爆炸复合钢板界面射流熔化与凝固的研究

本文研究了奥氏体不锈钢 /普通低合金钢爆焊复合钢板界面熔区的形成。通过试验发现 ,爆炸时钢板碰撞形成的射流被截断的位置与铸态凝固组织存在的位置一致 ,说明界面熔区是由射流构成的。通过分析 ,射流熔化的原因并非仅仅来自绝热剪切 ,射流与基体的摩擦生热同样起着重要的作用。射流熔区的凝固组织对复合板质量影响较大 ;

稀土化合物增强ZA27合金耐磨性的研究

对稀土化合物增强ＺＡ２７ 合金的组织及耐磨性做了研究。试验发现， 由于在ＺＡ２７ 合金中加入一定量的ＲＥ 和Ｓｉ 元素， 组织中出现一些颗粒状第二相； 这些物相分布在晶界及枝晶间， 阻止了晶粒长大。通过透射电镜能谱分析发现， 该物相是一种含有Ｚｎ，Ａｌ，Ｓｉ 及ＲＥ 元素的复杂化合物。经测试，这种物相的显微硬度要比基体高得多。耐磨性等性能试验结果表明， 这种合金的耐磨性要比ＺＡ２７ 合金高４ 倍， 比Ｓｉ 相增强合金也高， 而且其冲击韧性要比Ｓｉ 相增强合金高得多。

稀土镧和钙对镁锡合金性能的影响

研究了La和Ca元素对镁锡合金塑性的影响。通过拉伸性能测试和冲击性能试验,表明合适的La和Ca含量,合金的伸长率可以达到18%,约是AZ91合金伸长率(6%)的3倍,冲击韧性可达20J/cm2,是AZ91合金冲击韧性(9J/cm2)的2倍多。

镁合金晶粒细化的研究

由于镁合金在减轻产品质量、节省能源及增强产品可靠性等方面具有优势,它的开发应用近年来受到高度重视。一般镁合金的力学性能强烈地依赖晶粒尺寸。介绍了常规的细化镁合金晶粒的方法;研究细化镁合金晶粒的新方法。

锌对铝硅合金组织和性能的影响研究

探讨了锌对铝硅合金组织和性能的影响规律。锌加入到一定量可使变质铝硅合金的组织内形成共晶团。含锌１９％～２５％的铝硅锌合金比ＺＡ２７合金耐磨，抗拉强度可达２８０～３２０ＭＰａ。

金属基复合材料液态成型中液流在预制型浸渗过程的行为

总结近年来关于液态成型液流在预制型浸渗过程中行为的研究 ;在描述金属液流在预制型孔隙内的流动时 ,讨论液流在预制型的浸渗速度、最小浸渗压力以及其他因素的影响。讨论结果表明 ,液态金属在纤维中的浸渗充填过程是各种阻力与浸渗压力共同作用的结果。增强体的体积分数愈大 ,直径愈小 ,需要施加的浸渗压力就愈大。

球团硅相增强ZA35合金基复合材料及其耐磨性

为了提高锌铝合金在干摩擦条件下的耐磨性以进一步拓宽其应用范围，在ＺＡ３５合金中加入２．５％～５．５％Ｓｉ，并用自制钠盐变质剂对含硅合金进行处理，制得变质硅相增强ＺＡ３５合金基复合材料。经显微观察发现，这种含硅合金中的初生硅相在钠作用下可由块状变成球团状，在球团硅相的表面辐射分布有杆状硅相。将球团硅相从合金中分离出后对其外貌进行的电镜观察和对合金中的球团硅深腐蚀得到的年轮结构分析表明，球团硅是一个多面多晶体，共晶硅在垂直于多面体的某些小晶面杆状生长。对球团硅增强的ＺＡ３５合金进行摩擦试验，发现这种合金中的初生硅由于有辐射杆状硅的作用在干摩擦时不易脱落。和ＺＡ３５合金以及含块硅的ＺＡ３５合金相比，这种锌基复合材料具有更高的耐磨性。

球硅增强锌铝合金的组织和性能研究

研究了锌铝硅合金ＺＡ２７Ｘ的组织性能及钠变质作用。通过理论分析和试验，发现和铝硅合金一样，锌铝硅合金中的初生硅经钠处理后可由块状变成球状，而共晶硅则以杆状在硅球上形成及生长。试验表明，这种球硅增强的锌铝硅合金不仅具有好的耐磨性。

特种铸造技术在金属基复合材料制造中的应用及发展

讨论了金属基复合材料制造中的特种铸造技术如搅融铸造、挤压铸造、气压铸造、离心铸造、真空铸造、熔模铸造、喷铸、反应合成铸造、连续铸造及定向凝固等技术的应用、特点及发展。这些技术一方面极大推动了复合材料的应用和发展，同时也为本身的发展注入了新的内容。

