Fe_(3)O_(4)的制备进展及其在含油废水处理中的影响因素分析

介绍了4种Fe_(3)O_(4)的制备方法,对比分析了每种方法的优缺点,并对Fe_(3)O_(4)制备方法作了展望。重点分析了Fe_(3)O_(4)在含油废水处理领域内的相关影响因素,对未来Fe_(3)O_(4)大规模应用于含油废水处理进行了评述。

利用供氢体对稠油进行水热裂解催化改质的研究进展

基于对稠油水热裂解反应机理的分析,讨论了供氢体改质稠油的机理,综述了国内外利用供氢体对稠油进行改质研究的思路及其进展,介绍了无机、有机供氢体,并对其优缺点进行了评述。指出了高芳烃重质石油馏分及异丙醇等醇类作为经济型供氢体的可行性。稠油井下水热裂解改质技术的关键之一是寻找供氢效果更好、来源广泛、适宜的工业用供氢体。表1参42。

稠油水热裂解催化剂研究进展

对稠油水热裂解发生的温度区间、涉及的化学反应及其机理作了分析讨论。基于反应机理并参考用于稠油、减压渣油、重质馏分油以至煤的加氢裂化改质催化剂,讨论了各类水热裂解催化剂的效能,包括非均相催化剂和分散型、水溶性等均相催化剂。综述了国内外文献报道的各种稠油地下水热裂解催化剂,讨论了组成、性能和降黏效果。指出应针对不同性质的稠油研发价格低、活性高、选择性高、反应条件宽的水热裂解催化剂,特别是均相的离子液体催化剂和纳米催化剂。图3参55。

国内外稠油和沥青VAPEX技术发展现状与分析

自1991年Roger Butler提出稠油和沥青的蒸汽萃取(VAPEX)技术以来,VAPEX已经成为一个非常有前途的开采工艺。最主要的原因是,相对于其它的采油工艺,VAPEX具有环境友好、成本低的特点。本文详细综述了国内外VAPEX技术最新发展现状,探讨了VAPEX开采稠油技术机理,评述了VAPEX技术优点及技术局限性,展望了VAPEX技术应用前景,提出了今后发展方向。

注蒸汽条件下供氢催化改质稠油及其沥青质热分解性质

利用CWYF-Ⅰ型高压反应釜模拟热采条件下,以甲酸作为供氢体、以自制的油溶性有机镍盐为催化剂进行的稠油水热裂解反应。考察了供氢体的加入对催化水热裂解反应前后稠油黏度、族组成及硫含量的影响,并采用TG-DTA分析法对供氢催化改质反应前后稠油中沥青质的热转化行为进行了分析。结果表明,随着加入供氢体质量分数增加,供氢催化水热裂解后稠油降黏率增大,饱和烃、芳香烃含量增加,胶质、沥青质含量降低,同时硫含量下降。供氢催化水热裂解反应后的稠油中沥青质TG-DTA曲线分析表明,供氢催化水热裂解反应后稠油中沥青质失重量高于催化水热裂解反应前稠油中含有的沥青质的失重量。经过供氢催化水热裂解反应,稠油中沥青质的稳定性下降。

稠油和沥青VAPEX技术影响因素的研究进展

由于常规稀油石油资源逐渐枯竭,作为非常规石油资源的稠油和沥青的开采日益重要,稠油和沥青的蒸气萃取(VAPEX)技术已经成为一项非常有前途的开采工艺。本文讨论了影响稠油和沥青VAPEX技术的各种因素,包括稠油黏度,溶剂在稠油中的扩散系数,溶剂的分散度,溶剂注入时的温度、压力,溶剂的注入速度,地质因素等。列出了这些因素之间重要的数学关系式以及这些因素与稠油和沥青质产量之间的数学模型,对VAPEX技术发展前景和未来研究方向进行了总体展望:由于模型与实际油藏的差异造成结果偏差因而需修正实验模型;VAPEX和SAGD的混合使用;不同温度、压力下溶剂的扩散系数;混合溶剂的使用。

大庆普通稠油黏温及流变性研究

以大庆江37普通稠油为研究对象,利用Anton Paar MCR301旋转流变仪开展了稠油黏温及流变特性的实验研究。通过室内实验,测定了大庆普通稠油在不同温度、压力及剪切速率条件下的黏度,研究了稠油流变性特性及屈服应力与温度的关系。研究结果表明,稠油的黏度对温度非常敏感,随温度升高而大幅度降低,在拐点温度处之前,稠油黏-温关系曲线随压力变化较大;在拐点温度处之后,压力对黏度影响不大。流变性曲线说明,低温40℃条件下稠油油样属于Bingham塑性流体。随着温度升高,原油流变性表现为牛顿流体特性。

