高温高压蒸汽灭菌对不锈钢根管器械循环疲劳性能的影响

目的研究高温高压蒸汽灭菌过程对不锈钢根管预备器械循环疲劳性的影响。方法选取25#不锈钢K锉50支，随机分为5组，每组10支。其中1组作为空白对照组，2～5组分别经1次、3次、4次、5次高温高压蒸汽灭菌后，利用自制循环疲劳性能测试设备测得循环疲劳断裂次数。采用扫描电镜分析折断试样断口的显微结构。结果1～5组的转数分别为4345.2±384.2、3937.9±645.4、3812.9±532.5、3626.2±380.0、3625.9±565.6，5组比较差异有统计学意义（F=2.598，P〈0.05）。4组、5组经4次及5次后循环疲劳性能较1组明显降低（P〈0.05）。1组、2组试样的断口为韧性断口，断口表面均匀分布着大量规整、较深的韧窝，且可以清晰看见断裂时形成的微观空洞。4组试样在出现韧性断口韧窝结构的同时可见脆性延晶断裂的断口形貌，其特征为出现薄片状脆性沉淀相，晶界面清洁、光滑，界面棱角清晰，多面立体感强。结论经过4次以上高温高压蒸汽灭菌后，25#不锈钢K型锉的循环疲劳性能降低，存在潜在的折断风险。

根管弯曲度对不锈钢根管锉循环疲劳性能的影响

目的研究不同根管弯曲度对不锈钢根管锉循环疲劳性能的影响。方法选取25 mm长30△不锈钢K锉30支,随机分为三组,各10支,分别置于45°,60°,90°的自制人工模拟弯曲根管中,用16:1减速手机(350 rpm)驱动不锈钢K锉,记录根管锉在模拟根管模型中循环疲劳断裂时所需转数,对结果进行统计学分析;采用扫描电镜分析折断K锉断口的显微结构;测量3组器械折断位置。结果 3组根管锉断裂时转数分别为(3998.83±509.32),(552.78±113.28),(180.36±58.51),差异有统计学意义(P<0.05)。各组不锈钢K锉的断口均为韧性断口,断口表面可见大量韧窝且存在断裂时形成的微观空洞,亦可见脆性断面。韧窝直径、微观空洞随模拟根管弯曲角度增大逐组增大,同时脆性断面亦逐组增多。3组不锈钢K锉器械折断位置距器械尖端距离分别为(5.88±0.88)mm,(5.78±0.47)mm,(5.00±0.22)mm。结论随着根管弯曲角度增大,不锈钢K锉循环疲劳性能降低,且折断位置移向锉尖方向。各组不锈钢K锉折断方式均为韧性折断。