镁-锰合金抗环境腐蚀性能的研究

试验研究了Mn含量对镁合金耐蚀性的影响。通过PS-1型恒电位恒电流仪对不同Mn含量的镁合金进行腐蚀试验,并通过金相检验和X射线对合金的组织和结构进行了分析。结果表明,在一定的Mn含量范围内,Mn能够有效提高镁合金的抗环境腐蚀作用。

热环境对快淬锌合金的耐蚀性能影响

研究了热处理对快淬ZA27合金耐腐蚀性的影响。通过采用快淬和热处理设备,得到相同成分不同状态的三种合金组织。通过PS-1型恒电位恒电流仪对不同状态的合金进行腐蚀实验。结果表明,热环境能够降低快淬ZA27合金的抗环境腐蚀能力。

热处理温度对1Cr18Ni9Ti/16Mn爆炸焊接复合钢板界面组织和性能的影响

研究了不同热处理温度对爆炸焊接复合钢板结合界面组织和性能的影响。试验表明，随着热处理温度升高，界面强度降低，但温度超过某一值后，界面强度急剧下降。利用扫描电镜观察不同热处理温度下的剪切试样断口，发现复合钢板的开裂部位有明显不同。通过光学及电镜金相观察发现，复合钢板界面结合区包括基板变形区、覆板绝热剪切区及中间共熔区。共熔区的成分既不同于基板，也不同于覆板。分析表明，界面区域强度急剧下降不仅与基板变形区的晶粒长大有关，也与热处理时产生的相变有关。

硅相增强锌铝基复合材料中团球硅晶体的形成

本文研究了硅相增强锌铝基复合材料（ＺＡ２７ＳｉＸ及ＺＡ３５ＳｉＸ）中，硅晶体形态在钠作用下的变化，发现钠元素可使锌铝合金中的块状初生硅晶体变成球团状，共晶硅晶体能在球团硅晶体上辐射生长、成簇长大。对球硅晶体的形成机理进行了探讨。

浸渗铸造纤维增强金属基复合材料及界面反应

讨论了纤维增强金属基复合材料的浸渗铸造,重点从浸渗机理与工艺方法的关系角度讨论了浸渗工艺类型及对复合材料组织性能的影响。并对常用的碳及氧化铝纤维增强复合材料结构相(其中包括纤维本身结构的纳米组元及反应产物中的新生相)进行了讨论。由于反应相的形成条件、形成区域不同,对复合材料性能的影响也不同。另外还讨论了其它组元如SiO_2对反应相形成的作用。

陶瓷材料预制型浸渗铸造复合材料的研究及发展

介绍了陶瓷材料预制型的浸渗铸造的发展 ,重点从浸渗机理与工艺方法的关系角度讨论了浸渗工艺类型及对复合材料组织性能的影响。

稀土对余热淬火低合金耐磨蠕铁组织和性能的影响

研究了稀土对余热淬火低合金耐磨蠕铁中石墨形态及碳化物尺寸的影响。试验表明，稀土能使低合金铸铁组织中的板条状碳化物细化，其原因主要和细小均匀分布在基体中的蠕墨对碳化物长大起阻碍作用有关。生产实践表明，这种稀土变质低合金铸铁在余热淬火处理条件下能获得较好的韧性及耐磨性。

余热淬火低合金耐磨球铁的组织及性能

研究了一种可用冲天炉生产的煤粉磨机磨球用低合金余热淬火耐磨铸铁．通过添加少量硼、铬、锰、铜等合金元素及使用特殊的淬火介质，在铸态下不仅使合金中的碳化物显微硬度明显提高，改善了碳化物的形态，而且还能获得强硬的马氏体、贝氏体基体．实践表明，该材料不仅具有较高的硬度，而且还具有一定的韧性，耐磨性能满足磨机的要求．

铁水复合脱硫剂的研究与发展

本文概述了近年来铁水用复合脱硫剂的研究现状。通过冶金热力学及动力学观点分析了各种添加物质的作用机理,并提出了今后复合脱硫剂的发展方向。

金属基复合材料液态成型技术的研究及发展

讨论了金属基复合材料液态成型过程中的问题,介绍了液态成型技术的种类及发展。

镁锰锶合金力学性能的研究

研究了Sr对镁锰铅合金力学性能的影响.拉伸实验结果表明,元素Sr能细化合金中晶粒,提高镁锰铅合金的抗拉强度及伸长率,但同时也会降低合金的弹性模量.