当中的科技性和科学性。很多基于科技的新技术开始在... 在日常生活中,人们对于科技的应用也越来越熟练,同时科技在生产领域的应用范围也在逐渐拓展。其中,科学技术的快速发展使得钢铁行业中连铸工艺设备的发展进程不断加快,提高了连铸工艺当中的科技性和科学性。很多基于科技的新技术开始在连铸工艺当中得到应用和发展,极大的提高了连铸工艺的生产效率。 展开更多
关键词 连铸工艺 电磁技术 应用浅析
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现代电炉炼钢技术发展趋势探研 被引量:1
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作者 赵张发 《冶金与材料》 2021年第2期127-128,共2页
随着社会的进步,科学技术在不断的优化与创新。在现代化社会的生产中,钢材是主要的构成部分之一。人们的生活已经离不开对钢材的需要,比如人们日常居住的房屋、出行的车辆等方面。所以市场对于钢材的需求在不停地增加,这对于钢材产业的... 随着社会的进步,科学技术在不断的优化与创新。在现代化社会的生产中,钢材是主要的构成部分之一。人们的生活已经离不开对钢材的需要,比如人们日常居住的房屋、出行的车辆等方面。所以市场对于钢材的需求在不停地增加,这对于钢材产业的生产作业提出可更高的要求。只有不断的创新技术,才能够满足社会对于钢材行业的要求。为了有效的解决这一现状,现代电炉炼钢技术就应时而现。文章就“现代电炉炼钢技术的进步”进行深入的探究。 展开更多
关键词 炼钢 趋势 智能一体化 绿色环保
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轴承钢真空脱氢工艺研究
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作者 赵张发 王国柱 李凯 《南钢科技与管理》 2014年第1期4-7,共4页
在脱氢热力学与动力学基础上,具体研究了影响轴承钢真空脱氢的各种因素,以此确定合适的真空工艺参数。研究结果表明,当真空保持时间为15min,两路保持氩气流量为80/40NL/min时,钢中氢含量平均为1.9ppm。这满足轴承铜Ah衰减率精... 在脱氢热力学与动力学基础上,具体研究了影响轴承钢真空脱氢的各种因素,以此确定合适的真空工艺参数。研究结果表明,当真空保持时间为15min,两路保持氩气流量为80/40NL/min时,钢中氢含量平均为1.9ppm。这满足轴承铜Ah衰减率精准控制的要求,符合生产节奏,节约了生产成本。 展开更多
关键词 轴承钢 脱氢 真空保持时间 氩气流量
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GCr15精炼工艺及其专用脱氧剂研究 被引量:1
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作者 王国柱 赵张发 李凯 《南钢科技与管理》 2013年第2期6-8,24,共4页
介绍了电炉厂GCr15精炼工艺与脱氧制度,研究了新型专用脱氧剂的试验效果。试验结果表明,调整脱氧剂后,LF炉渣流动性良好,渣中FeO含量低于0.4%,钢液中平均氧含量为5.1ppm,轧材中T[O]平均达到8.7ppm。
关键词 GCR15 精炼 脱氧剂
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高强度低合金钢保护渣黏度和结晶温度的优化 被引量:2
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作者 周云 张猛超 赵张发 《炼钢》 CAS 北大核心 2012年第3期66-69,共4页
连铸时结晶器保护渣的黏度、结晶温度会对钢坯质量产生较大影响,采用旋转柱体法、黏温曲线分析法并结合扫描电子显微镜,研究了马鞍山钢铁股份有限公司3种不同保护渣的黏度、结晶温度。结果表明,马钢二炼钢厂生产Q420B铁塔用角钢的结晶... 连铸时结晶器保护渣的黏度、结晶温度会对钢坯质量产生较大影响,采用旋转柱体法、黏温曲线分析法并结合扫描电子显微镜,研究了马鞍山钢铁股份有限公司3种不同保护渣的黏度、结晶温度。结果表明,马钢二炼钢厂生产Q420B铁塔用角钢的结晶器保护渣1 300℃时黏度0.298 Pa.s,结晶温度约1 180℃,为三者中最低。为降低卷渣情况和提高钢材质量,将黏度提高到0.35 Pa.s左右,并适当调节碱度使结晶温度升高,生产中卷渣及裂纹情况得到了较好的控制。 展开更多
