冷变形和热处理对Ti—22合金弹性性能的影响

试验选用了变形量分别为２０％、４０％、８０％，厚度σ＝１．０ｍｍ的Ｔｉ＝２２合金板材，研究了合金的力学性能与弹性性能的变化。然后选用变形量为８０％的合金板材， 不同的时效温度对合金弹性性能的影响。

Ti-Cu-Al合金的阻燃特性和微观组织

研究了Ti－Cu－Al阻燃钛合金的阻燃性能和微观组织。结果表明：Ti－Cu－Al合金有良好的阻燃性能，合金的微观组织为a＋Ti2Cu，Ti2Cu分布均匀。随Cu含量或退火温度升高，Ti2Cu颗粒长大，合金性能恶化。合金中是否含有合金元素Al对它的组织结构影响不大。

阻燃钛合金

介绍了现有几种阻燃钛合金的发展、物理机械性能、应用、阻燃性能检测方法及尚需解决的问题等。阻燃，钛合金。

Ti-V-Cr阻燃钛合金的微观组织

采用金相、Ｘ射线衍射和透射电镜研究了ＴｉＶＣｒ阻燃钛合金的微观组织，利用金属液滴实验法测试了合金的阻燃性能。结果表明：ＴｉＶＣｒ系合金具有很好的阻燃性能。该系合金为单一的等轴β组织，不存在第二相析出物，合金元素Ｖ含量升高以及Ａｌ的加入并不影响合金的微观组织特征；经４００℃，１００ｈ热暴露后，合金仍为单一的β组织。

Ti-6242S合金显微组织研究

采用金相显微镜(OE)和透射电镜(TEM)方法研究了Ti-6242S合金退火、焊接显微组织的特征。OE,TEM观察显示:退火板材是双态组织,在初生α相中形成特殊位错组态,转变β中片状二次α相与β相间有界面相。在焊接熔化区看到柱状晶,沿柱状晶界析出针状α,α相间出现蜂窝状结构。

新型 Ti6253 合金的显微组织与性能

用普通显微镜和透射电镜研究了Ｔｉ６２５３（Ｔｉ－６Ｍｏ－２５Ｎｂ－３Ａｌ）合金在冷变形、冷变形＋时效、固溶、固溶时效状态的显微组织特征，并测定了该合金在时效状态下的拉伸性能。用于本研究的试样是由厚度１ｍｍ的冷轧材制取。结果表明，在冷变形的试样中观察到了位错堆积和胞状结构；冷变形和时效后，细小分散的α相从β晶内析出；在５００℃时效时强度达到１３００ＭＰａ；在固溶处理后，获得了等轴再结晶组织，并出现了穿过晶界的波浪条纹，这种波浪条纹是含有高熔点元素的β钛合金的一般特征，该现象是由于成分不均匀性引起的；固溶处理和高温时效后，从β母相的晶内和晶界析出粗大针状α相，因此，强化效果降低，强度仅达到８６３ＭＰａ。

高弹钛合金箔材的组织与织构

在常规钛合金中，Ti-8Al-1Mo-1V（Ti811）合金具有最高的弹性模量。采用工业生产的Ti811合金，通过各种加工，研究了Ti811合金δ0．3mm箔材的微观组织和织构。结果表明：Ti811合金箔材具有良好的室温拉伸性能；它的组织为等轴组织；箔材的织构为不太强的（2111）[0110]织构，织构分布范围为10°～15°。等轴组织和较弱的织构有利于合金箔材的进一步加工。

热处理工艺对一种阻燃钛合金显微组织的影响

为防止航空发动机中可能的钛火，90年代初研制出两种阻燃钛合金。采用金属液滴喷射实验法测试合金的阻燃性能，利用金相显微镜、透射电镜和X射线衍射仪等手段研究西北有色金属研究院设计、研制的Ti-（＞13）Cu-Al阻燃钛合金不同退火温度下的显微组织。结果表明，Ti-（＞13）Cu-Al合金具有良好的阻燃性能，合金的组织为α＋Ti2Cu。Cu含量由15％升高至20％，Ti2Cu的颗粒长大。热处理温度由450℃升高至700℃，晶界扩散系数明显增大，晶界迁移速度升高，Ti2Cu的颗粒粗化，体积分数减少。Ti2Cu的颗粒粒化，使合金的延伸率由14％下降至6％，性能恶化。