套保油田降粘剂驱油室内实验研究

化学辅助降粘是提高稠油采收率的重要方法之一。针对套保油田储层胶结松、易出砂且隔层薄的地质特点和稠油的特定物化性质,以稠油乳状液的稳定性、稠油乳状液粘度及稠油降粘剂的界面张力为评价手段,对三种不同类型的降粘剂进行初步筛选。同时以采收率作为评价手段,进行室内物理模拟驱油实验。结果表明,在相同的实验条件下,选用脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐降粘剂时所形成乳状液的稳定性、降粘作用、界面张力达到最佳,当其添加量为0.5%、注入速度为1.0 mL/min时,岩心原油最终采收率达到96.35%。

膨胀床预硫化加氢催化剂表征

利用SEM,XRD,DTA,TGA,TPD,TPR等对硫化态、氧化态和钝化态的催化剂进行表征,同时对催化剂孔结构、催化剂强度进行分析。结果表明,硫化态催化剂经过钝化处理后,其规整的形态发生变化,钝化态催化剂上的氧化物衍射峰有所增加。钝化态催化剂的放热峰比硫化态催化剂放热峰低得多,也比较平坦;钝化态催化剂高温下有SO2生成;催化剂的强酸中心由强至弱的顺序为:钝化态>硫化态>氧化态;钝化态催化剂与硫化态催化剂相比,孔体积和孔径相近,比表面积变化不大;催化剂经过钝化后活性组分发生了变化,有新相生成,同时可改善催化剂的低温热稳定性。

VAPEX技术中溶剂气体扩散系数研究现状与分析

R.M.Butler提出了稠油和沥青的蒸气萃取(VAPEX)技术,由于其具有低能耗、低投资、温室气体产生量小等优点,还可以对地层原油进行改质,因此VAPEX技术已经成为具有广阔应用前景的油藏开采技术。为了预测不同阶段的原油采收率、优化矿场作业,人们对VAPEX中溶剂气体扩散的研究越来越关注。分析了溶剂气体在稠油和沥青中的分子扩散及溶剂分散,给出了重要的数学关系式并进行了实验。从实验结果中得出了增加稠油和沥青产量的数学模型,为研究VAPEX技术提供了理论支持,可以更好地对应用VAPEX技术的采油过程进行预测,并对VAPEX技术未来研究方向进行了展望。

原油深度脱盐脱水工艺研究

介绍了当前国内外原油电脱盐的基本概况 ,通过采用低温破乳剂 ,使原油在低温下得到处理净化 ,然后应用新型电脱盐成套设备和高效破乳剂及脱金属剂 ,解决了原油深度脱盐问题。经过对工艺条件进行优化 ,脱盐后盐含量可达到小于 3mg·L-1的水平。

套保油田降黏剂驱注入参数优选实验

针对套保油田储层胶结松、易出砂、隔层薄的特点,利用一维管式物理模型,选用了3种降黏剂,以采收率作为各种驱替方式的评价手段,进行室内驱油物理模拟实验研究,确定合适的开采方式和优化的注入参数。结果表明,选用主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐A型降黏剂,最佳降黏剂质量分数为0.5%,注入速度为1.0mL/min,注入段塞为0.5PV,降黏剂注入方案选择加入0.25PV降黏剂,然后加入0.25PV水,加入0.25PV降黏剂直至后续水驱结束。该方案具有良好的驱油效果,为同类区块降黏剂驱注入参数优选提供借鉴。

稠油水热裂解中的金属纳米粒子催化剂研究进展

为了促进稠油开采用催化水热裂解技术的发展,从作用机理、制备与改性方法、性能评价等方面,综述了国内外稠油水热裂解中的金属纳米粒子催化剂,包括镍基纳米粒子、钼基纳米粒子和铁基纳米粒子以及纳米粒子催化剂表面改性的研究现状,并对今后金属纳米粒子催化剂在稠油水热裂解中的研究与应用提出了建议与展望。

预硫化加氢催化剂钝化的研究进展

钝化是预硫化加氢催化剂的一个重要处理步骤 ,介绍了预硫化催化剂的气体钝化、含氧烃钝化和涂覆剂钝化 3种工艺 ,以及预硫化催化剂钝化的应用和研究进展。经过上述钝化工艺处理后 ,有效抑制了催化剂的自热或自发燃烧的特性 ,使预硫化催化剂的运输、存放、保管变得简单安全 ,这对大规模推广使用器外预硫化催化剂有着重要的意义。

缬沙坦与利尿剂联合治疗老年高血压患者的临床观察

目的探讨老年高血压病患者采用缬沙坦与利尿剂联合用药控制高血压的治疗效果。方法采用缬沙坦80 mg,1次/d;氢氯噻嗪片25 mg,2次/d;螺内酯20 mg,2次/d;静脉予以丹参滴注扩管14 d,疗程为6周。结果显效122例,有效46例,无效14例。有效率为92.3%。结论在经缬沙坦和利尿剂联合用药治疗下,高血压及其并发症均能得到明显的控制。

