尿素装置氨汽提塔运行总结

介绍氨汽提法尿素装置高压汽提塔运行状况,总结历年来的重大工艺事件、重要改造和检修等方面的经验教训,通过设备内部更新改进、设备材质升级、安装方式变更等,使装置达到安稳长满优运行。

大颗粒尿素黏结原因分析及处理

通过对大颗粒尿素装置尿素生产过程出现的粒度异常黏结问题的原因分析及排查,采取相应措施,消除了由于设备老化腐蚀导致的尿液泄漏而引起的尿素颗粒异常黏结,确保了产品质量合格率,保证了造粒装置安稳运行。

高压氨泵机械密封泄漏原因及预防措施

分析高压氨泵使用过程中机械密封泄漏对装置运行的影响,针对造成机械密封泄漏的原因,从工艺操作、设备管理上提出预防措施,同时建议使用质量好的滤袋,确保生产装置稳定运行。

钛材汽提塔使用过程中出现的问题及对策

根据汽提塔使用过程中所发生的问题及采取的处理方法进行分析探讨,找出影响设备正常运行的不利因素,采取相应的有效措施,延长汽提塔的使用寿命。

减少氨汽提法尿素生产工艺氨放空的优化措施

针对高压系统升压期间中压系统氨放空及大修高压排塔及系统置换时氨放空量都较大的问题,对氨放空量大的原因进行分析探讨,主要是高压升压时间长导致氨温度高和排塔回收设备容积小,通过技术改造和操作优化,将氨放空量降到最低,不但降低了氨耗,同时也避免污染环境。

大颗粒尿素生产装置隐蔽故障处理及日常管理

大颗粒尿素装置生产过程中的隐蔽故障影响尿素产品质量,分析探讨产生的原因并采取相应措施,确保了产品质量,保证了造粒装置安全稳定运行。

尿素装置中氯离子来源探析及预防措施

不锈钢很容易因氯离子的存在而产生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀现象,对尿素装置中高压设备的安全运行造成巨大影响。分析尿素装置中可能的氯离子来源,并提出有效的预防措施,严格禁止氯离子进入尿素工艺系统。

大颗粒尿素产品结块原因分析及改进措施

针对大颗粒尿素产品在运输过程中发生结块现象进行分析,确认原因为最终冷却器失效造成产品出口温度高。通过对最终冷却器进行设备改造和工艺优化,降低了尿素产品温度,避免了结块问题,提高了产品质量。

大颗粒尿素流化床冷却器与循环水板式换热器运行比较

大颗粒尿素生产装置中,必须严格控制产品温度,避免结块,通过流化床冷却器与循环水板式换热器配合使用,有效降低尿素产品温度至合格指标,并对两种形式换热器运行工况及维护关键进行了对比。

大颗粒尿素装置产品多元化的研究与应用

依托氨汽提大颗粒尿素生产装置进行产品多元化研究,采取小规模技术改造,成功生产多肽尿素、小颗粒尿素、车用尿素,为大颗粒尿素装置的多元化生产提供经验。