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题名连续挤压铜铬锆合金线材组织和性能研究
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作者
张颖
朱凤彤
赵若菁
伏洪旺
运新兵
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机构
大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心
辽宁轻工职业学院机电工程系
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期178-187,共10页
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基金
国家自然科学基金资助项目(52275312)
辽宁省科技计划项目(2023JH2/101300241)
辽宁省教育厅高等学校基本科研项目(LJKZ1322)。
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文摘
通过热压缩实验建立了铜铬锆合金的本构方程,采用有限元模拟软件DEFORM-3D分析了模具尺寸、挤压轮转速对铜铬锆合金连续挤压变形过程的影响,并利用扫描电子显微镜、电子背散射衍射、力学性能实验等分析了连续挤压产品的微观组织、力学性能。结果表明:模具尺寸为5 mm×10 mm时,比尺寸为6 mm×8.4 mm的连续挤压变形温度更高、等效应变更大、挤压轮扭矩更高;挤压轮转速为10 r·min^(-1)时要比转速为7 r·min^(-1)的连续挤压变形温度更高、等效应变更大、挤压轮扭矩更高。连续挤压变形显著细化了铜铬锆合金的晶粒尺寸,当模具尺寸为5 mm×10 mm,而挤压轮转速分别为7和10 r·min^(-1)时,平均晶粒尺寸从2 mm分别细化到0.77和0.54μm;当模具尺寸为6 mm×8.4 mm,而挤压轮转速分别为7和10 r·min^(-1)时,平均晶粒尺寸从2 mm分别细化到0.52和0.40μm。连续挤压变形显著提高了铜铬锆合金的力学性能,模具尺寸为5 mm×10 mm、挤压轮转速为7 r·min^(-1)时产品抗拉强度达到最高的530.75 MPa,比铸态坯料提高了98.3%。
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关键词
铜铬锆合金
连续挤压
数值模拟
微观组织
力学性能
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Keywords
Cu-Cr-Zr alloy
continuous extrusion
numerical simulation
microstructure
mechanical properties
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分类号
TG376
[金属学及工艺—金属压力加工]
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