关键词 保护渣 黏度 结晶温度
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铁水脱硫渣回硫分析及聚渣剂研究 被引量:8
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作者 徐辉 赵张发 +3 位作者 黄峰业 张猛超 刘强 周云 《中国冶金》 CAS 2011年第11期26-29,共4页
主要研究了梅钢150t铁水包复合喷吹脱硫后脱硫渣的质量、成分、硫质量分数,以及铁水在脱硫前后成分的变化关系。在此基础上进一步研究了残留在铁水包表面的脱硫渣对炼钢回硫影响的幅度。研究结果表明,复合喷吹脱硫结束后,脱硫渣中硫质... 主要研究了梅钢150t铁水包复合喷吹脱硫后脱硫渣的质量、成分、硫质量分数,以及铁水在脱硫前后成分的变化关系。在此基础上进一步研究了残留在铁水包表面的脱硫渣对炼钢回硫影响的幅度。研究结果表明,复合喷吹脱硫结束后,脱硫渣中硫质量分数在2%~3.5%之间,扒渣结束后的残渣量在100kg左右,由此渣导致的回硫最高不超过0.003%。因此,梅钢脱硫残渣对钢水回硫影响幅度较小。同时,为了进一步减小残渣回硫幅度,需向脱硫渣中加入一定量的聚渣剂,以达到改善脱硫渣流动性,提高扒渣效果。 展开更多
关键词 脱硫渣 回硫 扒渣 聚渣剂
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18CrMnB齿轮钢棒材中硬质点相成因探究 被引量:3
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作者 王华 赵张发 +1 位作者 兰鹏 宋丽娜 《中国冶金》 CAS 2014年第9期10-14,共5页
针对18CrMnB齿轮钢棒材局部硬度异常、加工性能较差的问题,对其硬质点区域的夹杂物和基体进行了成分与组织研究,探讨了棒材中硬质点相的性质,分析了影响硬质点形成及分布的工艺因素。结果表明,大块与分散型夹杂物分别为顶渣带入的复合... 针对18CrMnB齿轮钢棒材局部硬度异常、加工性能较差的问题,对其硬质点区域的夹杂物和基体进行了成分与组织研究,探讨了棒材中硬质点相的性质,分析了影响硬质点形成及分布的工艺因素。结果表明,大块与分散型夹杂物分别为顶渣带入的复合氧化物以及其轧制破碎的小型夹杂物。这些氧化物熔点高硬度大,构成棒材加工过程中的硬质相。基体微观组织均为铁素体和珠光体,尽管自表面至中心有大小差异,但不是棒材加工局部硬度大的成因。 展开更多
关键词 齿轮钢 硬质相 夹杂物 微观组织
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论连铸坯质量管理中的几个重点问题 被引量:1
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作者 赵张发 《冶金管理》 2021年第1期197-198,共2页
第三炼钢厂目前拥有两台连铸机,一台大方坯连铸机,已投产超10年;一台小方坯连铸机,已投产超20年。由于两台连铸机投产年限较长(特别是小方坯连铸机),无论是连铸机的装备性能,还是设备精度都无法恢复到原始状态,导致连铸坯质量经常出现... 第三炼钢厂目前拥有两台连铸机,一台大方坯连铸机,已投产超10年;一台小方坯连铸机,已投产超20年。由于两台连铸机投产年限较长(特别是小方坯连铸机),无论是连铸机的装备性能,还是设备精度都无法恢复到原始状态,导致连铸坯质量经常出现波动。本文从连铸的人员管理、重点工艺设备管理、原辅材料管理、全流程的工艺检查及监督管理四个方面管理措施入手,详细介绍了在第三炼钢厂现有条件下,为保证连铸坯实物质量,需要采取的一系列管理手段。 展开更多
关键词 连铸坯质量 人员管理 工艺设备管理 原辅材料管理 监督管理
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