青岛市现代水网一体化智慧管理系统应用实践

随着青岛市城市水网设施的不断完善,建立一套完整准确的水网一体化综合管理系统已成为现代城市发展的迫切需求。从“大水网一体化”执行目标出发,该系统覆盖供水、排水、再生水和海水淡化地下管网,并立足于实际运营中的切实需求,旨在打造山东省企业级水网一体化智慧管理系统。该系统全面增强了水资源的统筹调配能力、供排水的保障能力、水旱灾害防御能力以及水生态治理保护能力。通过开展系统创新模块的研发工作,有效推动了青岛市水务的高质量发展。青岛市现代水网一体化智慧管理系统的应用实践为特大型城市水网管理一体化提供了实践经验和案例,具有重要的实践意义和参考价值。

人工智能技术在供水设备机械电气自动化控制中的运用分析

为了深入探讨人工智能技术在供水设备机械电气自动化控制中的运用,提高供水系统的效率、可靠性和智能化水平,本文首先从人工智能技术的应用意义入手,提出了人工智能控制器算法的原理和实践,并就人工智能技术的应用提出了具体的观点,包括机器学习算法、物联网等。研究表明,人工智能技术在供水设备机械电气自动化控制中具有重要作用,有助于提高供水系统的可靠性。通过结合机器学习、物联网和智能控制系统,能够实现实时监测等,从而更好地满足不断增长的供水需求,降低运维成本,提高供水质量,为供水行业的未来发展提供了有力支持。

供水设备机械电气自动化控制技术研究

随着科技的进步,机械电气自动化控制技术在供水领域的应用越来越广泛。通过引入传感器、执行器、控制器和通信网络等组成的系统,实现对供水设备的智能化监测、精确控制和优化运行。这种技术的应用可以提高供水设备的运行效率、实现能源的节约与优化,并提升供水系统的可靠性和稳定性。基于此,本文概述了机械电气自动化控制技术的基本原理,包括传感器技术、执行器技术、控制器技术和通信网络技术,通过深入研究和应用机械电气自动化控制技术,可以进一步推动供水设备领域的发展,提升供水系统的效率和可持续性。

基于正交试验的不锈钢冲压模具磨损分析及优化

模具磨损是影响模具使用寿命的重要因素之一,将正交试验法与冲压数值模拟相结合,综合评估了不锈钢冲压模具的模具硬度、摩擦系数和冲压速度对冲压模具磨损的影响,并确定最优影响因素组合。以汽车消音器外壳冲压模具为例,建立了冲压件和模具的计算机辅助工程模型,分别运用正交试验及参数试验方法进行仿真计算方案的设计。通过正交试验分析,获得了各因素对模具磨损的影响按从大到小的顺序依次为模具硬度、摩擦系数、冲压速度;同时,通过极差、方差等分析,发现模具硬度和摩擦系数对模具的磨损有显著影响。由两种试验方法对比发现,正交试验获得的磨损量比参数试验获得的磨损量减少了61.4%,最优参数组合为模具硬度65 HRC、摩擦系数0.08、冲压速度200 mm·s^(-1),该优化组合为减少模具的磨损量提供了一种参考。