新型齿轮状眼用刮匙在睑板腺囊肿切除术中的应用及效果评估

睑板腺囊肿是睑板腺特发性慢性非化脓性炎症^([1]),是常见的眼部疾病之一,可影响所有年龄段人群^([2])。目前睑板腺囊肿的保守治疗方法包括观察、清洁、热敷、局部使用抗生素或类固醇激素^([3])。但这些治疗仅能短期缓解症状,长期观察对于生活质量的影响及复发患者的处理效果并不理想。其病程的迁延不仅会导致囊肿穿破,使得肉芽组织增生,增加治疗难度^([4]);还会引发睑板腺相关的角结膜病变^([5])。

十字测温曲线在本钢2号高炉的应用

本钢2号高炉在生产中成功利用十字测温曲线对高炉的各项操作制度进行调整,并取得了一定的效果,尤其 在炉况出现波动时,能帮助操作者判断调整方向,为炉况的快速恢复创造条件。

着力提高农民消费水平 实现国民经济又好又快发展

实现国民经济又好又快发展要正确处理好内需和外需的关系,更重要的是扩大国内农民的消费水平。影响农民消费水平的根本原因农民的收入,还有农村富余劳动力转移难等问题;促进农民增收不仅是经济问题,而且是政治问题,它既是改善农民生活水平的根本途径,又是实现国民经济健康、持续、协调发展的关键。提高农民增收的途径有实行农业产业区,实现小生产和大市场的连接;依靠科技进步提高农民素质,发展现代农业;促进农村富余劳动力就业;切实加快农村社会保障等。

镁铝比对高炉低铝渣系流动性能及热稳定性影响规律

以本钢现场高炉渣成分为基础,结合粘度测定实验和热力学分析计算,研究了不同镁铝比对高炉低铝渣流动性的影响规律,计算了镁铝比对低铝渣系粘流活化能的影响,同时结合红外光谱分析,从微观结构层面阐述了镁铝比对低铝渣热稳定性的影响机理。结果表明,炉渣粘度及熔化性温度均因镁铝比的提升表现出逐渐走低的趋势,而低铝渣的温度稳定性则因炉渣中复杂结构的解聚而愈趋稳定。

基于物联网的润滑油在线监测技术研究与应用

为加强油田设备管理信息化建设,研发应用润滑油在线监测技术对油田设备润滑及磨损状态进行监测评定,通过监测数据和设备运行状态分析,润滑油在线监测技术能有效地发现润滑油劣化变质和设备的早期故障隐患,同时根据分析也可指导管理人员开展主动维护和预知维修,保障设备完好,降低设备运行成本。

输油管线多参数组合预警探讨

桩西油田位于桩西北部滩海区域,自然环境恶劣,该区域的集油管线具有较大的泄漏风险。多因素分析桩西油田集油管线运行特点及安全风险,发现传统巡检方式不能及时预警管线泄漏。结合油田信息化建设,采取基于多参数分析的输油管线泄漏检测预警方案,改变生产预警管控模式,可以将事后治理转为事前预警预防,极大地缓解了油气生产环保压力同时也为油田信息化提升提供了强有力的技术支撑。

桩斜139块稠油油藏提质提效开发配套技术研究与应用

针对桩西油田桩斜139块稠油油藏底水锥进快、注汽压力高、措施单井投入大的开发现状,剖析问题根源,结合潜力认识,创新低成本工艺,从新工艺不动管柱提质增效和主导措施治理低产低效井两方面入手,有针对性地开展微生物复合吞吐采油、微观油水调控冷采降粘、氮气泡沫压水锥冷采、稠油层内堵水、充填防砂闭式管柱注汽、DC、DCS等技术措施试验,相应措施实施后,单井效果较好,经济效益显著,对边底水稠油油藏的高效开发具有一定的指导意义。

1株RB1^(+/+)的中国汉族人视网膜母细胞瘤细胞系的建立与基因组特征研究

目的·建立1株新的中国汉族人视网膜母细胞瘤细胞系,并研究其基本特征。方法·在无菌环境中,从1例视网膜母细胞瘤患者瘤体标本中分离原代肿瘤细胞,进行培养、纯化与传代。通过细胞免疫荧光、免疫组织化学染色、DNA短片段重复序列(short tandemrepeat,STR)检测、核型分析和全外显子测序等方法,观察并鉴定该细胞系和肿瘤组织形态学特征、遗传学特征及表面标志物。结果·将该细胞系命名为SNPH-Rb-C24,其主要特征为神经起源的肿瘤细胞,表达神经细胞黏附分子1和突触素;STR分型与原肿瘤组织个体来源一致;染色体核型发生复杂改变,但未发现13号染色体长臂改变;与原肿瘤组织皆表现为RB1^(+/+)特征,且基因突变谱相似;具有体内成瘤能力。结论·成功建立1株起源于RB1^(+/+)中国汉族人视网膜母细胞瘤细胞系SNPH-Rb-C24,该细胞系保留了原肿瘤组织的生物学和遗传学特征。

高炉喷吹煤粉的利用效率分析

为了提高高炉冶炼工序的碳素能源利用效率,优化煤粉喷吹降低冶金焦炭的消耗,分别对某钢厂4座高炉的重力灰和洗涤灰进行取样,并利用岩相显微镜对除尘灰中的组分进行观察,依据焦炭与煤在微观结构上的差异对除尘灰中的碳素来源进行定性和定量分析,从而确定某高炉除尘灰中未燃煤粉的含量范围。分析结果表明,A和D高炉的煤粉利用率皆达到了84%以上,但C高炉的喷吹煤粉利用率介于74%至81%之间,仍有提升空间,应对风口回旋区的煤粉燃烧进行优化。B高炉刚刚投产炉况不稳定,喷吹煤在高炉内的利用效率相对较差。

