提高曲轴油堵合格品率的工艺方法

对150柴油机曲轴油堵模锻成形进行了工艺性分析,着重介绍了可有效提高油堵合格品率的成形工艺和镶块锻模的设计要点,分析了该油堵成形工艺方法的可行性、实用性和效益性。

挺柱热挤压工艺及其尺寸检测方法

以150系列和396系列大功率高速柴油机挺柱热挤压为研究对象,着重介绍了挺柱热挤压成形工艺特点,热挤压模设计的原则,及其尺寸检测的有效方法。

双模膛锻模的优化设计

以锤锻模双模膛设计为研究对象,分析了双模膛锻模可塑性优化设计的难点和可行性,介绍了可实现提高模具寿命、使用性能和经济性相统一的双模膛锻模可塑性优化设计的3个应用实例,说明了双模膛锻模可塑性优化设计具有明显的经济性、实用性和效益性。

锻件加热规范的制订

介绍了钢质锻件加热规范有关内容的理论计算公式,采用理论和实践相结合的方法,制订了具有实用性和可操作性及可达到优质、高效和低耗效果的锻件加热规范,以用于指导实际生产中锻件加热温度的控制。

联接环铸锻复合塑性成形工艺

着重介绍了可确保零件形状、尺寸和质量,并可实现使用性能、工艺性能和经济性相统一的联接环复合塑性成形工艺的开发和研制的有关内容。

E型螺栓铸锻复合成形工艺的研究

着重介绍了矿用采煤输送机 E型螺栓铸锻复合塑性成形工艺的研究开发。实际生产证明 ,该工艺可确保零件的形状、尺寸和性能 ,工艺性能良好 ,具有明显的经济效益。

试论企业创新

创新是通过破旧立新,除旧布新有效地认识世界和改造世界的实践活动。论述了创新是企业生存发展的核心、根本、动力、灵魂和永恒的主题,创新决定企业成败。

人才、质量和创新——新形势下提高企业生命力和竞争力的探索与研究

对企业在新形势下如何提高企业生命力和竞争力进行了探索和研究,论述和说明了人才、质量和创新是企业生存发展的核心、根本、关键、动力、灵魂和永恒的主题,人才、质量和创新决定企业成败。

超A级尺寸精度铝油堵的成形工艺

该文对超A级尺寸精度的铝油堵 4种模锻成形工艺进行了分析对比 ,形成了一套在普通模锻设备上确保超A级尺寸精度的铝油堵 1 0 0 %合格的模锻成形工艺 ,同时介绍了高效、实用和可靠的镶块锻模设计的 8项要点。

气门调整盘塑性成形工艺

介绍了气门调整盘锻件的4种塑性成形工艺方案,分析了它们的优缺点,并着重分析了其中两种优化工艺方案模具的设计要点。

396柴油机排气摇臂成形工艺研究

以396系列大功率高速柴油机排气摇臂为研究对象,简要叙述了其排气摇臂的工作条件,分析了原成形工艺及其存在的缺陷,着重介绍了可确保排气摇臂成形、品质和合格品率的模锻成形工艺、锻模设计及其热处理工艺。

某型号周视镜总体设计技术分析

为了扩大观察范围,模块化结构单元,提高可靠性,设计了一款多功能周视镜。利用滚珠丝杠和直线轴承实现头部升降,扩大产品的观察范围;利用齿轮组差动技术实现上反射镜运动传输,保证系统可靠性;利用步进电机驱动道威棱镜及配合绝对值式光电编码器反馈角值位置信息,消除周视过程中的图像旋转,保证系统观瞄和测角精度。实验结果表明:周视镜可昼夜观瞄、昼间3×~6×连续变焦、头部升降300mm、方位向全周视、测角精度在连续转动下不低于±1mard。

B/FL413F柴油机曲轴材料替代的试验研究

分析了B/FL413F风冷柴油机曲轴材料用42CrMo钢代替主选材料39Cr5钢和34CrNiMo6钢的可行性和经济性,说明了柴油机零部件合理的材料替代是柴油机优化设计、降低成本、提高可靠性和市场竞争力的一种有效途径。

150系列柴油机进气门软氮化工艺研究

以 15 0系列高速大功率柴油机进气门软氮化为研究对象 ,对 4Cr10Si2Mo进气门的软氮化强化工艺进行了研究、试验和改进 ,获得了稳定的软氮化层质量 ,从而有效地提高了进气门的使用性能 ,提高了该系列柴油机的可靠性。

影响化学镀Ni-P合金稳定性因素

通过对化学镀Ni-P 合金络合剂,抑制剂和还原剂等作用进行的分析,对化学镀Ni-P合金工艺条件进行了试验研究,确定了影响镀液稳定性和镀层性能的因素,达到对镀层质量有效控制的目的。

18Cr2Ni4WA钢齿轮表面喷丸强化试验研究

针对18Cr2Ni4WA钢齿轮,研究了3种不同喷丸工艺,分别进行了喷丸层残余应力及其分布、喷丸层残余奥氏体含量及其分布、喷丸层组织结构及其分布、喷丸表面粗糙度、喷丸层显微硬度及其分布的测试与分析,获得了较优化的钢丸0.50Amm+陶瓷丸0.18Amm的喷丸工艺,为指导生产提供了技术数据。

低温镀铁电镀质量控制

介绍了在酸性介质中Fe2+和Fe3+相互转化的原理,说明了电镀液中的PH值和Fe3+的浓度是影响低温镀铁电镀质量的关键要素,找到了提高低温镀铁电镀质量的有效方法。

长轴类锻件双模膛镶块锻模设计

介绍了3种长轴类锻件双模膛镶块锻模优化设计的有关内容,提高了3种长轴类锻件镶块锻模使用性能和使用寿命,达到了镶块锻模设计优质、高效和低耗的效果。

大型下曲轴箱体铸造工艺

简要分析了396系列大功率高速柴油机下曲轴箱体铝铸件原铸造工艺引起铸件铸造缺陷的原因。详细阐述了采用新工艺的方案及其要点,采用新工艺后大大提高了铸造产品的合格率。

飞轮起动齿圈高频淬火裂纹控制

以150系列大功率高速柴油机的飞轮起动齿圈高频淬火为研究对象,分析了起动齿圈原高频淬火裂纹的产生原因,找到了有效防止其高频淬火裂纹的工艺方法。