烟水双隔离相变式烟气深度冷却器技术研究

烟水双隔离相变式烟气深度冷却器属于新能源与节能、环境保护领域,主要应用于电力、热力、燃气行业。为了彻底解决除尘器前传统低温省煤器存在的磨损、泄漏、堵灰等技术痛点和难点问题,该文提出烟水双隔离相变式烟气深度冷却器技术。该技术主要是在除尘器前烟道内安装一套烟气深度冷却器,冷却器的换热管排采用真空式热管组成的模块组装而成。从空预器排出的锅炉尾部烟气流经相变式烟气深度冷却器的蒸发段,然后进入除尘器,同时循环冷却水与烟气呈逆流方向进入烟气深度冷却器的冷凝段,在冷凝段与真空热管内高导热介质换热后间接吸收烟气热量,最终实现将除尘器进口烟温降至90~95℃的目的,协同提升除尘效率,减少粉尘的排放。该技术路线中,烟气与循环冷却水通过烟道隔板与外部套管或水箱实现双重的物理隔离,完全避免了传统低温省煤器因换热管排的磨损而产生的烟道内冷却水泄漏现象,解决了因低省泄漏造成的电除尘堵塞、引风机失效等问题。经工程实践验证,该技术运行效果良好。

基于燃煤电厂现行低低温省煤器的优化改造技术

近年来,我国对煤矿资源的需求不断增加,燃煤电厂建设越来越多。在烟道内加装低低温省煤器,可以通过低低温省煤器回收烟气余热的方法达到降低排烟温度的目的,可以提高机组热效率,节约煤耗。由于电厂实际燃用煤质变化较大,低低温省煤器在热交换中存在磨损、积灰、堵灰等问题,导致换热效率低,增加了换热管的腐蚀几率,本文阐述了燃煤电厂低温省煤器应用现状,对了低温省煤器的布置方式进行探究,分析了省煤器的腐蚀泄漏问题,然后提出了相关优化改造技术,以供参考。