钢渣粉磨选钢渣精矿粉减少磷带入量的探讨

为了降低钢渣粉带入生铁含磷量,利用磨矿机和磁选机进行了将钢渣粉磨选成钢渣精矿粉的试验,检验成品钢渣精矿粉的含磷量,结果是可以减少单位铁量带入磷含量72%以上。采用上述方法可以有效地回收再利用钢渣。

铁矿烧结系统漏风治理技术及评估综述

在“以风为纲”的铁矿烧结过程中,漏风对烧结生产带来严重的不利影响,如增大主抽风机的功耗、降低烧结生产质量和产量、加速设备失效、加大环保治理难度等。从分析烧结机漏风的部位出发,介绍了烧结机漏风率测定方法,指出应将静态流量法和烟气成分分析法相结合来综合评估烧结系统的漏风率;综合整理和分析了烧结机漏风治理关键技术,重点分析了以负压吸附式端部密封技术为代表的烧结机综合密封技术;总结归纳了国内外钢铁企业针对烧结机漏风所采取的有效措施及效果,为烧结机漏风治理提供参考和借鉴。

炉顶十字测温技术在本钢2号高炉的应用

本钢2号高炉在生产中成功利用十字测温曲线对高炉的各项制度进行调整,并取得了一定的效果,尤其在炉况出现波动时,能帮助操作者判断调整方向,为炉况的快速恢复创造条件。

2600 m3高炉炉缸侵蚀特征数值模拟

高炉炉缸炉底耐材侵蚀制约着炉缸长寿,通常认为炉缸炉底耐材侵蚀的主要原因有铁水环流、热应力、死料柱铁水渗透和碱金属富集。为了研究炉缸耐材侵蚀特征,基于本钢炼铁厂5号高炉炉缸实际砌筑结构建立1∶1三维物理模型,借助ANSYS-Fluent软件对炉缸设计炉型进行数值模拟研究,结合破损调查结果分析了炉缸侵蚀特征的形成原因,并计算了炉缸死料柱空隙度、高炉产量对炉缸流场和温度场的影响。炉缸流场和温度场分布特征表明,铁口区域喇叭状异常侵蚀是铁口区域铁水汇流高速流动和铁水高温直接接触双重作用的结果,铁口下方象脚侵蚀是由于无焦区沿炉缸侧壁铁水环流与涡流的剧烈冲刷。死料柱空隙度通过影响死料柱内部铁水流动行为影响了无焦区铁水环流速度,足够的空隙度往往会减轻炉缸侧壁炭砖的侵蚀;高炉高产时,铁水流速增加,炉缸侧壁温度升高,炭砖侵蚀加剧,因此高产量须配合足够的死料柱空隙度、炉缸活性以及冷却性能。

炉料劣化条件下本钢6号高炉稳定生产实践

在炉料劣化的情况下,本钢6号高炉通过改进炉料结构,并结合上下部调剂同时加强设备管理,减少临时休风等措施,达到稳定生产的目的。

2600m^(3)浇注型高炉炉缸侵蚀形貌及侵蚀原因分析

为了明确浇注型炉缸的侵蚀特征与侵蚀机理,对国内1座2 600 m^(3)浇注型高炉炉缸侵蚀形貌及侵蚀原因进行了研究。通过破损调查的方式,对停炉后的浇注炉缸进行测量与取样。破损调查过程中炉缸拆除采用逐层拆除方式,拆除过程中对炉缸侧壁浇注料残厚进行了人工测量;在炉缸浇注料与炭砖的结合区域发现了浇注料脆化现象,对浇注料脆化层进行了测量取样;炉缸热面浇注料中发现了明显的渗铁侵蚀现象,使用电镜、XRD等检测手段对服役后浇注料进行研究,明晰了高炉浇注型炉缸的侵蚀原因。研究表明,炉缸侧壁浇注料侵蚀严重的位置位于1号、2号铁口方位,高度上集中在铁口下0.5~1.5 m,其中1号铁口方位17、18层炭砖对应高度的浇注料残厚最小,为180 mm。在浇注料与炭砖界面处发现50~180 mm厚的脆化层,铁口方位的浇注料脆化层平均厚度小于非铁口区域脆化层平均厚度。电镜观察结果表明,炉缸浇注料热面侵蚀的主要原因为高温渣铁渗透侵蚀,浇注料脆化层的形成是高温物相转变、有害元素侵蚀等因素综合作用的结果。浇注型炉缸侧壁脆化层的产生,使得炉缸侧壁浇注料与炭砖结合区域出现气隙,破坏了炉缸的传热体系,使得炉缸浇注料的侵蚀加剧。研究结果可为实现浇注型炉缸的长寿提供参考。

本钢2号高炉小块焦入炉实践

1 概述冶金焦中小于25mm的焦丁、焦粉、小块焦以及其混合物或低价外卖或供给烧结车间,花高成本冶炼的焦炭被低价处理,很不经济。为此,我们把10～25mm的小块焦集中起来,按一定比例与烧结矿混均入炉,以替代部分大块冶金焦。1998年我们在炼铁车间、生产部的协助下,先后在1号、2号高炉进行了可行性实验,实验取得成功并于1999年1月开始在2号高炉应用。