油田高含聚污水悬浮固体含量测定方法改进与探讨

针对油田高含聚污水悬浮固体含量测定时存在过滤速度慢,测定结果明显偏高,基于聚合物对含聚污水悬浮固体测定结果的影响机理,通过正交实验探讨了聚合物有效降解参数。结果表明:当聚合物质量浓度不大于500 mg/L时,对含聚污水的聚合物先进行预处理降解,再按照相关标准进行测定。该方法减少了抽滤时间和被截留在滤膜上聚合物的质量,消除了滤膜烘干过程中卷曲、破损现象,测量结果重现性好,更为接近真实值。

超稠油掺入焦化柴油辅助降黏脱水技术与应用

针对新疆某油田超稠油脱水时间长,破乳剂用量大,脱水效率低的问题,提出了掺入焦化柴油辅助处理超稠油热化学沉降脱水技术,室内考察了不同温度下、掺入不同种类稀释剂对超稠油黏度的降低幅度,在此基础上重点研究了超稠油提炼出来的焦化柴油回用于掺稀后对超稠油黏度、旋流除砂、破乳剂加药浓度以及脱水效果的影响,并进行了掺入焦化柴油现场试验。研究结果表明:在超稠油中掺入柴油可缩短超稠油热化学沉降脱水时间,降低破乳剂加药浓度。现场掺入9%的焦化柴油后二段沉降罐满罐后即可达到净化油含水合格指标,掺入5%的焦化柴油后二段平均沉降仅需13.4 h,较掺入柴油前二段平均需27.8 h的沉降时间有了较大幅度的缩短;掺入柴油后破乳剂SB-1加药量可降至100 mg/L,较掺入焦化柴油前的220 mg/L降幅达54.5%。此外掺入焦化柴油还可增强旋流除砂效果,降低原油黏度,结束了现场罐车拉运的历史,实现了超稠油长距离的管道集输,较之前罐车拉运成本降低40%以上。

氮气气提法用于高含硫污水脱硫阻垢的探讨

针对伊拉克MISSAN采出水水质呈现高矿化度、高含硫、偏酸性的特点,室内利用组建的气提脱硫模拟实验装置,对MISSAN模拟采出水进行脱硫阻垢效果评价实验。实验表明,在气提脱硫过程中投加柠檬酸调节剂和阻垢剂能够改善脱硫效果和阻垢效果。在气提温度80℃,柠檬酸调节剂质量浓度120 mg/L,氮气流量0.3 L/min,气提时间3 min,KL-1阻垢剂加药质量浓度30 mg/L下,硫化氢去除率95.1%,失钙率0.22%,阻垢率91.1%,处理后水质p H值为大于5.5,在保证气提脱硫塔脱硫效果的基础上,降低了后端化学混凝处理的难度。

油砂沥青热化学水洗分离及沥青油净化脱水实验研究

对新疆某区块油砂进行了热化学水洗分离影响因素的分析,确定了水洗分离工艺最佳参数为:水洗分离剂质量分数为0.5%,加热温度为80℃、加热时间为15min和剂砂质量比为3:1,油砂出油率可达94.8%。针对分离出的高含砂、高密度油砂沥青油提出了掺柴+离心+热化学联合脱水工艺,在90℃下,油砂沥青油掺柴量不小于40%,转速为3 000转/min下离心2min,加药量不小于1 000mg/L,沉降24小时后脱水率可达到90%以上。

高含水原油电脱水技术分析研究

随着油田开采的不断深化,采出原油的含水率不断提高,这对后续的生产与运输造成很大压力。为达到商品原油的标准和满足后续运输与加工的要求,必须除去原油中大部分的水分。目前,加热、加入化学破乳剂、电脱水是最常用的破乳脱水手段,其中电脱水是主要手段。

高氯离子浓度对测定COD的影响及消除方法

探讨了高氯离子质量浓度对水样COD测定的影响及消除影响的方法——标准曲线校正法。结果表明:对于Cl-含量为15 000 mg/L、COD为100 mg/L的水样,在先不加硫酸银催化剂的情况下,让Cl-在酸性条件下被重铬酸钾氧化回流1 h,冷却后加入0.4 g Hg SO4煮沸即可,以完全掩蔽水样中剩余的Cl-,再待冷却后加入Ag2SO4催化氧化回流1 h,通过滴定得到COD表观值,扣除Cl-校正值得到样品真实COD值。利用此方法测得的COD值与实际值具有良好的一致性,可用于高氯低COD废水的测定。