感应热处理对50CrV弹簧钢力学性能与马氏体亚结构的影响

以50CrV弹簧钢为研究对象,采用感应热处理细化其晶粒,研究了细化晶粒对其力学性能和马氏体相变亚结构的影响。结果表明:感应热处理一次就可以将试验钢的晶粒尺寸由起始态的31.9μm细化到11.8μm,进一步增加感应热处理到5次,晶粒细化到9.8μm,细化的效果减弱。力学性能测试表明:常规热处理试样(850℃淬火及250℃回火2 h)表现出脆性状态,强度达到1655 MPa,伸长率只有0.9%,断口是沿晶断裂;感应淬火试样同样在250℃回火2 h,一次感应处理后强度达到了2180 MPa,伸长率恢复到2.5%;感应处理5次后抗拉强度没有进一步提升,但是伸长率达到了7.2%,断口由沿晶转变为以韧窝为主的断裂模式。透射电镜分析结果表明:常规热处理试样的马氏体亚结构以孪晶为主,而感应处理5次的试样中马氏体亚结构以位错为主,这表明细化晶粒对高碳马氏体亚结构有影响,粗晶(常规晶粒尺寸)是孪晶亚结构而细晶是位错亚结构。

60Si2Mn冷拔珠光体钢丝快速球化退火工艺

通过对60Si2Mn冷拔珠光体钢丝进行快速球化退火处理,即将其加热到810℃奥氏体化,保温1.5 min后随炉冷却至500℃出炉空冷,研究了其力学性能、球化效果、球化时间和快速球化的机理,并与普通球化退火及等温球化退火这两种常用球化退火工艺进行了对比。结果表明,与两种常用球化退火工艺相比,快速球化退火显著缩短了退火时间,且球化效果更好,其屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率分别为620 MPa、745 MPa、21%和66.7%。球化时间的缩短主要是因为冷拔变形使钢中的位错密度和畸变能增加,促使片层状珠光体能够在加热过程中快速溶断,并促进渗碳体组织的球化。