高效导向筛板塔对PVAc脱除VAc单体精馏的技术改造

应用先进的化工过程模拟软件对PVAc脱除VAc单体精馏的聚合一塔进行了模拟与优化,探讨了技术改造方案。在此基础上,采用高效导向筛板对聚合一塔进行了技术改造。解决了高黏度(黏度为10000～50000mPa·s)物料精馏过程中存在的液泛、雾沫夹带及堵塔等问题,塔釜乙酸乙烯组成由原来的0.26%降至0.03%,乙酸乙烯吹出率达到99.85%。回流比由原来的1.1左右降至0.7左右,节能约25%。技术改造后年增经济效益超过308万元,改造的设备投资回收期为2个月。

聚乙烯醇聚合一塔的计算机优化及动态模拟

采用化工流程模拟软件,对聚乙烯醇生产中聚合工段聚合一塔进行了模拟计算。通过稳态灵敏度分析,优化了聚合一塔的最优操作点,即进料位置40块塔板,回流比0.7,馏出量6650kg/h。动态研究表明,进料量、进料组成和回流量扰动均对一塔操作产生较大影响,其中,塔顶流量及组成动态响应速度缓慢,波动超过7 h,塔釜产品醋酸乙烯质量分数波动在扰动2～3 h时存在峰值;对于以塔底产品为主的聚合一塔,不能通过增加塔顶回流量来提高分离效果;串级控制通过改变吹入甲醇量可以快速有效控制塔釜产品醋酸乙烯含量。

添加剂对铝矾土陶瓷砂的表面形貌和破碎率的影响

以铝矾土为原料,MgO和钙长石为添加剂,通过造粒、烧结制备铝矾土陶瓷砂,对比添加0、1%、2%和3%MgO和2%MgO+6%钙长石复合添加剂的铝矾土陶瓷砂,研究了不同MgO添加量和MgO+钙长石复合添加剂对铝矾土陶瓷砂的表面形貌和破碎率的影响。研究发现,MgO的加入能细化莫来石晶粒尺寸,MgO在1 200℃以上会与铝矾土生成镁铝尖晶石和堇青石,这种分布在晶界周围的固体颗粒存在"钉扎"莫来石晶界的作用,从而抑制莫来石晶粒的长大;但MgO的加入并不能明显增加玻璃相,而钙长石的加入可显著增加玻璃相,一方面促进了烧结反应的进行,另一方面填补了陶瓷砂表面的孔隙。试验结果表明,在1 350℃下保温2 h烧结条件下,添加2%MgO+6%钙长石的陶瓷砂表面孔隙基本消除,同时其破碎率仅为0.92%。

C含量对冷轧Fe-6Mn-1Al中锰钢组织与性能的影响

研究了C含量(质量分数)分别为0.06%、0.15%和0.30%的冷轧中锰钢Fe-6Mn-1Al退火后的组织及室温拉伸后的力学性能变化规律。结果表明,不同C含量的试验钢经660℃退火后的组织均为铁素体+奥氏体的双相组织。随着C含量的增加,试验钢中奥氏体的体积分数由19.34%增加到38.70%,且C含量的增加引起了配分到奥氏体中的C、Mn含量的增加,使奥氏体的稳定性得到了提升。C含量较高的试验钢变形过程中的TRIP效应更显著,使试验钢的加工硬化能力得到了提高,获得更好的综合力学性能。C含量从0.06%增加至0.30%,试验钢的强塑积由28.0 GPa·%增加到51.4 GPa·%。