Ni+WC基粉末激光熔覆对柱塞组织和硬度的影响

采用Ni+WC基粉末激光熔覆对严重磨损的高压水除鳞机用柱塞表面进行修复,利用光学显微分析和扫描电子显微分析方法,对熔敷层、结合层和基体进行显微组织观察及能谱分析,并测定了不同区域的显微硬度。结果表明:国外试样的基体是铁素体和奥氏体组成的双相钢,过渡层为Ni25、熔覆层为Ni60+WC的试样,熔覆层的组织分布均匀,熔覆层有大量的WC质点分布,显微硬度值较高,峰值硬度为1000HV。

激光处理对9Cr2钢组织的影响

用3kW连续CO2横流激光器对成分（％）为0．80～0．95C，0．40Si，0．40Mn，1．30～1．70Cr的9Cr2钢进行激光表面热处理，分析了在激光功率1．8～2．4kW、激光束扫描速度500～11300mm／min的激光处理后该钢的表面组织和硬化层深度。试验结果表明，当激光束功率较大、扫描速度较小时处理后组织区域为熔化区、相变区、热影响区和基体，硬化层厚度0．4～0．8mm；当激光束功率较小、扫描速度较大时处理后组织区域为相变区、热影响区和基体，硬化层深度0．2～0．6mm。

9Cr_2钢激光淬火组织和硬度

用大型LEICA型显微镜和QUANTA400型扫描电镜观察和分析了9Cr2钢激光热处理后的组织和硬度.结果表明,激光工艺参数对9Cr2钢激光淬火组织及硬度有重要的影响,随着扫描速度的增加和激光功率的减小,熔凝区减小,相变区的组织细化.

Ni基粉末激光熔覆对柱塞组织和硬度的影响

国外进口的薄板高压水除鳞机用柱塞在使用过程中受到严重磨损后,需对其表面进行修复以继续使用。本研究采用激光熔覆技术对表面进行修复,利用光学显微分析和扫描电子显微分析方法,对熔敷层、结合层和基体进行显微组织观察及分析,并测定了不同区域的显微硬度。结果表明:国外试样基体由铁素体和奥氏体双相组织组成,基体上激光熔覆Ni25+Ni60粉末后,Ni25层晶粒生长有明显的方向性,Ni60层晶粒的方向性不强,熔覆层组织为卵状先析出相和大量的共晶体,显微硬度的峰值约为600HV。

搭接量对激光淬火9Cr2钢硬度的影响

用3 kW连续CO2激光器对矫直圈用9Cr2钢,在功率2.2 kW和扫描速度800 mm/m in条件下进行搭接量分别为1、2、3、4 mm的激光表面淬火。用金相显微镜、扫描电子显微镜以及显微硬度计,分析9Cr2钢激光表面淬火后的硬化层分布和剖面硬度均匀性。结果表明,9Cr2钢激光淬火后硬化层分布形状为部分搭接的两月牙形,搭接处硬化层深度随着搭接量的增大而增加,在第二道激光扫描带对第一道激光扫描带热影响区出现硬度下降区域,且随着搭接量的增大硬度下降趋势减弱。