-74微米报废微细锡粉末回收实践

- 74μm～ 10 μm表面氧化报废锡粉末 ,利用部分自行设计的非标设备、普通加热设备的熔化还原处理 ,获得金属直收率 97.8% ,金属总回收率达

利用废铜生产锡青铜金属粉末初探

在炉型ＧＧＷ－０．１５、电流频率为１０００～２５００赫兹熔炉上，利用废紫铜为主原料，添加预制合金，熔炼成合格６６３锡青铜高温合金熔液，该熔液再经高压气流破碎，高速旋转的机械离心力雾化破碎作用，脱水、干燥、筛分之后，获得平均粒径在３０μｍ左右的锡青铜金属粉末。粒度分布及特性能满足金属粉末制品业及相关行业不同用户的需求。

综合利用高铬废钢中有价元素的实践

１前言废钢铁是一种再生资源，对它的综合利用比开发原生矿要节约大量能源。１吨普通废钢铁相当于３～４吨铁矿石，１～１．５吨焦炭。对于合金废钢来说，视其品种和合金含量的多少，其冶金价值和当量能值一般都要超过普通碳素废钢的几倍乃至几十倍。因此，合金废钢具有极...

青铜粉生产过程锌损探析

本文针对青铜熔炼制取微细金属粉末时金属元素锌的烧损难于控制的情况进行探析，通过预制合金、采用还原保护剂的试验、工艺参数的调整。实现了控制熔炼过程，高效率地生产出各项性能指标合格的微细青铜粉末产品，可满足我国粉末冶金制品等工业对青铜粉不同用途的要求。

利用废铜生产锡青铜粉

在炉型ＧＧＷ－０．１５，电流以频率为１０００～２５００ＨＺ熔炉里，利用废铜为主原料，制作添加预制合金，熔炼成合格６６３锡铜高温熔液，经０．８ＭＰａ高压气流雾化和高速４０００ｒ／ｍｉｎ机械离心破碎雾化，介质冷凝，脱水干燥筛分后，获得平均粒径在３０μｍ左右的锡青金属粉末，粒度分布的特性能满足金属粉末制哭喊业及相关行业不同用户的要求。

多级雾化快速冷凝法生产微细锡青铜粉试验研究

本文报道了采用多级雾化快速冷凝法，合理配置设备工艺参数，实现１ｔ／ｄ微细锡青铜粉的工业化连续生产试验情况及结果。该试验成果为我司锡材深度加工又增加了一个新品种。