玻璃喷雾钢化工艺研究

喷雾钢化工艺理论上比气冷钢化工艺更节能,为了探究喷雾钢化工艺的实际节能效果,本文采用尺寸为40 mm×40 mm×5 mm的平板玻璃进行了气冷钢化和喷雾钢化试验。结果表明:与气冷钢化工艺相比,喷雾钢化工艺在冷却过程中至少节能25.06%;喷雾钢化工艺可以提高玻璃的钢化程度,即破碎后的颗粒数增加了至少8.91%,表面压应力提高了至少12.12%;随着雾载分数的增加,冷却时间减少,节能效果和钢化程度提高。

玻璃喷气冷却传热特性及影响因素

通过对玻璃喷气钢化过程进行数值模拟,研究了玻璃在喷气钢化过程中的换热特性,并分析了射流速度、喷孔到玻璃距离、喷孔间距以及喷孔排布方式对玻璃降温规律及温度均匀性的影响。结果表明,射流速度的增加以及喷孔间距的减小能够明显增强玻璃的温差和温度均匀性;喷孔到玻璃的距离对玻璃降温规律不明显;采用正方形排布可以在玻璃中形成最大温差,但采用菱形排布使玻璃获得最佳温度均匀性。