浮选—浸出法从某银尾矿中回收锰和银

为了回收某银尾矿中的锰和银,详细研究了其矿物组成以及主要矿物的嵌布特征。其中,菱铁锰矿是主要回收对象,粒度较细,多呈集合体产出,粒度主要分布在38~150μm粒级;菱铁锰矿单体解离度为81.95%,未解离部分以富连生体为主。根据工艺矿物学性质,采用浮选—浸出的选冶联合工艺回收银尾矿中的锰资源,浮选工艺获得Mn品位17.89%、Ag品位104.1g/t、回收率分别为67.99%和55.15%的锰精矿;锰精矿在最佳浸出条件下,得到锰浸出率为98.11%的技术指标,锰综合回收率为66.70%。锰浸渣进一步氰化浸银,银浸出率为95.61%,银综合回收率为52.73%。银尾矿综合回收共伴生锰资源,不但提高了资源综合利用水平,同时提升了矿山企业的经济效益。

菱锰矿选冶技术研究现状

锰是一种重要的战略性矿产资源。研究介绍了中国锰矿资源的禀赋特征,简述了菱锰矿矿物性质及共伴生脉石矿物的种类,分析了菱锰矿与方解石、菱镁矿、菱铁矿、石英等矿物的浮选行为及分离难点,综述了重选、磁选、浮选等选矿工艺的研究进展及各工艺特点和适用性,探讨了菱锰矿捕收剂、抑制剂的研究应用、作用机理和存在的问题,指出高效重选设备、磁选设备以及选择性好的新型捕收剂和高效抑制剂是菱锰矿选矿技术发展的主要方向。此外,评述了菱锰矿火法提锰工艺以及直接酸浸、还原浸出、焙烧浸出、生物浸出等湿法冶金提锰技术的研究现状和适用性,其中直接酸浸法生产工艺简单、技术成熟、环境污染少,仍将是未来菱锰矿浸出生产的主要手段。一些难利用的锰矿石采用单独的选矿或冶金方法难以获得良好的技术指标及经济效益,往往需要通过选冶联合的方法进行处理,菱锰矿选冶联合工艺可以实现工艺间的优势互补,提高选冶综合指标。最后展望了菱锰矿选冶技术未来的主要研究和发展方向,旨为锰矿资源的开发利用和研究方向提供借鉴。

某钽铌尾矿中长石和石英分离研究

对江西某钽铌矿尾矿中长石和石英矿物进行了分离研究,探索试验表明,"有氟有酸法"和"无氟有酸法"均能将长石和石英分开,"无氟有酸法"全流程试验结果表明,尾矿中的长石和石英得到了有效的分离,长石和石英产品经焙烧后,产品白度较高,均在70%以上。

新型捕收剂在萤石浮选中的应用研究

在低温条件下,将新型捕收剂XL-2应用于某低品位萤石矿浮选,采用两段磨矿,七次精选,开路试验得到含CaF298.59%的精矿产品,闭路试验得到萤石精矿品位97.82%,回收率87.26%的选别指标,显示了XL-2良好的萤石选别效果和较强的抗低温性能。

阴阳离子组合捕收剂浮选锂云母的试验研究

组合捕收剂间具有协同作用,可以提高矿物浮选的选择性和回收率。以某锂云母矿石为研究对象,研究捕收剂的组合、组合比、用量等因素对锂云母精矿品位和回收率的影响,确定了最佳的阴阳离子捕收剂组合是氧化石蜡皂和十二胺,质量比4∶1,应用于该锂云母矿石闭路试验获得含Li_2O 3.77%、回收率72.58%的锂云母精矿,捕收剂组合效果较好。

某钒钛磁铁矿尾矿中钛铁矿的选矿研究

某钒钛磁铁矿尾矿品位较低,TiO2品位为3.2%,试样中钛铁矿的含量为5%。试样中TiO2在细级别中分布较多。试样经磁选预选可有效的抛除大量尾矿,钛粗精矿经分级后的重选效果较好,然后采用高压电选工艺,可获得品位大于38%的钛精矿。"磁选-重选-电选"综合条件试验可获得TiO2品位为39.28%,回收率13.87%的钛精矿。

青海低品位磷灰石型磷矿浮选试验研究

对青海某低品位磷灰石型磷矿进行了浮选试验研究。原矿经粗磨后,可抛除约20%的粗粒黑云母和透辉石。抛尾后试样经再磨后,采用氧化石蜡皂和2#药作为捕收剂,在无碱条件下,开路试验获得的磷精矿P2O5品位为35.41%、P2O5作业回收率为87.24%。闭路流程试验获得了磷精矿P2O532.01%、P2O5作业回收率达97%的良好结果。采用可溶性淀粉可有效抑制磷精矿中的含镁矿物,从而获取合格的磷精矿。

钽铌矿选矿技术研究现状

简单介绍了我国钽铌矿的资源概况,国内外钽铌矿选矿技术的研究现状,最后展望了钽铌矿选矿技术的发展及研究方向。

某钒钛磁铁矿尾矿资源化利用

承德市某钒钛磁铁矿尾矿钛含量较高,潜在回收价值可观。采用化学分析、XRD衍射分析、粒度分析、矿物解离分析仪(MLA)等手段研究了该尾矿的矿物学特性及钛的赋存状态。在工艺矿物学研究基础上,通过试验研究确立了重选短流程回收钛、选钛尾矿差异化分级利用的综合利用技术工艺,获得含TiO234.60%、回收率53.43%的钛铁矿精矿以及产率66.22%的建筑用商品砂,实现了铁尾矿的资源化综合回收利用,有助于矿山与社会环境和谐发展。