吉林油田某凝析气藏区块水锁损害评价及解锁研究

水锁损害是低孔低渗油气田损害的主要方式之一,严重影响油气田的正常开采。为找出影响水锁效应的主要因素及解除水锁损害的有效方法,采用来自吉林油田某凝析气藏区块的岩样,通过储层岩心室内水锁损害实验,对储层岩心水锁前后的气相渗透率的变化程度进行研究,定量评价岩样水锁程度,认为含水饱和度、孔喉半径小、黏土矿物中水敏感性伊利石、伊蒙混层的高含量及其毛发状、丛生状凸起的结构特征是造成水锁效应的主要原因。在此基础上,评价了甲醇、滑溜水和注N2解除水锁损害的效果,实验证明,N2解锁效果最好,渗透率可以恢复到最初的30%左右,注甲醇解锁效果好于滑溜水,且最佳注醇量为0.4PV。

预硫化加氢催化剂固定床钝化工艺研究

利用固定床反应器研究了温度、O2体积分数、钝化时间及空速等因素对器外预硫化催化剂钝化的影响,考察了预硫化催化剂在钝化前后性质及活性的变化。以硫化度和自放热温度为评价指标,确定了固定床气体钝化适宜的工艺条件为:温度50℃,O2体积分数1%,时间30min,空速1000h-1。在100mL装置上对催化剂进行评价,结果表明,经过钝化处理的器外预硫化催化剂的初活性好于器内预硫化的催化剂。

稠油的甲酸供氢催化水热裂解改质实验研究

在0．3升高温高压反应釜中，以甲酸为供氢体、以油溶性有机镍盐为催化剂，研究了辽河稠油的水热裂解反应，考察了水热裂解前后稠油的黏度、族组成及硫含量变化。所用催化剂为绿色黏稠液体，nD（25℃）=1．4737，由环烷酸和硫酸镍制成，介绍了制备方法。所用稠油黏度的温敏性强．50℃、44．11／s黏度为3716mPa·s。水热裂解反应条件如下：油水质量比4：1，催化剂加量以稠油质量计为0．1％，反应温度280℃，时间24h，初始充氮压力8.1MPa。催化水热裂解的降黏率为64．69％，使饱和烃、芳香烃由24．32％、36．89％增至26．12％、38．08％，使胶质、沥青质及硫含量由30．27％、8．52％及0．5650％减至28．27％、7．53％及0．3365％；加入1％～7％甲酸使降黏率增至69．16％-87．02％，使饱和烃、芳香烃增至27、73％～31．12％、39．68％-41．26％，使胶质、沥青质及硫含量减至26．29％-24．12％、6．66％～3．50％及0．3095％～0．0742％。红外光谱分析结果表明，稠油组分在供氢催化水热裂解中发生了脱羧反应且芳环数减少。讨论了甲酸作为供氢体在稠油催化水热裂解中的作用及其机理。图4表2参8。

一种阴离子型双子表面活性剂的合成与表征

以乙二胺、2-溴乙基磺酸钠、月桂酸等为主要原料制备了阴离子型双子(gemini)表面活性剂N,N′-乙撑双[(N-乙磺酸钠)-十二酰胺](DTM-12),以IR和1HNMR对其结构进行了表征。该目标产物水溶液的cmc(5.0×10-4mol/L)是十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠的1/20和1/16,γcmc(29.7 mN/m)比它们低8 mN/m^10 mN/m。DTM-12分别与DTAB和Triton X-100组成的复配体系在摩尔比为3∶7时,cmc达到1.06×10-4mol/L和0.49×10-4mol/L,γcmc达到25.4 mN/m和31.7 mN/m,DTM-12表现出较好的协同效应。DTM-12还具有良好的润湿力。

一株聚丙烯酰胺降解菌的降解性能和机理

从大庆油田筛选到一株聚丙烯酰胺降解菌,经16SrDNA序列分析鉴定其为褐栗芽孢杆菌(Bacillus badius),命名为JHW-1.将降解菌扩培后,接种至以聚合物为唯一有机营养源的培养基,在41℃、pH=7.2条件下培养7d,聚合物粘度较无菌对照降低48.5%.在培养基中分别添加少量FeSO4和MnSO4、酵母粉、葡萄糖后,聚合物粘度较对照降低了57.4%、72.5%、86.2%.降解菌在同时添加了FeSO4、MnSO4和葡萄糖的聚合物培养基中培养7d后,聚合物降粘率达到91.4%,相对分子量由106～107降至103～106,且聚合物质量减少约8%.降解菌能够利用分泌到培养液中的胞外酶水解聚合物的酰胺基团,使其变为羧酸;同时,降解菌在生长过程中还会释放非蛋白还原性物质,它们同胞外酶共同作用使碳链断裂.