基于20辊轧机冷轧带材的后张力机制研究

重点讨论了张力机制在20辊轧机生产工艺中的作用,适宜的张力可以有效控制产品尺寸和形状,影响轧制力的大小,提升产品的表面质量和机械性能;稳定的张力调节可以减少表面缺陷和不均匀性,并影响轧制速度和冷轧温度的控制。在实验中通过改变后张力预设值,发现后张力的调节可以对工艺参数产生显著影响,进一步实现产品质量和生产效率优化。使用三位形貌轮廓仪对成品带材进行了表面粗糙度检测,发现调整后张力预设值对带材表面粗糙度有较大的影响。

6M50氮氢气压缩机的结构特点及其改造

介绍了６Ｍ５０氮氢气压缩机的结构特点及其循环油系统的改造情况，对机体及活塞提出了改造方案。

6L2K氢氮压缩机六级活塞组件改造

６Ｌ２Ｋ氢氮压缩机六级活塞环使用寿命短的主要原因是合成氨系统压力提高后六级缸套的快速磨损；通过六级活塞组件的结构改造，采用浮动节流环减小各活塞环承受的平均背压，并将活塞环材质改为ＦＨ－１金属塑料后。

512型氮氢气循环压缩机填料函改造

介绍了５１２型循环压缩机填料函在使用过程中出现的问题，分析了使用时间不长就失效的原因。从结构设计和材质选择等方面进行改造后，效果很好。

镁合金轧制热流体式控温轧辊温度变化规律研究

镁合金板带轧制过程中轧辊冷却调控是保证板带轧制成形质量的重要环节,轧辊通油调温的方式能很好保证轧辊表面温度均匀性,这对提高板带整板成形质量具有重要的作用。但由于轧辊自身导热系数限制,表面温度针对内部油温变化的响应存在明显的时滞性。在前期镁合金专用轧辊设计及实验室应用基础上,主要通过获得通油轧辊在不同冷却方式和不同冷却油流量下的辊面温度变化规律,为镁合金轧制过程中的轧辊恒温控制提供理论基础。研究结果表明:在不同工况下辊面温度沿轴向分布的趋势相同,表现为从操作侧到传动侧温度递减的显著特征。在获得辊面温降时滞性变化趋势的基础上,利用非线性拟合手段建立了镁合金专用轧辊冷却时滞性量化模型,模型表明辊面温降滞后时间与辊面温度呈二次函数关系。