提高铁锂云母精矿产品质量的试验研究

本文以江西某钽铌矿的铁锂云母副产品为研究对象,应用磁选法及浮选工艺以提高其产品质量。最终采用磨矿-浮选工艺流程,可获得含Li2O 2.45%、Rb2O 0.81%的铁锂云母精矿产品,实现了该资源的综合利用,社会效益、经济效益显著。

某锂多金属矿浮选工艺研究

对某锂多金属矿进行了选矿工艺试验研究,分析了磨矿细度、药剂制度等对矿石分选效果的影响,最终确定了磨矿-脱泥-浮选的工艺流程,闭路试验得到Li2O品位3.77%、Rb2O含量0.67%、Cs2O含量0.11%,对应的回收率分别为72.58%、71.09%和71.54%的锂云母精矿,实现了矿物资源的综合回收利用。

低温浮选萤石的工艺研究

本文采用一种新型捕收剂XL-2实现了在低温条件下的萤石浮选。XL-2具有良好的萤石选别效果和较强的抗低温性能,采用两段磨矿,一次粗选,一次扫选,七次精选,中矿1返回扫选,其余中矿顺序返回的闭路流程,获得了CaF2品位97.82%、回收率87.26%的精矿产品。

甘肃某低品位磷矿选矿试验研究

基于工艺矿物学研究,查明甘肃罗家峡磷矿属低品位磷灰石型磷矿,氟磷灰石的矿物质量分数为7.02%。磨矿对比试验结果表明,两段磨矿的浮选指标优于一段磨矿。浮选条件试验结果表明,以氧化石蜡皂为捕收剂,碳酸钠和水玻璃为调整剂,可以有效富集原矿中的磷灰石。采用一粗二扫四精、中矿顺序返回的闭路流程,得到了产率7.78%,含P2O529.04%、含MgO 1.89%,回收率76.56%的磷灰石精矿,采用腐植酸钠降镁后,可获得合格磷灰石精矿。

云南安益钛磁铁矿选铁试验研究

云南安益钛磁铁矿储量巨大，工业开发利用价值巨大。通过工艺矿物学研究可知，原矿主要含铁矿物为钛磁铁矿和钛铁矿，主要脉石矿物为辉石和斜长石，钛磁铁矿的嵌布粒度相对较粗。实验室小型试验采用“弱磁粗选-磁筛精选”流程，控制磨矿细度为-0．074mm含量50％，控制弱磁磁场强度在100～170kA／m区间内，磁筛间距控制为70mm，可获得TFe品位55．85％、回收率为59．16％的钛磁铁矿精矿。扩大连续试验时，控制磨矿细度为-0．074mm含量50％，一段磁选的磁场强度控制为143．31KA／m，磁筛间距控制为70mm，可获得TFe品位53．89％、TiO2品位13．35％，TFe回收率为62．24％、TiO2回收率为51．69％的精矿。

黄金矿床的分类及其综合利用技术现状

介绍了中国金矿资源的现状,论述了金矿床的分类、类型和特点等。通过分析几种重要类型金矿床的成因、矿床特点和矿物组成,评述了典型金矿床的综合开发利用技术现状,总结其综合开发规律,并展望了金矿资源的综合开发利用。

铝土矿在三辊四筒磨机中的磨矿行为初探

研究了不同介质条件下,中低品位铝土矿在三辊四筒磨机中的磨矿行为。结果表明:以钢球为介质磨矿时,可以获得产率可观的合格粗粒精矿;以棒为介质磨矿时,可以显著改善磨矿产品的粒级组成,对后续的浮选工艺有益。过高的磨矿浓度和较少的棒介质数都会恶化棒磨磨矿效果,适宜的棒磨条件为磨矿浓度66.7%,介质根数16根。

西藏低品位铜矿石浮选试验研究

针对西藏某低品位铜矿石进行了浮选试验研究,采用铜硫混合浮选-混合精矿再磨-铜硫分离工艺流程,获得了铜精矿含铜23.39%、回收率82.17%,硫精矿含硫36.58%、回收率61.97%。

河南省煤层气资源及开发利用进展

煤层气是一种新型的优质洁净能源,具有热效率高、污染程度低等特点,其开发利用对于调整我国能源结构,改善煤矿安全生产条件,保护自然环境,都具有十分重要的意义。介绍了河南省煤层气的资源量、赋存条件及开发利用现状,分析了煤层气资源利用及可持续发展中存在的问题,并提出了相应的建议和对策,最后展望了煤层气产业的健康发展的前景。

某难选辉钼矿可浮性的影响因素分析及新型剥片机的研制

本文详细研究了某滑石型难选辉钼矿的矿物特性,运用扫描电子显微镜及俄歇电子能谱分析了该辉钼矿的晶体结构、结晶度及表面氧化程度,并讨论了以上因素对其可浮性及浮选效果的影响。根据层状矿物的晶体结构特性及影响该辉钼矿可浮性的影响因素,研制了一种新型剥片机,该机具有良好的剥片和磨矿作用,不但能够保护矿物的片状结构,且能显著地改善磨矿效果,应用于该辉钼矿精选作业,效果显著。

青海某低品位磷矿选矿试验研究

青海某低品位磷矿石中,含磷3.52%、钾3.77%、全铁8.88%,根据矿石性质,采用粗磨分级—粗粒重选、细粒浮选工艺,获得了P2O5(品位)32.01%,回收率92.85%的磷灰石精矿,为现场开发利用提供了技术依据。